说明书摘要
本申请涉及一种磁选装置，包括磁选组件、送料组件以及连接驱动组件;其中，磁选组件包括进料口与出料口，出料口沿重力方向设于进料口下方，磁选组件用于从矿砂原料中筛选出铁磁性矿物，送料组件环绕并且转动设于磁选组件的外侧，送料组件的转动路径经过进料口，连接驱动组件设于磁选 组件的两侧，连接驱动组件与磁选组件以及送料组件连接，连接驱动组件用于支撑磁选组件以及送料组件，连接驱动组件还用于驱动送料组件环绕磁选 组件转动;本申请的磁选装置，通过连接驱动组件驱动送料组件环绕磁选组件转动，以使送料的行程大幅缩减，减小了整个磁选装置的空间占用，并且提高了送料效率，进而使筛选效率大幅提高。
摘要附图
权利要求书
1.一种磁选装置，其特征在于，包括：
磁选组件，所述磁选组件包括进料口与出料口，所述出料口沿重力方向设于所述进料口下方，所述磁选组件用于从矿砂原料中筛选出铁磁性矿物;
送料组件，所述送料组件环绕并且转动设于所述磁选组件的外侧，所述送料组件的转动路径经过所述进料 口;
连接驱动组件，所述连接驱动组件设于所述磁选组件的两侧，所述连接驱动组件与所述磁选组件以及所述送料组件连接，所述连接驱动组件用于支撑所述磁选组件以及所述送料组件，所述连接驱动组件还用于驱动所述送料组件环绕所述磁选组件转动;
所述连接驱动组件驱动所述送料组件环绕所述磁选组件转动时，所述送料组件将矿砂原料送入所述进料口，所述磁选组件将矿砂原料筛选并收集从所述出料口落下的铁磁性矿物。
2.根据权利要求 1 所述的磁选装置，其特征在于，所述送料组件包括：
二转动件，所述转动件环绕并且转动设于所述磁选组件的外侧，二所述转动件相对设置，并且所述进料口位于二所述转动件之间;
挖斗件，多个所述挖斗件环绕设于所述磁选组件的外侧，所述挖斗件的一端固设于二所述转动件之间，所述挖斗件的另一端伸出二所述转动件之间，所述挖斗件用于挖取矿砂原料。
3.根据权利要求 2 所述的磁选装置，其特征在于，所述转动件靠近所述连接驱动组件的一端设有齿纹，所述连接驱动组件包括：
至少二第一连接件，二所述第一连接件分别与所述磁选组件的两端连接， 二所述第一连接件远离所述磁选组件的一端用于支撑所述磁选组件以及所述送 料组件;
至少二第一电机，二所述第一电机分别设于二所述第一连接件上，所述第 一电机位于所述转动件的一侧;
至少二第一传动件，二所述第一传动件分别与二所述第一电机连接，所述第一传动件上固设有二齿轮，二所述齿轮分别与二所述转动件的齿纹啮合连接。
4.根据权利要求 2 所述的磁选装置，其特征在于，所述所述连接驱动组件包括：
第二连接件，所述第二连接件的两端用于支撑所述磁选组件以及所述送料组件;
转轴件，所述转轴件的两端分别与所述第二连接件以及所述磁选组件连接;
第二电机，至少一所述第二电机设于所述第二连接件上，所述第二电机位于所述转动件的一侧;
第二传动件，所述第二传动件转动设于所述转轴件上，所述第二传动件的两端分别与所述第二电机以及所述转动件连接。
5.根据权利要求 2 所述的磁选装置，其特征在于，所述送料组件还包括：
筛网件，所述筛网件环绕设于所述磁选组件的外侧，所述筛网件固设于二所述转动件之间，并且所述筛网件位于靠近所述磁选组件的一端。
6.根据权利要求 3 所述的磁选装置，其特征在于，还包括：
定位件，所述定位件设于所述第一连接件靠近所述磁选组件的一端，所述定位件沿重力方向延伸;
滑动槽，所述滑动槽设于所述磁选组件上，所述定位件沿重力方向滑动设于所述滑动槽内。
7.根据权利要求 3 或 4 所述的磁选装置，其特征在于，所述磁选组件包括：
供料件，所述供料件的一端设有所述进料口;
分料件，所述分料件设于所述供料件远离所述分料口的一端并与所述供料件连通，所述分料件的底部设有所述出料 口，所述分料件用于从矿砂原料中筛选出铁磁性矿物;
