高压微粉磨粉机主要性能特点: 1.适用范围大,可针对硬度在6级以下的多种物料研磨。 2.高压微粉磨粉机在高压弹簧的作用下,成品细度大大提高。 3.与气流磨相比,系统能耗低复合破。 4.高压微粉磨粉机投资少,效益高,回收快。 5.自成系统生产环节少,25mm以下的物料可以直接进机器加工碎煤机。 6.高压微粉磨粉机无污染,除尘效果完整达到国家的标准。 7.磨辊装置密封效果好冲击破。
高压微粉磨粉机结构特征: 高压微粉磨粉机主要由主机,
鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋
除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、
破碎机等辅助设备。在微粉
磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环
内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决
定出粉细度烘干机。高压微粉磨粉机工作过程: 物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动
给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落
回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。 物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器
净化后排入大气中洗砂设备。 高压微粉磨粉机维修与保养: 1、磨粉机主机中心轴承每四班加油一次,鼓风机轴承每月加油一次。 2、轴承室温度不得超过70度移动式破碎站。 3、更换磨辊套时,应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。 4、磨粉机轴承在安装时要保证适当的游隙棒磨机。超压梯形磨粉机 具有国际先进水平的中国较新专利产品—超压梯形磨粉机,历经我公司专家多年潜心研制及创新性的开发,根据磨机用户的使用与建议,在高压悬辊磨粉机的基础上更新改进设计而
成,为广大的国内外用户提供了一种较新型、高效、节能的高细制粉设备,该机型采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项磨机专利技术,开创了超压梯形磨粉机的世界较高水平。 超压梯形磨粉机工作原理:主机通过减速机带动中心轴转动,轴的上端联结着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点高压磨。磨辊装置不仅围绕中心轴回转,还围绕磨环公转,磨辊本身因摩擦作用而
自转。梅花架下装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,由此而达到制
粉目的高压微粉磨。 选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转,形成对粉子的分级作用。合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集磨煤机。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与
气流脱离,粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。当带粉气流进入收集器时,是高速旋转状态,待气流与粉子分离后,气流体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱,这时粉子
掉落被收集水泥生产工艺。收集器下端装有锁粉器,其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开,如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严就会造成不出粉或出粉少,严重影响整机产量。超压梯形磨粉机整套设备组成: TGM系列超压梯形磨粉机整套设备由主机、高密度选粉机、连接管道、高效节能离心引风机、方箱布袋除尘器、破碎机、畚斗提升机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜等组成粗碎机。超压梯形磨粉机用途:超压梯形磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工,可加工石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤
石、
稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、铁矿、铜矿、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥
、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。