锡青铜板
锡青铜板是以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。那么，如何防止锡青铜板产生的缺陷呢？一起来看看。
1、铸件结构设计不合理，有尖角
锡青铜板的缺陷主要表现为铸件结构设计不合理，有尖角，铸件的壁厚变化过于悬殊；砂型（芯）退让性不良；铸型局部过热；浇注温度过高；自铸型中取出铸件过早；热处理过热或过烧，冷却速度过激。
锡青铜板铸件缺陷的防止方法：改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡；采取增大砂型（芯）退让性的措施；保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计；适当降低浇注温度；控制铸型冷却出型时间；铸件变形时采用热校正法；正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。
2、锡青铜曲轴弯曲变形
锡青铜曲轴弯曲变形后，气缸工作表面即发生偏磨，连杆小头铜套和连杆衬瓦发生轴承钢套过热和早期磨损，曲柄肖磨成锥形。因此在压缩机大修，或中修应检查曲轴的弯曲情况，以便及早发现采取相应措施，免得农机铜套造成更大的损坏。在检验前，需先将曲轴擦洗干净，放在检验平台的“V”形架上，或用顶针顶住曲轴两端的中心孔将其顶在车床上，然后用百分表进行检验。
检验时，将百分表在测点对准曲轴中间的一道或两道主轴颈，用手慢慢转动曲轴一圈后，百分表上所指示的摆差，即为曲轴的弯曲摆差。这样测得的油缸耳环铜套结果，还可能有很大的误差，因为它还牵涉到支持在“V”形架上的两道主轴颈和中间一道主轴颈的失圆情况，看看对曲轴的弯曲摆差是否有影响；如果有影响；还要根据情况再对曲轴的弯曲摆差进行调整。
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