钙粉机的用途和适用范围:主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉碎加工,杂质分离,可粉碎熟石灰、膨润土、滑石、石膏、活性炭、腐植酸、粘土、石墨、氧化铁红、豆饼、复合肥、
稀土等,莫氏硬度在3级以下,湿度小于6 %的各种非易燃易爆物料的粉碎、分离。
二、粉碎机的特点:1、成品粒度最粗可达0.613mm(30目),最细可达0.033mm(425目)少部分物料最细可达0.013mm(1000目)。2、莫氏硬度小于3级。3、除尘效果可达国家粉尘排放标准。4、细度分析机,杂质分离器调整方便。5、主轴装置采用叠式多级密封,密封性能好。
三、立式钙粉机规格及技术数据:
四 结构及原理:
本机系立式组合型粉碎机,由主机、风机、细度分析器、集粉器、除尘散风装置及管道组成。主机内部有四排十二个锤头上下依次排列,内壁装有高锰牙式衬板,物料在上面进入粉碎室,经过锤头与衬板间高速撞击及剪切作用使物料达到所需细度,然后经细度分析器分检后随气流带走、杂质颗粒在下面排料口排出。
五 立式钙粉机工作流程: 物料在主机上端进料后,经粉碎室粉碎达到细度,经分析器分检后,达到细度的由气流带动进入成品集粉卸料器排出,风由引风机带出再进入主机,这样来回循环,多余风经
除尘器过滤后排出。
六、细度调整:
风机上端装有可调节风量的阀门,这样风量小则细度高,风量大则细度低。另外主机上端装有分析器,分析的转速高则细度细,转速低则细度粗,不用分析口则细度更粗。
七、安装与维修:1、本机下面应有水泥基础,水泥面应平。(见基础图)2、设备的连接部位应密封好,不能有漏气现象。以免造成灰尘大。3、轴承部位全部加钙基润滑脂,每班加油一次。4、粉碎室的锤头对称误差不能大于20克,否则会造成机器震动。易损件磨损严重应及时更换。5、运行中加料应均匀适量,以使负荷稳定,防止过载,烧坏电机电器。6、物料中不能混入铁钉、铁块等极硬的杂质,以防损坏机件。7、出料口闭风挡板应密封严,不能向内吸风,以免造成进料口向外喷粉,影响产量。8、物料湿度不应大于百分之五,以免造成产量低并向管道壁上粘结。八、轴承、油封、三角带