工作原理
设备采用“振动床面+阶梯挡板”结构,电机驱动床面(长8000mm,宽2000mm)做往复直线运动(振幅10-25mm,频率200-350次/分钟)。矿浆经给矿槽均匀铺展于床面后,在振动力、水流冲刷及阶梯挡板的联合作用下,矿物颗粒按密度分层:高密度锡石(密度6.8-7.1g/cm³)沿床面纵向快速沉降至底层,被阶梯挡板拦截并推送至精矿槽;低密度脉石(如石英、长石,密度2.6-2.8g/cm³)悬浮于上层,随横向水流排出成为尾矿。PLC控制系统可实时调节床面倾角(2°-8°)、振动频率等参数,优化分选效果。
应用范围
适用于处理粒度2-20mm的粗粒锡矿,尤其针对砂锡矿原矿(锡品位0.2%-1.5%)或老尾矿二次回收效果显著。设备可独立作业,也可与跳汰机、摇床串联,构建日处理200-800吨的中型选矿厂,精矿品位提升25%-40%,回收率提高15%-25%。此外,还可用于钨、钽铌等重矿物粗粒级的预选。
产品技术参数
处理能力:200-800吨/日(依锡品位调整)
床面规格:长8000mm,宽2000mm,倾角2°-8°(可调)
振动频率:200-350次/分钟(变频可调)
振幅:10-25mm(手动调节)
给料粒度:2-20mm(最佳5-15mm)
冲洗水量:20-50m³/h(压力0.1-0.3MPa)
装机功率:30-55kW(防爆电机可选)
设备尺寸:长×宽×高为9.5m×3.0m×2.8m
重量:8.5-12吨
产品特点
粗粒高效分选:阶梯挡板设计增强矿物分层效果,可回收2mm以上粗粒锡石,分选精度达±0.5g/cm³。
智能参数调控:PLC系统根据矿浆浓度、粒度自动调整床面倾角与振动频率,适应不同矿性需求。
耐磨抗冲击结构:床面采用锰钢+橡胶复合材质,寿命超10000小时,维护成本降低40%。
节能低耗:单位处理量能耗仅8-12kW·h/t,较传统跳汰机节能20%-30%。
模块化设计:床面、振动机构、给矿系统可快速拆装,4小时内完成工艺改造或易损件更换。