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本实用新型公开了一种活性炭吸附除尘箱，包括箱体、进风口、风机和出风口，箱体空腔内从左侧至右依次固定连接有活性炭吸附层和过滤网，活性炭吸附层和过滤网贯穿于箱体，箱体顶端设置有电机，电机的输出轴上安装有转轮，转轮表面固定连接有圆形滑块，圆形滑块表面套设有滑槽件，滑槽件滑动连接于圆形滑块且下表面中部垂直固定有连接杆，连接杆延伸至箱体内且与箱体滑动连接，连接杆一端固定连接有疏通清洁块，疏通清洁块贴合于过滤网，箱体内壁底端设置有卸尘盒，卸尘盒位于过滤网右侧；本实用新型通过设置过滤网的清洁机构，使得除尘箱可以直接对过滤网进行自动化疏通清洁工作，无需拆卸再安装，操作便捷，有效的提高了除尘箱使用时的便捷度。
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本实用新型公开了一种用于活性炭吸附塔的活性炭不锈钢框架，包括框体，所述框体的左侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的内部两侧均开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有导杆，所述导杆远离连接块的一端延伸向外，且固定连接有定位头，所述框体的右侧壁固定连接有连接槽，所述连接槽的外表面开设有定位孔，所述框体的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。本实用新型中，通过连接柱和连接槽的滑动卡接作用，可对多个框体进行连接固定，且配合定位头和定位孔的适配卡接作用，可对框体的连接角度进行调整，使其适用于更多的吸附塔。
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本实用新型涉及金属撕碎机技术领域，且公开了一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括底座，底座上端设有撕碎机，所述底座垂直于撕碎机的位置开设有撕碎金属出孔，所述底座下端垂直于撕碎机的位置固定连接有接料槽，所述撕碎机一侧设有输送带，输送带上端延伸入撕碎机内部上端，所述输送带下端固定安装有第二支架，所述第二支架位于输送带边缘两侧呈对称设置有两组防护板，所述防护板与输送带边缘相贴合，所述防护板底端与第二支架固定连接，所述输送带下端入口处设有调节装置。本实用新型中，通过在输送带上端设置有调节装置，可以自动对输送带上端输送的废旧金属进行调整，不需要工人手动调整，降低劳动强度，提高了整体传送效率。
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本实用新型公开了一种便于拆装的活性炭吸附箱，包括箱体，箱体的内部设有活性炭存放板，活性炭存放板一侧设有拆装组件，拆装组件的内部设有固定座，且固定座一侧固定连接箱体，固定座底端开设有第一限位槽，第一限位槽顶端设有矩形槽，矩形槽内部包裹有弹簧，弹簧一侧固定连接箱体，弹簧另一侧固定连接驱动块，驱动块的内部包裹有拨动杆，且拨动杆位于第一限位槽的内部，拨动杆顶端设有第二限位槽，且第二限位槽位于活性炭存放板的内部；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的拆装组件，有效的避免了装置内部活性炭更换不便降低内部活性炭净化效果，有利于为工作人员更换装置内部活性炭提供便利，增加了装置的净化效果。
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本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧炉排，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的内部安装有炉排圈，其内部的上端开设有第一安装槽，其内部活动安装有通风板，所述通风板表面的两侧均开设有通风孔，所述炉排圈内部的下端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部活动安装有安装环，所述安装环表面的一侧活动安装有活动环，所述活动环表面的两侧均开设有滑槽，使用者将炉排圈通过插杆插入到安装圈表面的插孔的内部，便于对炉排圈进行安装，同时避免炉排圈在安装圈的表面转动，影响使用效果，同时通风板通过限位块和限位槽，便于插入到第一安装槽的内部，便于连接杆可以插入到第二安装槽的内部，便于整体装置的安装。
