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0 近日，沈阳铝镁院的铝镁科技团队研发的国内首个氧化铝焙烧智能控制系统在山西信发化工公司上线了，而且效果惊人。这个系统能自动控制PO4温度，精度高达2%以内，还能降低热单耗3%以上，系统运行率高达95%，灼减合格率更是达到了100%。这不仅是技术上的一大步，也为氧化铝行业的绿色智能转型提供了新思路。
氧化铝焙烧是生产过程中的关键步骤，但这个过程复杂，控制起来不容易。以前都是靠人工经验来操作，稳定性和产品质量都难以保证。铝镁科技利用沈阳铝镁院的技术积累，在智能制造上不断突破，针对氧化铝焙烧炉的温度控制难题，研发出了这个智能控制系统。
这个智能控制系统挺厉害的，它用动态矩阵控制(DMC)和自适应算法来实时调整温度参数。还加入了智能优化策略，用大数据分析和机器学习技术，通过历史和实时数据来预测和优化PO4温度。这个模型能自动调整控制策略，适应不同的生产条件，减少人为操作带来的不稳定因素，提高效率和产品质量，降低成本。
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