近日,中铝瑞闽凭借其在5G技术应用与创新实践方面的卓越表现,成功入选国家级5G工厂名录,成为中铝集团此次唯一获此殊荣的企业。这一荣誉标志着中铝瑞闽在推进“5G+工业互联网”融合创新、构建高水平智能工厂方面取得了重大突破。
在中铝瑞闽的生产车间,佩戴“智能安全帽”的工作人员正利用AR头盔进行设备点检。这款AR头盔通过5G技术实现了远程维护功能,显著提升了工作效率。相比传统的Wi-Fi及4G网络,中铝瑞闽建设的5G专网不仅覆盖范围更广,还能满足高清视频、音频信号的实时传输需求,使专家能够远程指导现场作业,实现无缝对接。
在质量检测环节,中铝瑞闽采用了5G高清摄像头和先进传感器,实时采集产品生产过程中的各项数据,并通过5G网络迅速传输至质检系统。借助大数据分析和人工智能算法,系统能够迅速对产品进行全面检测,确保产品质量符合高标准。这一改变不仅大幅提升了质量检测效率,还赢得了市场的广泛认可。
中铝瑞闽5G工厂项目采用了“5G+工业PON+边缘计算”等先进技术,为园区提供了广覆盖、高可靠、低时延的网络服务。5G专网不仅满足了智能制造各个环节中设备互联、远程操控等需求,还为智能卷材运输机器人AGV、智能仓储、无人化天车等智能化、数字化转型项目提供了坚实的网络基础。
此外,5G专网还结合了AI视频识别功能,对特定作业和区域进行实时监控。一旦发现作业人员存在违规行为,系统会立即发出警报,提醒其及时纠正。这一功能不仅提升了作业安全性,还有助于培养员工的规范操作意识。
中铝瑞闽管理团队通过5G技术实现了高效的决策指挥。借助5G网络连接的大数据平台,管理层可以实时了解工厂的运营状况,包括生产、销售、库存等各类数据。这些数据以直观的可视化图表形式呈现,帮助管理层在面对复杂多变的市场环境时及时调整生产计划,优化资源配置,从而保持竞争优势。
5G技术的应用还促进了工厂内的人员协作。不同部门的职工可以通过5G智能终端进行高清视频会议、实时文件共享和即时通信,使跨部门沟通更加便捷高效。这种无缝对接进一步提升了工厂整体运营效率,为中铝瑞闽的持续发展注入了强劲动力。