收料件，所述收料件设于所述分料件远离所述供料件的一端并与所述出料口连通，所述收料件用于收集从所述出料口落下的铁磁性矿物。
8.根据权利要求 7 所述的磁选装置，其特征在于，所述分料件上还设有废料口，所述废料口设于所述分料件的底部。
9.根据权利要求 7 所述的磁选装置，其特征在于，所述磁选组件还包括：
延伸件，所述延伸件设于所述供料件的顶部，所述延伸件的一端与所述进料口连通，所述延伸件的另一端设置为弧形并向所述转动件延伸。
10.根据权利要求 3 或 4 所述的磁选装置，其特征在于，还包括移动组件，所述移动组件包括：
支撑件，所述支撑件的一端与所述连接驱动组件连接;
移动件，所述移动件滚动设于所述支撑件的另一端，所述移动件用于带动 所述支撑件移动。
说明书
磁选装置
技术领域
本发明属于磁选设备技术领域，尤其涉及一种磁选装置。
背景技术
磁选装置，也称为磁选机，是在产业界使用广泛的、通用性很高的机种之一，适用于对具有磁性差异物质的分离。磁选装置广泛应用于矿业、木材 业、窰业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选装置适用于粒度 50mm 以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧筐、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式筛选或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
现有技术中的磁选装置，包括履带运输组件、磁选组件以及斗轮，其中斗轮设于所述履带运输组件靠近地平面的一端以挖取原料矿砂，所述履带运输组件另一端连通磁选组件，通过使用履带运输组件与斗轮的组合，将挖取的原料矿砂输送给磁选组件，原料矿砂在重力作用下通过磁选组件，磁选组件在原料矿砂散落过程中筛选出铁磁性矿物。
但是，磁选组件的筛选过程依赖于原料矿砂散落，因此磁选组件的进料口通常设置为远高于地平面的位置，通过履带运输组件从低往高处运送原料矿砂的行程过长，运送效率较低，进而使筛选效率较低，并且履带运输组件占用的空间较大，对于整个磁选装置的移动造成影响，斗轮挖取原料矿砂的效率低，进而使筛选效率较低。
发明内容
针对相关技术中存在的不足之处，本申请提供了一种磁选装置，通过连接驱动组件驱动送料组件环绕磁选组件转动，以使送料的行程大幅缩减，减小了整个磁选装置的空间占用，并且提高了送料效率，进而使筛选效率大幅提高。
本发明提供一种磁选装置，包括：
磁选组件，所述磁选组件包括进料口与出料口，所述出料口沿重力方向设于所述进料口下方，所述磁选组件用于从矿砂原料中筛选出铁磁性矿物;
送料组件，所述送料组件环绕并且转动设于所述磁选组件的外侧，所述送料组件的转动路径经过所述进料 口;
连接驱动组件，所述连接驱动组件设于所述磁选组件的两侧，所述连接驱动组件与所述磁选组件以及所述送料组件连接，所述连接驱动组件用于支撑所述磁选组件以及所述送料组件，所述连接驱动组件还用于驱动所述送料组件环绕所述磁选组件转动;
所述连接驱动组件驱动所述送料组件环绕所述磁选组件转动时，所述送料组件将矿砂原料送入所述进料口，所述磁选组件将矿砂原料筛选并收集从所述出料口落下的铁磁性矿物。
在一些实施例中，所述送料组件包括：
二转动件，所述转动件环绕并且转动设于所述磁选组件的外侧，二所述转动件相对设置，并且所述进料口位于二所述转动件之间;
挖斗件，多个所述挖斗件环绕设于所述磁选组件的外侧，所述挖斗件的一端固设于二所述转动件之间，所述挖斗件的另一端伸出二所述转动件之间， 所述挖斗件用于挖取矿砂原料。
在一些实施例中，所述转动件靠近所述连接驱动组件的一端设有齿纹， 所述连接驱动组件包括：
至少二第一连接件，二所述第一连接件分别与所述磁选组件的两端连接， 二所述第一连接件远离所述磁选组件的一端用于支撑所述磁选组件以及所述送料组件;