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本实用新型公开了一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框，所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，同时第一卡块外侧上方连接有静炉排片，所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框，所述第二炉排框内侧壁均设置有转轴，所述第一炉排框外侧壁上方设置有左护套。该大型垃圾焚烧炉排，通过第一滑槽和第一滑块的设置，这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接，独立的第一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种可调式垃圾焚烧炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部的中间位置处开设有安装槽，其内部的两侧分布安装有活动架和固定架，所述安装槽内部的中间位置处活动穿插有若干块隔板，所述隔板的两端均活动安装有活动杆，两块相邻的所述隔板的两端通过所述活动杆分别与所述活动架和所述固定架活动连接，所述炉排主体内部的一侧开设有活动槽，其内部两侧的中间位置处均固定安装有齿条，当连接杆向安装槽内部移动时，连接杆带动活动架在安装槽的内部移动，安装槽通过活动杆两块相邻的两块隔板向相离方向进行移动，隔板另一端的活动杆在固定架的作用下向两侧进行移动，从而调节两块隔板之间的距离。
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本实用新型公开了一种智能高效垃圾焚烧炉排，包括焚烧外壳以及位于焚烧外壳底部两侧的出灰口，焚烧外壳中部设有承重板和与其贴合的炉排，焚烧外壳底部设有除灰机构，除灰机构往复运动于焚烧外壳内底面；在本实用新型中，通过设置的除灰结构、驱动设备、螺杆、清灰板，使得焚烧炉在使用后可以将其内部的垃圾向外侧排出，避免了垃圾的堆积，从而提高了焚烧炉在长久使用后的焚烧效果，并且双螺杆的设置，提高了清灰板在移动时的稳定性，使得清灰板在清除较多垃圾时的动力更强，进而使得设备的工作性能得到提高。
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本实用新型公开了一种低能耗的垃圾焚烧炉排，包括烧炉排主体、第二固定杆和滑轨，所述烧炉排主体的一侧设置有第一固定杆，且第一固定杆的外侧设置有卡块，所述第二固定杆设置在烧炉排主体的另一侧，且第二固定杆的外侧设置有卡套，所述滑轨设置在烧炉排主体内侧，且滑轨的内侧均设置有滑轮，所述滑轮的外侧设置有滑动块，且滑动块的内侧设置有第三固定杆，所述第三固定杆的一侧设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有卡栓，所述卡栓的下方设置有滑动杆。该低能耗的垃圾焚烧炉排，通过滑动杆与连接杆对控制片起到升降作用，在使用装置时，控制片的设置便于对装置内部氧气进行调节，增加了装置的使用性。
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本实用新型公开了一种可回收垃圾焚烧炉排装置，包括焚烧炉和舱门，焚烧炉的侧面铰接舱门，焚烧炉内壁两侧安装若干个等距离分布的焚烧架，焚烧架的正下方安装回收槽，焚烧炉的内壁两侧内凹矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接滚轮，滚轮与回收槽活动连接，焚烧炉的两侧安装驱动机构，驱动机构与回收槽连接，焚烧炉的侧面安装第二旋转电机，第二旋转电机传动连接第一皮带轮，第一皮带轮连接第一输送机构，第一输送机构位于焚烧炉内，第一输送机构的正下方设置第二输送机构，通过设置多个焚烧架和回收槽解决了焚烧炉无法对不同的可回收垃圾进行分区焚烧的问题，较少了分次焚烧不同可回收垃圾时所花费的时间，同时进一步提高了垃圾的焚烧效率。
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本实用新型公开了一种高燃尽率的垃圾焚烧炉排，包括炉体、螺纹轴、卡槽、滑轨、活动块和旋转螺栓，所述炉体上方设置有电机，且电机下方法兰连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶下方均设置有刀片，所述刀片两侧均设置有固定螺栓，所述螺纹轴设置在炉体内壁上方，且螺纹轴下方设置有缓冲板，所述卡槽设置在炉体内壁两侧，所述卡块一侧设置有过滤网，所述滑轨设置在炉体内壁下方，且滑轨内部设置有滑轮。该高燃尽率的垃圾焚烧炉排，通过设置有缓冲板，在垃圾进入炉体时，对垃圾进行一个缓冲，防止垃圾一次性全都掉落进去，可能会造成堵塞或者燃烧的不干净的现象，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种反向转动的双层滚筒筛，包括底座和传动组件，所述底座上端的两侧均固定安装有安装板，所述安装板之间活动安装有第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒位于第二筛筒的外侧，所述第一筛筒和第二筛筒之间设置有传动组件，两块所述安装板的表面开设有与第一筛筒的两端相连接的通孔，使用者通过通孔将材料放置在第一筛筒的内部，电机带动转轴进行旋转，转轴通过咬合齿轮和咬合齿环带动传动环进行旋转，传动环通过传动齿轮和传动齿环带动转杆进行旋转，转杆通过转动齿环和转动齿轮进行旋转，使得第一筛筒和第二筛筒进行旋转，第一筛筒和第二筛筒转动反向相反，加强了筛选效果。
