板式
给料机生产过程中的质量检查
产品主要零部件的关键项目和主要项目的制造质量应符合以下规定。
一)链板
a.材料不低于40Mn
b.内链板孔距公差。
检测方式:常规,检测工具:游标卡尺
c.外链板孔距公差
d.平面度公差 0.25
e.热处理
f.内外链板HB240-280
g.内外销板HRC36-42
二)销轴
a材料不低干35CrMo
b.热处理HRC40-45(硬度计)
c.外径公差(外径千分尺)
三)滚轮
a.装轴承内孔公差带(内径千分尺)
b.热处理HRC35-40(硬度计)
c.装轴承内孔轴肩对轴心线的重直度公差0.025mm(千分尺)
四)套筒
a.内径公差带(内径千分尺)
b.外径公差。(外径千分尺)
c.热处理HRC40-45(硬度计)
五)轮轴
a.轴承档尺寸公差带(外径千分尺)
b.轴承档粗糙度(样块)
C.热处理HRC241-286
六)链轮(齿块、轮毂)
a.材料不低于ZG310-570
B.齿面热处理HRC45-48(硬度计)
c.孔的尺寸公差带(内径千分尺)
七)输送槽板
a.孔位距公寸带±0.5
b.槽宽公寸带(游标卡尺)
c.压型弧用样板验收。(塞尺)
八)头轴
a.材料不低于40Cr
b.热处理HB241-286(硬度计)
c.轴承档公差带(外径千分尺)
d.轴承档粗糙度(样板)
e.链轮档公差带(外径千分尺)
f.链轮档粗糙度(样板)
九)尾轴
a.材料不低于45号钢
b.热处理HB217-255 (硬度计)
e.链轮档粗糙度(样板)
十)张紧弹簧
a材料 60SiMn
b.精度等级 二级精度
十一)机架
a.上下轨适高度±1mn
b.上下轨道面对角线尺寸偏差±1mm
c.道轨轨距土1mm
d.上梁直线1/1000,沿纵向全长允差4mm
e.底架对角线之差2/1000
f.沿级向全长允差5mm
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