至少二第一电机，二所述第一电机分别设于二所述第一连接件上，所述第一电机位于所述转动件的一侧;
至少二第一传动件，二所述第一传动件分别与二所述第一电机连接，所述第一传动件上固设有二齿轮，二所述齿轮分别与二所述转动件的齿纹啮合 连接。
在一些实施例中，所述所述连接驱动组件包括：
第二连接件，所述第二连接件的两端用于支撑所述磁选组件以及所述送 料组件;
转轴件，所述转轴件的两端分别与所述第二连接件以及所述磁选组件连接;
第二电机，至少一所述第二电机设于所述第二连接件上，所述第二电机 位于所述转动件的一侧;
第二传动件，所述第二传动件转动设于所述转轴件上，所述第二传动件的两端分别与所述第二电机以及所述转动件连接。
在一些实施例中，所述送料组件还包括：
筛网件，所述筛网件环绕设于所述磁选组件的外侧，所述筛网件固设于 二所述转动件之间，并且所述筛网件位于靠近所述磁选组件的一端。
在一些实施例中，所述磁选装置还包括：
定位件，所述定位件设于所述第一连接件靠近所述磁选组件的一端，所述定位件沿重力方向延伸;
滑动槽，所述滑动槽设于所述磁选组件上，所述定位件沿重力方向滑动 设于所述滑动槽内。
在一些实施例中，所述磁选组件包括：
供料件，所述供料件的一端设有所述进料 口;
分料件，所述分料件设于所述供料件远离所述分料口的一端并与所述供料件连通，所述分料件的底部设有所述出料 口，所述分料件用于从矿砂原料 中筛选出铁磁性矿物;
收料件，所述收料件设于所述分料件远离所述供料件的一端并与所述出料口连通，所述收料件用于收集从所述出料口落下的铁磁性矿物。
在一些实施例中，所述分料件上还设有废料口，所述废料口设于所述分料件的底部。
在一些实施例中，所述磁选组件还包括：
延伸件，所述延伸件设于所述供料件的顶部，所述延伸件的一端与所述进料口连通，所述延伸件的另一端设置为弧形并向所述转动件延伸。
在一些实施例中，所述磁选组件还包括移动组件，所述移动组件包括：
支撑件，所述支撑件的一端与所述连接驱动组件连接;
移动件，所述移动件滚动设于所述支撑件的另一端，所述移动件用于带动所述支撑件移动。
综上所述，本申请的磁选装置，通过连接驱动组件驱动送料组件环绕磁选组件转动，以使送料的行程大幅缩减，减小了整个磁选装置的空间占用;
通过移动组件容易带动送料组件前往不同地点取料，提高了送料效率，进而使筛选效率大幅提高;通过将第一电机或第二电机设于第一连接件或第二连接件上，远离矿砂原料挖取位置，延长了电机的使用寿命;通过定位件与滑动槽的配合，以根据地形环境调整送料组件的高度，增强了磁选装置的环境 适应性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分将从说明书中的描述变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图 1 为本发明磁选装置具体实施例一的立体图;
图 2 为本发明磁选装置具体实施例一的正视图;
图 3 为本发明磁选装置具体实施例一的后视图;
图 4 为本发明磁选装置具体实施例一的仰视图;
图 5 为本发明磁选装置的第一传动件的立体图;
图 6 为本发明磁选装置具体实施例二拆除二移动组件后的立体图;
图 7 为本发明磁选装置具体实施例二拆除二移动组件后的侧视图;
图 8 为本发明磁选装置的第二电机的立体图;
图 9 为本发明磁选装置的具体实施例三的立体图。
图中：