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本实用新型公开了一种可拆卸式炉排，包括炉体、焚烧室、积渣室、便捷更换组件和主动清理组件，炉体下方固定连接有支脚，炉体内表面上方设有焚烧室，焚烧室左侧安装有上炉门，炉体内表面下方设有积渣室，积渣室左侧安装有排渣门，排渣门下方安装有便捷更换组件，排渣门内表面中部安装有主动清理组件，通过内六角插块旋转，然后带动小齿轮、大齿轮旋转，接着带动长杆、螺杆旋转，而后螺杆推动螺帽向左移动，接着螺帽带动插片向左移动，使得插片通过与尾座的配合，来便捷的固定连接排片，避免人员手动更换中，拆卸十分不便的情况，使得人员更换排片时轻松便捷。
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本实用新型公开了一种炉排回收装置，包括炉排，所述炉排的上方覆盖设置有风罩，所述风罩的内部排列固定有导热板，所述导热板的内部开设有回流孔，所述回流孔的两端口对称分布在导热板的端面两侧，所述一侧回流孔的端口固定连接有进水支管，所述进水支管上设置有水泵，所述另一侧回流孔的端口固定连接有出水支管；炉排上的垃圾在燃烧过程中产生大量高温烟气，风罩内部的导热板在此过程中吸收烟气的热量，导热板的回流孔利用水泵与进水支管填充水流，水流在回流孔内部流动过程中与导热板进行热交换，加热完成的水流经由出水支管排出回收利用，导热板的回流孔内部水流循环充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气。
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本实用新型公开了一种安全性高的炉排，包括壳体，壳体的顶端设置有驱动机构，驱动机构包括至少三个从动链轮，每个从动链轮内均传动连接有第一转动杆，第一转动杆同轴设置于从动链轮内，其顶端与壳体的顶端内壁轴承连接；粉碎机构，粉碎机构包括主皮带轮，每个第一转动杆的中部均套设有主皮带轮，主皮带轮上套接有传动带，其通过传动带在两侧传动连接有两个从皮带轮，从皮带轮内同轴设置有第二转动杆，两个第二转动杆相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片，第二转动杆由驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片旋转方向向上。
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本实用新型提供一种MVR水处理蒸发器，包括包括蒸发室和分离室，所述蒸发室顶部连接有气液输出管，所述气液输出管的另一端与分离室插接，所述分离室顶端右侧套接有第二抽气管，所述第二抽气管末端插接真空泵，所述真空泵位于分离室右侧，所述分离室顶端左侧套接有第一抽气管。本实用新型中，通过设置蒸发室装置，当污水从进水管进入储水箱后，在加热器的作用下，形成气液，在气液分离器的作用下，蒸汽和液体分开，蒸发管在电能带动下发热，蒸汽再次加热蒸发，最后由气液输出管排出，目前，很多装置只进行一次蒸发，导致物料浪费，很难起到污水处理达标排放，该装置多效蒸发提高了生蒸汽的利用率，大大降低了蒸汽消耗量，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内壁活动安装有手阀，所述外壳的内壁固定安装有隔热保温层，所述隔热保温层的一侧固定安装有水冷壁管，所述外壳的内壁固定安装有焚烧架，所述焚烧架的顶部固定安装有第一挡板，所述外壳的内壁固定安装有第二挡板，所述第二挡板的内壁开设有引流孔，所述外壳的内壁固定安装有出气管，所述出气管的内壁固定安装有隔离网。本实用新型具有延长烟尘在装置内部的存留时间，提高烟尘在装置内部焚烧后至离开装置前时间范围内散发出的热量能够被装置重复吸收，有效的降低烟尘的热量流失，从而提高装置的能量转换效率。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉炉排搅拌装置，包括外壳的上方设置有水箱，且水箱上方设置有水箱盖，所述水箱盖通过第一旋转螺栓与水箱相连接，且水箱内部设置有水泵，所述外壳的前方表面设置有控制箱，且控制箱表面设置有防护壳，同时防护壳通过第二旋转螺栓与外壳相连接，所述外壳内部设置有过滤网，且过滤网两侧均设置有卡块，所述卡块与卡槽配合安装，且卡槽均开设于外壳内壁两侧表面。