鹿鸣矿业是一家位于中国伊春的矿业公司，它坐落在蓝天与碧水的辉映之中。如今，这个曾经沉寂千年的矿山焕发出了新的生机，得益于繁忙的矿用卡车的运行。
当我们走进选矿车间的主厂房时，可以听到球磨机隆隆作响的声音。这些机器不停地工作着，将矿石研磨成粉末。同时，在浮选机中，矿浆上下翻滚，进行分离和提纯。这些过程都在高效地进行着，为矿石的加工提供了必要的条件。
此外，在自动化生产车间内，我们可以看到轨道式智能巡检机器人匀速穿行。这些机器人配备了先进的传感器和摄像头，能够全面监测矿山的运行情况，并及时发现问题。它们能够在狭窄的空间内自由移动，对矿山的各个角落进行巡视，确保生产的顺利进行。
这些现代化的设备和技术，使得鹿鸣矿业实现了智能化生产。通过引入新质生产力，这家公司正在推动着智能化矿山建设的变革。
鹿鸣矿业皮带巡检机器人。
向“新”求“质”，推动矿山智能化建设
“哒哒哒……”一名特殊的“员工”正在尾矿库坝面认真地开展巡检工作，“司机”倪怀志坐在中控室指挥，通过大屏幕实时查看尾矿库坝面的每个角落。这台由鹿鸣矿业研发的钼宝1号尾矿库坝面巡检机器人已经连续安全巡检200余天，为矿山发展新质生产力、加快智慧化矿山建设步伐增添了新动力。
鹿鸣矿业尾矿库巡检机器人。
“一直以来，我们巡线护坝工的工作强度很大，自从钼宝1号来到尾矿库，我们只需坐在后台，便可以通过机器人快速完成巡检。最重要的是，钼宝1号的巡检完全不留死角。”已经工作了3年的尾矿库巡线护坝班副班长孟凡旭喜悦地说。
科技创新是发展新质生产力的核心要素。近年来，鹿鸣矿业深度融合了数字技术与矿山生产，以数据要素为引领，提升全要素生产率，全面推进智慧化矿山建设，为公司转型升级插上了“高科技、高效能、高质量”的翅膀。钼宝1号巡检机器人采用了北斗差分定位系统，通过路径规划系统、夜间巡视、隐患识别、影像采集、5G实时传输、预警信息等先进技术，实时检测坝面可能存在的拉沟、路面积水、排水沟积水等安全隐患，还能向中控室发送病害类型、检测时间、病害GPS坐标等预警信息。
“钼宝1号”的投用不仅大幅减轻了人工巡检的劳动强度、降低了数据采集成本，还能弥补人工管理的漏洞，降低工作人员在极端天气下的事故风险。据了解，鹿鸣矿业以钼宝1号为研发主体开展的“一种尾矿库坝面巡检机器人及尾矿库坝面巡检方法”和“一种用于复杂地形多信号源的图传信号自动切换方法”项目获得了2项发明专利和4项实用新型专利。
以“智”提“质”，探求提质增效的“金钥匙”
尾矿库地质环境复杂，沉淀池区域的冰、水、泥情况不明，有时滩面极不稳定，普通的车辆、水挖机等工程机械作业平台既费时又费力，常常使尾矿库的日常维护工作陷入僵局。
如何在含有陆地、湿地、水域和沼泽等复杂地质条件的尾矿库上开展湿地运输、水上安装、冬季破冰作业?为了攻克这一难题，该公司加强了对新质生产力的探索，并与相关科研单位共同研发了尾矿库水陆两栖多功能车鹿鸣号。
鹿鸣矿业水路两栖多功能作业平台。
“我们这台鹿鸣号水陆两栖作业车结合了汽车与船只的双重性能，既可像汽车一样在陆地上行驶，又可像船只一样在水上浮渡。”该公司总工程师陈荣健介绍，这台水陆两栖多功能车是全国首例应用于尾矿库的两栖作业设备，填补了国内尾矿库在复杂地质环境下常规工程机械设备难以实现作业需求的空白。