100、移动组件;101、支撑件;102、移动件;200、磁选组件;201、供料件;202、分料件;203、收料件;300、送料组件;301、转动件;302、挖 斗件;303、筛网件;400、连接驱动组件;401、第一连接件;402、第一电 机;403、第一传动件;404、第二连接件;405、转轴件;406、第二电机;407、第二传动件;500、定位件;600、滑动槽;700、延伸件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心 ”、“横向 ”、“纵向 ”、“上 ”、 “下 ”、“前 ”、“后 ”、“左 ”、“右 ”、“竖直 ”、“水平 ”、“顶 ”、“底 ”、“内 ”、“外 ” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一 ”、“第二 ”、“第三 ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一 ”、“第二 ”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装 ”、“相连 ”、“连接 ”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例一
参考附图 1 至图 8，图 1 为本发明磁选装置具体实施例一的立体图;图 2 为本发明磁选装置具体实施例一的正视图;图 3 为本发明磁选装置具体实施例一的后视图;图 4 为本发明磁选装置具体实施例一的仰视图;图 5 为本发明磁选装置的第一传动件 403 的立体图;图 6 为本发明磁选装置具体实施例二拆除二移动组件 100 后的立体图;图 7 为本发明磁选装置具体实施例二拆除二移动组件 100 后的侧视图;图 8 为本发明磁选装置的第二电机 406 的立 体图;图 9 为本发明磁选装置的具体实施例三的立体图;以下结合附图 1 至 图 9 对具体实施例进行说明。
参考附图 1，本申请提供一种磁选装置，包括二移动组件 100、磁选组件200、送料组件 300 以及连接驱动组件 400;其中，二移动组件 100 相对设置， 磁选组件 200 设于二移动组件 100 之间，磁选组件 200 包括进料口与出料口， 出料口沿重力方向设于进料口下方，磁选组件 200 用于从矿砂原料中筛选出铁磁性矿物，送料组件 300 环绕并且转动设于磁选组件 200 的外侧，送料组件 300 的转动路径经过进料口，连接驱动组件 400 设于二移动组件 100 之间，连接驱动组件 400 与二移动组件 100、磁选组件 200 以及送料组件 300 连接， 连接驱动组件 400 用于支撑磁选组件 200 以及送料组件 300，连接驱动组件 400 还用于驱动送料组件 300 环绕磁选组件 200 转动;二移动组件 100 带动连接驱动组件 400、送料组件 300 以及磁选组件 200 在富含矿砂原料的环境中移动时，连接驱动组件 400 驱动送料组件 300 环绕磁选组件 200 转动，送料组件 300 将矿砂原料送入进料口，磁选组件 200 将矿砂原料筛选并收集从出料口落下的铁磁性矿物。
参考附图 1 至图 4，在一些实施例中，送料组件 300 包括二转动件 301、 挖斗件 302 以及筛网件 303，转动件 301 为圆环状部件，转动件 301 包括内径与外径，转动件 301 的外径大于内径，转动件 301 环绕并且转动设于磁选组件 200 的外侧，二转动件 301 同轴相对设置，并且进料口位于二转动件 301 之间，即二转动件 301 的转动路径始终经过进料口。
挖斗件 302 为挖斗，多个挖斗件 302 环绕设于磁选组件 200 的外侧，挖斗件 302 的一端固设于二转动件 301 之间并且靠近转动件 301 外径的一端，挖斗件 302 的另一端从转动件 301 靠近外径的一端伸出二转动件 301 之间，用于挖取矿砂原料。