该用于垃圾焚烧炉炉排搅拌装置，通过防护壳的设置，可以在使用该装置时对控制箱进行有效的防护，避免该装置工作时发生错误操作，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉排滑动架起吊装置，包括底座，所述底座表面的一侧固定安装有第一驱动电机，所述底座上端的两侧均固定安装有双纹螺杆，两根所述双纹螺杆的一端通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述双纹螺杆的一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，两根所述双纹螺杆的两端均活动套设有滑块，所述滑块的上端活动安装有活动支杆，四根所述活动支杆上端之间安装有吊起座，通过连接杆的设置，使得整体装置具有很好的支撑效果，连接杆通过连接块与活动支杆相连接，加强了活动支杆之间的支撑效果，避免产生变形，吊起座受力带动收缩杆向支撑弹簧的作用下，加强对吊起结构的支撑，提高了整体装置的稳定性。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉用高强度翻动炉排片，包括相互配合的盖板和支承，盖板包括呈弧形向下方内侧弯折的翻动端、呈凸弧形的旋转端和呈平板状的盖板主体，盖板的底面设有第一筋板、第二筋板和多条肋板，旋转端底面的第一筋板、第二筋板上设有销轴槽，多条肋板设于第一筋板与第二筋板之间或第一筋板的外侧以及第二筋板的外侧。本实用新型对翻动炉排片的结构进行优化设计，第一筋板、第二筋板和多条肋板对盖板起到支撑作用，加强连板、加强筋、第一加强柱、第二加强柱的设置能够进一步增加盖板的结构强度，保证翻动炉排片在高温环境下保持良好的机械性能，有助于延长翻动炉排片的使用寿命，降低更换成本。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉用高强度滑动炉排片，包括上盖板、下筋板和下肋板，上盖板具有相对的弯折头部和平板状的盖板主体，弯折头部与盖板主体的连接处以圆弧段过渡；下筋板、下肋板设于上盖板的底面，下筋板包括横向下筋板和多条纵向下筋板，横向下筋板设于盖板主体的中段，纵向下筋板设于横向下筋板与弯折头部之间以及横向下筋板与上盖板的尾部之间；下肋板设于横向下筋板与弯折头部之间的相邻两条纵向下筋板之间。本实用新型对滑动炉排片的结构进行优化设计，能够增强炉排片的结构强度，延长其使用寿命，提高其耐高温性能，增强其散热性能。
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本实用新型适用于垃圾焚烧技术领域，提供了一种用于垃圾焚烧炉出灰口的清灰装置，包括清灰箱，清灰箱内通过第一隔板分别分隔为左侧空间、中部空间和右侧空间，中部空间内安装有底部清灰机构，左侧空间内安装有侧壁清灰机构，右侧空间内安装有集灰机构；底部清扫机构内驱动旋转电机带动第一旋转杆旋转，并通过底部清扫机构内的链轮和链条的联动带动底部清扫刷旋转，对焚烧炉内的底部粘结的灰烬进行清扫；侧壁旋转机构通过第一旋转杆带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，带动侧壁旋转机构内的链轮和链条旋转，从而带动侧壁清扫刷对焚烧炉内壁上粘结的灰烬进行清扫；清扫扬起的灰烬经由集灰机构内的吸灰机通过吸灰管吸至集灰箱内，完成对灰烬的处理。
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本实用新型公开的属于环境保护技术领域，具体为一种回转窑式连续干馏热解气化焚烧炉,包括旋转窑，所述旋转窑的侧壁可拆装设置有通气管，所述通气管的侧端可拆装设置有干馏气化室，所述通气管的上侧壁开设有开槽，所述开槽的下侧且位于通气管的内壁开设有对接槽，所述开槽与对接槽之间纵向可拆装设置有过滤件，所述过滤件包括固定框，所述固定框的侧壁可拆装设置有对接框，所述固定框与对接框之间夹持设置有过滤网，所述固定框的上侧壁固定设置有固定板，首先将固定框、对接框、过滤网和固定板结合组装成过滤件，然后通过开槽和对接槽的限制与通气管的内壁结合，接着通过固定块和固定板的结合固定过滤件的位置，这样在烟气通过时可以将灰尘隔离。
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本实用新型公开了一种高效破碎炉渣的立式垃圾焚烧炉炉排，包括外壳，所述外壳的前方外壁设置有清理门，且清理门通过旋转螺栓与外壳相连接，所述外壳的内壁两侧均设置有第一滑槽，且第一滑槽的一侧设置有第一滑动块，同时第一滑动块的内侧设置有清理箱，所述清理箱的上方设置有第二滑槽，且第二滑槽的上方一侧设置有第二滑动块，同时第二滑动块的上方设置有滑动板，所述外壳的前方外壁设置有防堵口，且防堵口通过固定螺栓与外壳相连接。该高效破碎炉渣的立式垃圾焚烧炉炉排，通过清理门的设置，在使用过程中可以对该装置进行便于清理的作用，避免无法对其进行清理，导致该装置不便于使用，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电用的热力发电装置，包括底板、减速箱、电机、挤压机构和垃圾焚烧炉，所述底板的顶端左侧固接有减速箱，所述减速箱的左侧固接有电机，所述底板的顶端安装有挤压机构，所述挤压机构的顶端安装有垃圾焚烧炉，所述挤压机构的顶端左侧安装有喷水机构，所述挤压机构的顶端右侧安装有调节机构。该垃圾焚烧发电用的热力发电装置通过挤压机构和调节机构的配合工作，可以对从垃圾焚烧炉排出的炉渣进行挤压，使炉渣板结成块，便于后续对炉渣进行运输，通过喷水机构中水箱、注水口、水泵、输水管、托块和喷头的配合工作，可以向炉渣喷射水流，增强炉渣的粘合性，便于对炉渣进行塑形，并且可以减少扬尘。