据了解，该公司研发的鹿鸣号多功能两栖作业车采用模块化设计，并配备了多功能快装组合工具。它能在尾矿库内进行运输和救援，完成排水井拱板的运输与安装，在干滩上进行各种设施安装和土方作业，在冬季对排水井周围破冰，在库内进行测量勘察，在浮游栈桥进行牵引，还能参与应急抢险等工作。
“下一步，我们将继续加强对新质生产力的探索，结合智能化矿山建设实际，给鹿鸣号装上‘智慧大脑’，开发出更多的自动化功能。”陈荣健表示，新质生产力是矿山提质增效的“金钥匙”。
以“智”求“治”，激活新质生产力核心动力
在鹿鸣矿业的调度指挥中心，一块大屏幕上显示，露天矿山的运输车辆来往不息，选矿厂区里工人正在操纵设备移动塔吊，尾矿坝上的坝坡传来实时监测画面。该公司总经理孟庆胤说：“我们已经在数字化、信息化等方面取得了阶段性成果。2024年，我们将全面推动智能矿山建设，力争年内各项目的启动率要达到90%以上。”
鹿鸣矿业调度指挥中心。
在矿业实践中，矿山生产是核心环节，其智能化水平直接关乎智能矿山建设的成效。多年来，该公司坚持科技赋能，积极探索新质生产力实现路径，建立了企业管理、生产管控、安全监管等信息化系统，生产在线监测、采矿安全生产的可视化管控、选矿三维可视化系统等智能化应用已初步实现。
“在DCS控制系统应用时，有些功能设置让一部分员工不敢碰、不敢用，他们担心出错、怕担责。”孟庆胤介绍，当发现这个问题之后，他们立即安排组织开展DCS超融合系统技术培训，帮助技术员提升了对系统理论知识、硬件架构、软件应用的掌握和认识。如今，员工眼中系统功能设置的使用盲区已基本消除，不仅技术员的管控能力进一步提升，而且自动控制系统也充分发挥了最大的效能。
“这两年，我们大力推进了各项‘机械化换人、自动化减人、智能化无人’的举措，先后赴科研院所、高等院校及知名企业开展了调研，多次召开研讨会。最终，我们完成了智能矿山建设项目的立项、项目设计规划方案及项目建设方案，因地制宜地发展了新质生产力。”该公司智能矿山项目责任人毛洪亮说。他们在智能矿山规划中引入了5G、人工智能、北斗导航、数字孪生等新技术，以下一代物联网为基础、以云平台为中枢、以数据要素为核心、以网络信息安全为保障，将智能化与矿山生产管理相结合，使生产工作和管理工作更透明、更快捷、更高效。
2022年10月，该公司入选黑龙江省智能矿山储备库，被自然资源部矿产资源保护监督司确定为《智能矿山建设规范》贯标试点单位。“‘智能+’的工作模式，在矿山安全生产中改变了劳动方式，提高了工作效率，培育出了企业高质量发展的新质生产力。”毛洪亮说，他们正在全面落实智能化矿山建设，积极开展各生产系统的智能化改造，并运用了新技术、新装备、新工艺。最终，鹿鸣矿业将成为“一张网络全覆盖、一套数据全连接、一个终端全掌控”的现代化智能矿山。
鹿鸣矿业的智能化矿山建设也带来了更好的安全性。智能巡检机器人可以代替人工进入危险区域进行巡视，减少了工人的伤亡风险。此外，自动化系统能够及时发现故障和异常情况，并立即采取措施，避免事故的发生。
鹿鸣矿业的智能化矿山建设是一个积极的变革，它不仅提升了生产效率和产品质量，还改善了工作环境和员工安全。这个公司的努力为整个行业树立了榜样，并为未来的矿山建设提供了重要的借鉴。
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