筛网件 303 环绕设于磁选组件 200 的外侧，筛网件 303 固设于二转动件 301 之间，并且筛网件 303 位于靠近磁选组件 200 的一端，即筛网件 303 的设置位置靠近转动件 301 的内径，筛网件 303 用于过滤矿砂原料中较大的杂质，并且减缓矿砂原料落入进料口的速度，以使矿砂原料中的铁磁性矿物被充分地筛选出来，提高了筛选效率。
需要说明的是，挖斗件 302 的数量应该根据实际情况设置，挖斗件 302 的数量越多，当转动件 301 带动挖斗件 302 向进料口送料的频率就越高，筛选效率就越高。
参考附图 1 至图 3，在一些实施例中，转动件 301 靠近连接驱动组件 400 的一端设有齿纹，即靠近转动件 301 内径的一端设有齿纹，连接驱动组件 400 包括至少二第一连接件 401、至少二第一电机 402 以及至少二第一传动件 403，其中第一连接件 401 为弯折板状部件，至少二个第一连接件 401 设于移动组件 100 与磁选组件 200 之间，二第一连接件 401 分别与磁选组件 200 的两端连接，二第一连接件 401 远离磁选组件 200 的一端分别与二移动组件 100 连接。
至少二第一电机 402 分别设于二第一连接件 401 上，第一电机 402 位于转动件 301 的一侧，第一电机 402 包括输入端与输出端，第一电机 402 的输入端与一电源连接，第一电机 402 的输出端与第一传动件 403 固定连接。
参考附图 5，第一传动件 403 为圆轴状部件，至少二第一传动件 403 分别与二第一电机 402 连接，第一传动件 403 外壁上固设有二齿轮，二齿轮分别与二转动件 301 的齿纹啮合连接，二第一电机 402 分别带动二第一传动件 403 转动时，二第一传动件 403 上的四个齿轮带动二转动件 301 转动。
需要说明的是，第一传动件 403 驱使送料组件 300 环绕磁选组件 200 的转动，并且第一传动组件用于支撑送料组件 300，在实际使用过程中，应根据 送料组件 300 的重量以及矿砂原料的重量增加第一连接件 401、第一电机 402 以及第一传动件 403 的数量，以分担每个齿轮承担的重力，进而使转动件 301 稳定转动送料。
参考附图 1 至图 4，在一些实施例中，连接驱动组件 400 包括四个第一连接件 401、八个第一电机 402 以及四个第一传动件 403，其中二个第一连接件 401 设于转动件 301 的一侧并位于移动组件 100 与磁选组件 200 之间，另外二个第一连接件 401 相对设于另一转动件 301 的一侧另一侧并位于移动组件 100 与磁选组件 200 之间，通过四个第一连接件 401 将移动组件 100 与磁选组件 200 连接。
每个第一连接件 401 上设有二个第一电机 402，每个第一传动件 403 的两端分别与二个第一连接件 401 上相对设置的二个第一电机 402 的输出端连接，即相对设置的二个第一电机 402 驱动同一第一传动件 403 转动，八个第一电机 402 通过驱动四个第一传动件 403 以使送料组件 300 环绕磁选组件 200 转动。
参考附图 4，在一些实施例中，磁选装置还包括定位件 500 与滑动槽 600，定位件 500 为两端凸起的长条状部件，定位件 500 的中部与第一连接件 401 固定连接，定位件 500 位于第一连接件 401 靠近磁选组件 200 的一端，定位件 500 沿重力方向延伸，即定位件 500 的行程方向垂直于地平面。
滑动槽 600 固设于磁选组件 200 上，定位件 500 沿重力方向滑动设于滑动槽 600 内，通过定位件 500 与滑动槽 600 的配合以调节磁选组件 200 以及 送料组件 300 相对于地平面的高度，挖斗件 302 的挖掘深度随之变化，以适应不同的地形环境，并且使得送料效率可调节;在一些实施例中，定位件 500 与滑动槽 600 通过固定件固定，以使定位件 500 与滑动槽 600 的相对位置保持固定，固定件包括但不限于螺钉、螺栓。