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本发明公开了一种焚烧炉砂石结块粉碎处理设备，包括圆角板弹动式步进旋动装置、无死角气喷挤压式粉碎装置、高弹自复位式运输机构、吸附式清洁除尘机构、步进式动力机构、预筛选进料桶和集料桶，本发明属于砂石粉碎机械技术领域，利用弹簧的弹性配合机械结构，实现了自动化持续输料的技术效果，将气压结构应用至无死角气喷挤压式粉碎装置中，实现了在挤压粉碎的同时进行气冲粉碎砂石的技术效果，采用圆角三角形支撑结构，结合重力加速度的作用，强化了砂石结块的粉碎力度，同时解决了砂石滞留的技术难题，并可实现自清理的技术效果，本发明整体结构紧凑，成本低廉，自动化程度高，故障率低，同时实现了设备小型化，具备可清洁性，节能环保。
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本实用新型公开了一种等离子炉合成气收集装置，包括：依次连接的等离子炉、余热回收装置、尾气净化装置和合成气回收装置，其中等离子炉内设置等离子炬，合成气从等离子炉上部出口进入余热回收装置，炉渣成熔融状态从等离子炉下部出口流入水冷槽。本实用新型既解决了现有等离子设备热能利用率低，焚烧炉尾气量大的问题，又解决了现有的炭化炉合成气的收集问题。本装置包括进料装置、等离子炉、余热回收装置、尾气净化装置、合成气回收装置。
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本实用新型公开的属于固废处理设备技术领域，具体为一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括送料管与设在送料管上的进料斗，所述送料管内开设有腔体，且腔体左侧设有液压装置，所述进料斗的出料端与腔体连通，所述液压装置右侧伸缩端与送料座连接，且送料座底部设有滚轮，所述送料座内上方开设有进料口，且送料座内中部横向开设有倾斜出料口，所述进料口与倾斜出料口连通，所述送料座上铰接有清料板，所述腔体内右侧设有送料机构，本实用新型通过在送料座上设有进料口、倾斜出料口，从而使得液压装置带动送料座收缩复位时，进料斗中的物料能够落入进料口中，并从倾斜出料口流出，避免将其上部的物料带出，不会造成二次污染。
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本发明公开了一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法，包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架。双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体。双层炉体结构将炉体内部隔成储渣腔、燃烧腔和废气腔三个空间，内胆内壁上设置的螺旋凸台可实现搅动和通气功能，有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离，降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量，同时提高物料燃烧效率。
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本发明涉及一种带旋转开口式内胆的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法，包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架，双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体，内胆设置为开口式，便于排料，并且内胆内壁上设置的螺旋凸台可实现搅动和通气功能，有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离，降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量，同时提高物料燃烧效率。
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