钴金属是制造耐热合金、防腐合金、硬质合金的重要原料，在航空航天、机械制造、电器、化学等行业应用广泛，是一种重要的战略物资。铜钴矿是钴矿的一种，可用于选别提钴，常用的选别方法有浮选（第三届浮选理论、工艺与装备技术交流会），浮选-磁选联合以及浸出工艺。
铜钴矿浮选工艺
铜钴矿浮选是先混合浮选铜钴得混合精矿，然后再进行铜钴分离分别得铜精矿和钴精矿，具体流程是铜钴矿原矿经磨矿处理，并加入调整剂调节矿浆ph值在9-10范围内，然后进入浮选流程，进行混合浮选粗选，铜钴矿随泡沫浮出，脉石矿物则留在矿浆中经两次扫选得到尾矿，而混合浮选泡沫再进行三次精选得到铜钴混合精矿，混合精矿再进行铜钴浮选分离，经一次粗选、以此扫选得到钴精矿，浮选后泡沫再进行两次精选得铜精矿。
铜钴矿浮选工艺适应性强，对于低品位、嵌布粒度较细的铜钴矿也适用，而且有效提高了铜钴精矿的回收率和质量，但是始终是单一浮选方法，铜钴分离效果有限，可与其他工艺联合使用。
铜钴矿浮选-磁选联合工艺
当铜钴矿组分复杂时，单一浮选无法有效回收钴，因钴具有弱磁性，所以可以配合磁选进行回收，适用于处理含磁性物质较多的氧化矿，能够有效地提高磁选精矿品位。
将浮选尾矿进行再磨处理，磨至合适粒度后借助磁选机进行强磁粗选，得强磁粗选精矿及强磁粗选尾矿；强磁粗选精矿再用磁选机进行强磁精选，得到强磁精选精矿和强磁精选尾矿；将强磁精选精矿进行磨矿，再进行弱磁选，得弱磁选精矿及弱磁选尾矿，弱磁选精矿即为最终磁选精矿。
铜钴矿浸出工艺
对于浸染复杂的铜钴矿，常采用浸出工艺处理。铜钴矿破碎磨矿后进行分级，5mm粒级以上的铜钴矿进行堆浸处理，5mm粒级以下铜钴矿则采用搅拌浸出。浸出工艺流程简单，便于操作。
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