参考附图 2，在一些实施例中，磁选组件 200 包括供料件 201、分料件202 以及收料件 203，其中供料件 201 靠近挖斗件 302 的一端设有进料口，供料件 201 远离分料口的一端与分料件 202 连接，分料件 202 与供料件 201 连 通，供料件 201 通过进料口用于接收挖斗件 302 运送来的矿砂原料。
参考附图 1 至图 3，在一些实施例中，磁选组件 200 还包括延伸件 700， 延伸件 700 设于供料件 201 的顶部，延伸件 700 的一端与进料口连通，延伸件 700 的另一端设置为弧形并向转动件 301 延伸，延伸件 700 弧形端的弧形与转动件 301 的内径配合对应，以避免挖斗件 302 向进料口倒入的矿砂原料侧漏，以提高送料效率，进而提高筛选效率。
参考附图 1 至图 4，在一些实施例中，分料件 202 的顶端与供料件 201 连接并连通，分料件 202 的底部设有出料 口，分料件 202 的底部还设有废料口，废料口的朝向与移动组件 100 的移动方向相反。
分料件 202 包括内转筒、外转筒以及磁性段，其中磁性段设于内转筒内，以使内转筒的局部外侧壁带有磁性，内转筒带有磁性的部分位于废料口的上方，未设置磁性段的内转筒部分位于出料口上方，外转筒转动套设于内转筒外侧，进入分料件 202 的矿砂原料由外转筒的一端滑向另一端，期间由于内转筒与外转筒的相对转动，外转筒表面滑过的矿砂原料在相对转动至内转筒带有磁性段的位置时，铁磁性矿物被吸附在外转筒表面，而非铁磁性矿物继续落入废料口，而吸附在外转筒表面的铁磁性矿物在相对转动至内转筒不带 有磁性段的位置时，受重力作用落入出料口。非铁磁性矿物通过废料口排出后，由于废料口的朝向设置与移动组件100 的移动方向相反，以避免挖斗件 302 再次将非铁磁性矿物挖取送入进料口， 提高了筛选效率。
需要说明的是，在一些实施例中，废料口的朝向并非一定设置为与移动方向相反，为了方便结构设计，本领域技术人员应该根据实际情况设置废料口的朝向。
收料件 203 设于分料件 202 远离供料件 201 的一端并与出料口连通，收 料件 203 用于收集从出料口落下的铁磁性矿物。
参考附图 1 至图 4，在一些实施例中，移动组件 100 包括支撑件 101 与移动件 102，支撑件 101 设置为三角状部件，支撑件 101 的其中一角为连接角，连接角用于与连接驱动组件 400 连接，与连接角相对的边上滚动设有移动件 102。
在一些实施例中，移动件 102 为履带轮，以便于在不同的地形上移动，移动件 102 用于带动支撑件 101 移动。
本申请实施例一的磁选装置在使用过程中，通过二移动组件 100 带动连接驱动组件 400、送料组件 300 以及磁选组件 200 在富含矿砂原料的环境中移动，同时第一电机 402 通过第一传动件 403 带动转动件 301 以及挖斗件 302 环绕磁选组件 200 转动，多个挖斗件 302 在送料组件 300 靠近地平面的一端挖取矿砂原料，并且随着转动件 301 转动，多个挖斗件 302 依次将矿砂原料投入高处的进料口中，通过磁选组件 200 将矿砂原料中的铁磁性矿物筛选出 来完成收集。
具体实施例二
本申请还提供一种磁选装置，与具体实施例一的区别在于连接驱动组件 400 包括第二连接件 404、第二电机 406、转轴件 405 以及第二传动件 407。
参考附图 6，在一些实施例中，第二连接件 404 为长条状部件，沿第二连接件 404 的长度方向，第二连接件 404 的两端分别与二移动组件 100 连接， 第二连接件 404 的中部固定设有转轴件 405，转轴件 405 远离第二连接件 404 的一端与磁选组件 200 固定连接。
