随着市场对锂电池的需求不断增加,锂电池生产企业面临着提高生产效率和产品质量的双重挑战。在方形软包锂电池的生产中,二次封边自动上料环节如果不能实现高效、精准的操作,不仅会影响生产效率,还可能导致电池电芯不平整,进而影响后续封边的质量,甚至对电池的性能和安全产生潜在风险。
汇恒自动化此次的成果——方形软包锂电池二次封边自动上料设备,为解决这些问题提供了有效的解决方案。该设备由多个关键部分组成,各部分协同工作,实现了自动化的电池取出上料过程。
托盘输送平面是整个设备的基础部分,负责输送电池托盘。它确保电池托盘能够稳定、有序地进入后续的操作环节。托盘输出平面则用于输出空载托盘,与托盘输送平面配合,完成托盘的循环使用。
搬移装置在设备中起着重要的搬运作用,它能够将空载的电池托盘准确地搬运到指定位置,为后续的取料操作做好准备。
取料装置设在靠近托盘输送平面的末端,通过精准的机械操作,能够将托盘内的电池顺利取出。这一过程不仅高效,而且能够避免对电池造成损伤。
翻转夹平装置靠近取料装置,当电池被取出后,它能够对电池进行修正,确保电池的电芯保持平直状态。这对于保证后续二次封边的质量至关重要,因为电芯的平直度直接影响封边的效果和电池的整体性能。
摆料装置的外部设置有电池输送平面,它能够将若干个电池夹具输送至封边工位,实现电池的有序摆放和准确定位,为封边操作提供了便利。
通过上述各个部分的协同工作,该设备有效地实现了自动化地对电池进行取出上料,不仅提高了生产效率,还保证了方形软包锂电池的电芯平直,确保了后续二次封边的质量。这一成果为方形软包锂电池的生产企业提供了先进的技术支持,有望推动整个行业在生产效率和产品质量方面的提升。