1月16日,在河南豫联能源集团有限责任公司(简称“豫联集团”)巩义市总部的产品展示厅内,一个由高端
铝材构建的工业科技空间呈现在眼前。陈列架上的易拉罐专用铝材、
动力电池铝箔、汽车用
铝合金板等系列深加工产品,无声地记录着这家企业从基础原材料到高附加值产品的转型历程。
这里的产品最初都源于普通的
铝锭。在现代化生产线上,这些铝坯经过多道轧制、精密切割等工艺,最终成为一卷卷高精度铝合金带材,表面泛着金属特有的冷光。以易拉罐盖料为例,其厚度从行业标准的0.224毫米进一步优化至0.203毫米,实现了更轻量化的突破。
“这不到0.1毫米的减薄,需要上百次工艺调整和技术创新。”豫联集团旗下上市公司中孚实业的总经理钱宇介绍,这种工艺提升不仅意味着更薄的厚度,更意味着材料的抗拉强度、延展性、冲压成型能力等关键指标的整体优化。
从铝锭到高端铝材的蜕变,诠释了豫联集团半个世纪的产业坚守。作为河南
有色金属工业的奠基者之一,豫联很早就构建了业内少有的“煤炭—发电—
电解铝—精深加工”一体化产业链,通过上下游高效协同,实现成本优化与产业升级。
“我们是国内少数实现全产业链整合的铝企,通过资源互补和工艺联动,不仅降低了综合成本,更提升了整体竞争力。”中孚实业总经理钱宇表示。
如今,
豫联的高端铝产品矩阵已覆盖易拉罐材、动力电池箔、汽车铝板、特种包装材等多个领域。其中,易拉罐罐体料全球市占率超10%,罐盖专用铝材国内市场占有率第一,产品远销全球140多家企业,遍布45个国家和地区。
产业升级之外,绿色转型同样是战略重点。豫联在四川广元投建的50万吨
绿色铝材基地已全面投产,依托水电能源生产的低碳铝锭运回河南进行精深加工,使产品附加值大幅提升。目前,绿电铝产能占比近七成,年碳减排量达500万吨,绿色智造成为企业新名片。
集团旗下超过70%的煤炭矿山获得省级绿色矿山认证;火力发电机组完成能效提升及热电联产改造,单位能耗下降超10%;电解铝业务突破性研发新型节能电解槽技术,实现吨铝生产直流电耗优化300千瓦时以上。目前,豫联旗下电解铝、
铝加工及再生铝业务均通过国家"环保绩效"认证,高端铝材生产中再生铝占比近70%,绿色原料应用比例稳步提高。与此同时,集团与华为建立深度合作,全面推进数字化工厂建设,推动传统生产模式向智能制造的跨越式升级。
通过对铝材产业链的持续精耕细作,豫联成功穿越行业波动周期,展现出强劲的可持续发展能力。在最新发布的2025中国制造业500强榜单中,集团排名较上年大幅提升26位,生动诠释了传统产业转型升级的无限可能。
作为河南省支柱产业的重要代表,豫联的创新发展实践为区域
铝工业转型升级提供了成功范例。"我们将重点布局
新能源汽车、智能装备、
低空经济等新兴领域用铝需求,不仅要把产品销往全球,更要让产业布局走向世界。"钱宇表示,"未来计划将全球罐材市场占有率提升至20%,绿色能源使用比例突破80%,致力于成为新能源时代全球高端低碳铝材的领军供应商。"