至少一第二电机 406 设于第二连接件 404 上，第二电机 406 包括输入端与输出端，第二电机 406 的输入端与一电源连接，第二电机 406 的输出端与 一齿轮固定连接，第二电机 406 位于转动件 301 的一侧。
参考附图 6 至图 8，在一些实施例中，第二传动件 407 转动设于转轴件 405 上，第二传动件 407 的两端分别与第二电机 406 以及转动件 301 连接，第二传动件 407 为圆台状部件，第二传动件 407 包括连接端与齿轮端，连接端 的外径大于齿轮端的外径，其中第二传动件 407 的连接端与转动件 301 固定 连接，第二传动件 407 的齿轮端设有齿纹，并且第二传动件 407 的齿轮端与设于第二电机 406 输出端的齿轮啮合;第二电机 406 通过第二传动件 407 带 动转动件 301 绕转轴件 405 转动。
需要说明的是，为了保证第二传动件 407 稳定带动转动件 301 绕转轴件 405 转动，在实际使用过程中，应根据送料组件 300 的重量以及矿砂原料的重量增加第二电机 406 的数量，以使齿轮端的动力足够驱动转动件 301 转动。
参考附图 6 至图 8，在一些实施例中，二第二电机 406 设于第二连接件 404 上，二第二电机 406 相对位于转轴件 405 的两侧，二第二电机 406 的输出 端分别与二齿轮固定连接，第二传动件 407 的齿轮端与设于二第二电机 406 输出端的二齿轮啮合，以使二第二电机 406 一同通过第二传动件 407 的齿轮端驱动转动件 301 转动。
本申请实施例二的磁选装置在使用过程中，通过二移动组件 100 带动连接驱动组件 400、送料组件 300 以及磁选组件 200 在富含矿砂原料的环境中移动，同时第二电机 406 通过第二传动件 407 带动转动件 301 绕转轴件 405 转动，同时使转动件 301 以及挖斗件 302 环绕磁选组件 200 转动，多个挖斗件 302 在送料组件 300 靠近地平面的一端挖取矿砂原料，并且随着转动件 301 转动，多个挖斗件 302 依次将矿砂原料投入高处的进料口中，通过磁选组件 200 将矿砂原料中的铁磁性矿物筛选出来完成收集。
具体实施例三
本申请还提供一种磁选装置，与具体实施例一的区别在于磁选组件 200、 送料组件 300 以及连接驱动组件 400 与移动组件 100 的相对位置不同。
参考附图 1 与附图 9，区别于具体实施例一中送料组件 300 的转动方向与移动组件 100 的运动方向垂直，在一些实施例中，送料组件 300 的转动方向与移动组件 100 的运动方向平行，废料口与收料件 203 朝向同一移动组件 100，或者废料口与收料件 203 分别朝向二个不同移动组件 100;在移动组件 100 运动的过程中，废料口排放废料的位置始终位于送料组件 300 的一侧，以避免送料组件 300 将排放后的废料再次送入进料 口。
本申请的磁选装置，通过连接驱动组件 400 驱动送料组件 300 环绕磁选组件 200 转动，以使送料的行程大幅缩减，减小了整个磁选装置的空间占用;通过移动组件 100 容易带动送料组件 300 前往不同地点取料，提高了送料效率，进而使筛选效率大幅提高;通过将第一电机 402 或第二电机 406 设于第一连接件 401 或第二连接件 404 上，远离矿砂原料挖取位置，延长了电机的使用寿命;通过定位件 500 与滑动槽 600 的配合，以根据地形环境调整送料组件 300 的高度，增强了磁选装置的环境适应性。
最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
说明书附图
图1
图2
图3
图4
图5
图6
图7
图8
图9
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