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本发明提供一种活性炭吸附率和脱附率的快速检测装置，结构包括：保温水箱、进气口处连接的蛇形管、与蛇形管尾端连接的上环形管，置于上环形管下方的装卡装置，置于装卡装置下端的下环形管，测定管，安装在保温水箱内壁上的加热板及安装在保温水箱内的感温计，其中上环形管内侧设有分配孔、分配口连通气管、气管尾部胶合安装有堵头，装卡装置包括卡座、设置在卡座上的卡孔，下环形管内侧设有收集孔、收集口连通气管、气管尾部胶合安装有堵头，测定管的上下端口分别与上环形管和下环形管的堵头连接。本发明装置既可以测量活性炭吸附率又可以测量脱附率，简化了设备结构、提高了设备的自动化。
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本实用新型涉及一种废水催化氧化处理装置，包括过滤组件和催化反应器，精密过滤器为滤袋内设置有滤笼的袋式过滤器，滤笼包括圆柱形笼体框架和水平设置在笼体框架上的多层滤板，精密过滤器的外部固定连接有第一水泵，混合箱内设置有内筒，混合箱的底部固定连接有第一电机，第一转轴穿过混合箱底部的一端与内筒固定连接，第二电机的输出轴固定连接有竖直设置的第二转轴，第二转轴位于内筒内的部分固定连接有多个搅拌组件，混合箱的侧面固定连接有第二水泵，氧化箱内安装有紫外线发生器，输气管穿过氧化箱底部的一端连通有曝气器。本实用新型解决了废水与催化药剂混合之前没有得到有效过滤，废水与催化药剂混合不充分的问题。
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本实用新型提供了一种清洁型回转窑，包括回转窑，回转窑的一端设有燃烧室，另一端设有余热锅炉，余热锅炉与除尘器连通，除尘器与喷淋吸收塔连通，回转窑的进气口设有第一集气罩，燃烧室出气口延伸至第一集气罩内；余热锅炉的进气口设有第二集气罩，回转窑的出气口延伸至第二集气罩内，回转窑上方设有排气机构。本实用新型的清洁型回转窑，利用余热锅炉对废气中的余热进行有效利用，利用除尘器和喷淋吸收塔对废气进行净化处理，利用第一集气罩和第二集气罩减少回转窑进出口气体散发，利用排气机构收集散发的气体并回送至除尘器和喷淋吸收塔进行净化处理。利用本实用新型的清洁型回转窑，解决了现有技术中回转窑存在的废气污染及余热浪费的问题。
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一种硅石的水洗筛选分离及布料系统，涉及硅石生产技术领域，包括供料装置、清洗筛选装置、石英砂及黏土分离装置、供水装置、配料装置，供料装置、清洗筛选装置、供水装置及配料装置依次设置，石英砂及黏土分离装置设置于清洗筛选装置正下方，硅石原料经供料装置输送至清洗筛选装置，且由供水装置提供清洗用水及过滤净化污水，在清洗筛选装置内完成清洗筛选后再经出料溜槽及硅石皮带运输机输送至配料装置，最后由配料装置将硅石原料均匀分布到储存区域内，产生的泥沙溜入到石英砂及黏土分离装置上，进行石英砂及污水分离操作，降低了硅石原料中的杂质，提升了工业硅产品的质量，且提高了生产效率，降低了人工成本，实现了水资源的循环利用。
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本实用新型提出一种活性炭冷却回转炉，包括上料管、冷却炉，上料管倾斜设置，冷却炉的出口端用于排出冷却物料，冷却炉为回转体，在冷却炉的外壁上设置驱动机构和支撑机构，所述支撑机构包括支撑箍、两个支撑辊，驱动机构包括驱动电机、减速器、齿轮、大齿圈、链条，驱动电机和加速器连接，减速器的输出端连接齿轮，大齿圈固定环设于炉体外壁上，齿轮与大齿圈啮合连接，所述链条环设于大齿圈和齿轮之间，本实用新型中，通过上料管将热的炭化料输送至冷却炉内实现冷却，上料管两端封闭连接，无烟气排放。冷却炉的转动由驱动机构来驱动，其重力由支撑机构来支撑，冷却炉出料后的物料为凉料，可以直接由输送机或斗提机或筛分机筛分包装。
