近日,中
铝润滑科技有限公司(简称“中铝润滑”)携手中铝铝箔有限公司(简称“中铝铝箔”)、北京科技大学及中铝材料应用研究院有限公司(简称“中铝材料院”),在云南昆明正式签约共建“铝材轧制润滑创新平台”。
该平台依托中国铝业集团有限公司在有色金属全产业链的资源优势,瞄准铝材加工领域的关键核心技术瓶颈,打造产学研用深度融合的协同创新体系。未来,平台将重点突破
铝板带箔轧制润滑核心技术,加速国产高端润滑产品的研发与规模化应用,有效破解我国
铝加工行业的“卡脖子”难题,提升产业自主可控能力。
此次合作整合了产业链上下游企业及高校科研力量,有望推动铝材轧制润滑技术的迭代升级,助力我国铝加工行业迈向高质量发展。
铝板带轧制过程中的润滑技术直接影响产品的表面精度、加工效率和能源消耗水平。目前国内高性能铝箔制造领域存在两大技术短板:轧制界面的摩擦调控不够精准、传统油性润滑介质环保性能较差,这使得某些高端应用场景不得不依赖国外进口润滑产品。
针对上述行业痛点,该技术平台制定了三项重点研发任务:首先在基础理论层面,联合北京科技大学材料科学国家研究中心的科研力量,深入探究轧制界面摩擦学机理并优化润滑剂分子构型,同时建立数字化润滑模拟系统;其次在技术应用层面,借助中铝材料院的工艺优化能力,显著提升研发效率,促使实验室技术向工业化生产的转化速度提高30%以上;最后在智能制造层面,融合工业大数据分析技术,开发润滑状态实时监控与智能调节系统,推动铝加工生产线向数字化、智能化方向升级。
区别于传统的产学研协作方式,“铝材轧制润滑创新平台”开创性地建立了“市场驱动、价值共创”的协同体系。具体实施路径包括:在应用层面,中铝铝箔贡献海量生产数据(包括关键工艺指标如轧制力、温度曲线等),为技术攻关提供精准靶向;在研发层面,北京科技大学整合跨领域专家资源,重点突破"环保型醇酯复合添加剂开发"和"纳米级润滑材料原位修复技术"等创新课题;在产业化层面,中铝润滑承担工程验证任务,并规划在2026年前完成自主品牌产品线布局,目标应用领域涵盖新能源电池用铝箔、高端航空铝材等国家战略需求市场。
中国有色金属工业协会专家团队在行业分析报告中强调,我国铝材制造规模虽已持续领跑全球市场十余年,但在高精尖铝材生产技术的自主化程度上仍存在明显短板,关键环节的技术引进比例高达40%以上。此次"铝材轧制润滑创新平台"的正式运营,开创性地搭建了涵盖"理论探索-工艺突破-商业应用"的完整技术创新链条,为破解该领域技术瓶颈提供了示范性解决方案。
根据规划,该平台将聚焦三大战略职能:技术转化中枢、高端人才摇篮和产业升级引擎,集中突破航空航天、高速铁路等国家战略产业所需的特种轧制润滑工艺,主导建立技术规范体系,突破国际技术封锁,构建自主化高端工业介质供应体系,加速创新成果向现实生产力转化,全面赋能我国铝加工产业向高附加值、低能耗、智能化方向转型升级。