随着国产高端
铝加工装备的不断成熟,我国铝加工行业正逐步摆脱对进口设备的依赖。近日,中国重型机械研究院(中国重型院)为西北铝业有限责任公司自主研制的
36MN双动正向挤压机一次性通过热负荷试车。该设备运行稳定可靠,各项技术性能指标均满足或超过合同要求,标志着我国
高端铝材加工装备国产化进程取得重要进展。
作为西北铝“三精基地”项目的重要设备之一,
36MN双动正向挤压机主要用于生产国家重点领域所需的高强度、高精度、薄壁铝合金型材。为满足严苛的工艺要求,项目采用电液闭环高精度定针技术,实现了挤压过程中精确定针,有效保证了制品质量;运用实心穿孔管材挤压技术,大幅提升了材料利用率与生产效率;应用伺服液压传动技术,在实现液压系统高精度、高响应控制的同时,显著降低能耗,践行绿色制造理念;配置数智化控制系统,实现挤压工艺参数的实时采集、分析与追溯,为产品质量的稳定提升提供有力的数据支撑。
36MN挤压机顺利完成热负荷试车,这代表着由中国重型院负责实施的西北铝"三精基地"项目所有挤压主机设备均达到交付标准,项目建设迈过关键里程碑。投产后,该基地将显著提升西北铝在高端精密铝合金挤压产品制造领域的市场竞争力。
中国重型院作为我国重型装备研发领域的"国家队",近年来在铝加工装备领域持续突破,此次36MN挤压机的成功应用,进一步巩固了我国在大型铝材加工装备领域的自主创新能力。西北铝业相关负责人表示,新设备的投用将显著提升企业在高精尖铝材市场的竞争力。
未来,中国重型院将坚定不移地聚焦金属挤压装备的高端升级、智能创新和绿色发展,持续开展前沿技术攻关,致力于为客户提供技术更领先、运行更稳定、能效更优异的挤压装备解决方案,助力我国挤压行业实现更高水平的发展。