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铝创新电解槽节能技术落地:超5500台设备实现年省电5亿度以上

2025-08-07 11:05:35 来源:天下铝讯
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简介:俄铝自2017年起推进电解槽低成本节能改造,至2024年已有5500台完成升级,年节电逾5亿千瓦时,累计节电超25亿千瓦时,节省17亿卢布。该设计优化磁流体动力学特性,降低电阻,提高生产率,无需大量投资,是俄铝工程中心迄今最大项目,但不涉已采用高效RA-300/400技术的新厂。

俄罗斯业(俄铝)作为全球领先的铝生产商,近年来重点推进电解槽节能改造项目。自2017年启动计划以来,公司已累计完成5500台电解槽的节能升级,年节电量突破5亿千瓦时。这项改造通过优化电解槽的磁流体动力学特性,有效降低了能耗,同时提高了生产效率。值得注意的是,该技术实施成本较低,为俄铝带来了显著的经济效益,累计节省电力超过25亿千瓦时。


俄铝的节能改造计划成效显著,截至2024年底,年节能量折合人民币超过17亿卢布。该工程技术中心开发的节能设计,在不需大规模投资的情况下,通过降低电解槽电阻实现了能耗优化。目前公司旗下五家电解铝厂已完成改造,每年可处理300至1300台电解槽的升级工作。这项创新技术不仅节约能源,还提升了整体生产效率,成为俄铝在可持续发展道路上的重要里程碑。


俄铝的电解槽节能项目是铝行业最具影响力的工程之一。通过引入低成本解决方案,公司成功改进了传统电解槽的性能。改造后的设备磁流体动力学特性得到优化,电阻降低,在保持产量的同时大幅减少能耗。特别的是,采用最新RA-300和RA-400技术的哈卡斯等现代化工厂无需改造,因为这些新型电解槽本身已具备极高的能源效率标准。


在节能减排方面,俄铝交出了一份亮眼的成绩单。经过七年持续努力,公司电解槽改造计划累计节电达25亿千瓦时。这项工程通过技术创新实现了"双赢":既降低了17亿卢布的生产成本,又减少了能源消耗。改造过程中,工程技术中心开发的方案兼顾了实用性和经济性,在不影响产能的前提下,为传统电解槽注入了新的节能潜力。


俄铝的节能实践为重工业领域树立了典范。5500台电解槽的成功改造证明,传统生产设备通过技术升级同样可以实现能效提升。该项目特别之处在于采用渐进式改造策略,每年处理300-1300台设备,既保证生产连续性,又稳步推进节能目标。这种务实做法不仅降低了投资风险,更为同类企业提供了可借鉴的经验。


总结来说,俄铝的电解槽节能改造项目展现了传统制造业通过技术创新实现绿色转型的成功案例。七年来,公司系统性地推进这项计划,累计完成5500台设备改造,节省电力25亿千瓦时,创造经济效益超17亿卢布。该项目最大亮点在于以较低成本实现了显著节能效果,通过优化电解槽磁流体动力学特性,在保持产能的同时降低能耗。


         
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