工作原理
设备采用“超导磁系+高压脉冲电场”双场耦合技术,分选腔内形成梯度高达30000Gs/cm的磁场与可调电场。物料经分散系统解离后进入分选区,弱磁性矿物在强磁场力作用下被吸附至高导磁介质表面,同时通过电场力强化对非磁性导电矿物的捕获。脉动水流与反向冲洗系统定期清除夹杂的脉石,确保精矿纯度。磁场强度、电场参数及水流速度可通过智能控制系统实时调节,适应不同矿物的分选需求。
应用范围
该设备广泛应用于铁矿尾矿提铁、钨锡尾矿回收、稀土矿精选、非金属矿除杂及有色金属冶炼渣综合利用等领域。尤其适用于处理嵌布粒度小于0.03mm的微细粒尾矿、共生关系复杂的难选矿石及低品位二次资源,可显著提升精矿回收率与资源利用率。
技术参数
背景磁场强度:0-3T(超导磁系,可调)
磁场梯度:5000-30000Gs/cm(分选区)
电场强度:0-5kV/cm(脉冲式可调)
处理能力:0.8-15吨/小时(依物料特性)
分选粒度:0.01-2mm(可扩展至纳米级)
电源要求:380V/50Hz三相电,配套超导电源系统
设备尺寸:长3-6米,宽1.5-2.5米,高2-3米(依型号)
产品特点
超强分选能力:双场耦合技术突破传统磁选极限,弱磁性矿物回收率提升30%以上。
智能精准控制:PLC+触摸屏系统实现参数动态优化,分选效率提高20%。
绿色节能设计:超导磁体能耗降低60%,循环水系统减少水资源消耗。
稳定耐用:全密封结构与抗腐蚀材料,适应高湿度、强酸碱环境,维护周期延长至传统设备的3倍。