性能特点
为了满足不同用户的破碎需求,GPR立轴冲击式破碎机对破碎腔型进行结构优化,配置“石打石”和“石打铁”破碎形式,且“石打石”料衬和“石打铁”反击块结构都根据设备的工作状态进行特殊设计,使设备破碎效率明显提高。
为了保证设备的整体性能,VSI6X立轴冲击式破碎机对关键部件例如叶轮、轴承筒、主机体等进行结构优化设计,多项国家技术确保该破碎设备在破碎作业时高产、高效、低成本。
GPR系列立轴冲击式破碎机对叶轮等部分结构及工艺优化,较以往设备在同使用条件下,关键易损件寿命提高30%-200%;配置简单的起吊装置,设备维护时,叶轮和轴承筒吊装无需额外增加大型吊装设备,大大降低了设备的维护保养难度。
GPR立轴冲击式破碎机在设计时,充分考虑了设备使用的安全性和可靠性,采用了更平稳可靠的双电机驱动和自动稀油润滑,同时对设备的料斗、维修平台等进行优化设计,确保设备运行安全可靠。
恒基重工拥有着数十条数控机床生产线,从钢板切割、折弯、刨、铣到喷漆,均实现数字化控制,加工精度高,部分核心部件精确到一丝甚至更高标准。
恒基重工作为一家集合生产销售于一体的实力企业,我们对自己生产的每一台设备负责,给客户提供产品全生命周期的技术服务和原厂配件供应服务,保障每一位客户生产后顾无忧
工作原理
PR立轴式冲击破(又称制砂机)拥有两种进料模式,全中心进料:物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,末了经由下部排料口排出。 中心进料伴随环状瀑落进料:物料落入进料斗,再经环形孔落下,被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘的四周落下,进入叶轮的物料,在叶轮内被迅速加速后高速抛出,首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,末了经下部排料口排出。
产品参数
型号 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 主轴转速(r/min) | 功率(kw) |
产品粒度D50(mm) 软、硬、极硬 |
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最大进料粒度(mm) | 通过量(t/h) | ||||||||
GPR7000 | 45 | 45 | 80-280 | 80-280 | 1000-1500 | 132×2 | 6.0 | 8.2 | 11.0 |
GPR8000 | 45 | 45 | 188-380 | 188-380 | 1000-1500 | 160×2 | 6.5 | 8.4 | 11.5 |
GPR8500 | 45 | 45 | 230-400 | 230-400 | 1000-1500 | 200×2 | 6.5 | 8.4 | 11.5 |
GPR9000 | 45 | 45 | 275-450 | 275-450 | 1000-1500 | 250×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
GPR9500 | 45 | 45 | 290-500 | 290-500 | 1000-1500 | 280×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
GPR10000 | 55 | 55 | 350-550 | 350-550 | 1000-1600 | 315×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
GPR11000 | 55 | 55 | 400-600 | 400-600 | 1000-1600 | 355×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
备注:
1.堆比重按照1.6t/m³,进料口宽度尺寸≥600mm为大型,300-600mm为中型。
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