近日,包钢(集团)公司首席技术专家崔建国及其团队负责的科技部重点研发计划课题——“混合稀土精矿酸碱浆化分解工艺及烟气资源化利用技术集成示范”取得了关键性突破。其中,课题的核心技术环节“混合稀土精矿酸碱浆化分解工艺”已经完成了中试阶段的验证。
该工艺的研发背景是针对我国稀土产业面临的多个难题,如稀土及共伴生资源利用率低、工业“三废”治理难度大、酸碱等化工原料消耗量大等。为了解决这些问题,崔建国团队开发了一种全新的酸碱浆化分解工艺。
与以往的工艺设计理念不同,崔建国团队不再仅仅以稀土资源的优先提取为目标,而是采用了“矿物源头优化+氟、磷、硅、铌、钍资源分步提取+稀土综合回收”的全新工艺。这一工艺不仅实现了白云鄂博稀土矿物中共伴生的氟、磷、硅、铌、钍等资源的综合回收,还实现了余量酸碱的循环利用。
从验证结果来看,该工艺的效果显著。稀土的回收率从原来的94%提高到了98%以上,酸碱等化工原料的消耗量降低了30%,放射性废渣减少了90%,冶炼的直接成本也降低了50%以上。
未来,该课题还将继续深入研发,重点开展耐腐蚀、耐磨损及高导热反应釜材质的选择以及连续化装备的设计等工作。同时,还将在淄博包钢灵芝稀土公司进行硫酸浆化反应连续化装备、加压碱分解装备以及尾气氟/硫冷凝分离与氟酸循环富集一体化装备等工程化装备的开发。这些工作将为建设千吨级示范工程打下坚实的基础。
此次工艺的创新不仅有望解决我国稀土产业面临的多个难题,还有望推动稀土产业的绿色发展,提高资源利用效率,降低生产成本。这对于我国稀土产业的可持续发展具有重要意义。