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本实用新型提出的粒度可控式破碎机，包括移动部、破碎部、筛分部，破碎部包括下箱体、上盖体、破碎辊、上筛板、下筛板，所述上盖体和下箱体相对设置，在下箱体的底部开设排料口，上筛板和下筛板为弧形板，下筛板设置于下箱体内部，且位于破碎辊的下方，上筛板与下筛板相对设置，在上筛板、下筛板上开设若干筛料孔，所述破碎辊包括通轴、拉接杆、调节板、破碎锤，破碎锤相对于拉接杆能够转动，上筛板、下筛板上的筛料孔能够保证被排出的料的最大粒度，并且相对设置的上筛板、下筛板形成一个封闭腔体，物料被破碎后，若粒度较大，则不会被排出，且在腔体内部被反复破碎，直到粒度符合要求，通过本方案实现破碎物料粒度的可调节和可控制。
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本发明公开了一种多仓式回转炭化炉装置，它包括布料仓、炭化炉壳体、炭化模块、转动齿轮和焚烧炉。布料仓设有下料管道和炭化模块进料装置，侧面设有排气管道；炭化炉壳体内部嵌入炭化模块，炭化模块后端设有蒸汽管道和控制阀，外部设有电动齿轮带；炭化模块出口设有焚烧炉，焚烧炉侧面设有进气管道，下部设有卸料仓和控制阀；布料仓和焚烧炉通过密封环、分别与炭化模块进料装置和炭化炉壳体连接。该炭化装置克服了传统炭化炉通道单一、炭化产量低、生产能耗高等缺点，设计有多仓式炭化通道、自动控制等特性，有效提高炭化产能，降低炭化生产能耗，可生产煤基活性炭、活性焦、木质活性炭、煤基兰炭、煤基滤料及其他吸附材料的炭化料。
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本实用新型公开了一种干燥机用废气处理设备，包括废气处理防护体、急剧改变气流方向式过滤装置和活性炭吸附装置。本实用新型属于干燥机用废气处理技术领域，具体是一种干燥机用废气处理设备，采用急剧改变气流方向个撞击过滤的方式，实现对废气净化的技术效果，并结合活性炭吸附层对气体进行吸附过滤，增强气体的处理效果，并设置有防堵塞清理组件，有效防止过滤净化式堵塞的问题。
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本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域，包括离心风机、塑料料仓与铅粒料仓，所述铅粒料仓上固定连接有下端贯穿进铅粒料仓内的分离管道，离心风机的输出端上固定连接有输风管道，输风管道远离离心风机的一侧贯穿进分离管道内，塑料料仓上固定连接有下端贯穿进塑料料仓内的塑?气分离管道，分离管道远离铅粒料仓的一侧贯穿进塑?气分离管道内。该废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，实现分离的功能，分离后塑料颗粒在塑?气分离装置中进行回收，同时对空气净化回收利用，以减少能耗，不产生高速、高压外排废气，降低了吸入空
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本实用新型提供了一种硫化异丁烯生产系统废液废气环保焚烧装置，包括：一燃室焚烧炉、二燃室焚烧炉和料渣回收系统，所述一燃室焚烧炉、二燃室焚烧炉之间通过烟气管道连接，所述料渣回收系统设置在一燃室焚烧炉和二燃室焚烧炉底部；所述料渣回收系统出料口处设置烟气收集仓，所述烟气收集仓与引风机的入口相连，所述引风机的入口还与大气吸收口相连通，所述引风机的出口与一燃室焚烧炉连通，从而将未充分燃烧的气体或雾化液体再次通入到一燃室焚烧炉中进行燃烧，解决了废液或废气在第一次燃烧后，回收燃烧废渣时，会导致燃烧不充分的废液或废气经过废渣回收系统会排放在大气中的问题。
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本实用新型公开了一种高含液油泥废弃物处理装置，调质离心系统中换热罐、卧式离心机、分离罐、碟式离心机顺序连接；减量化系统中温室大棚入口端分别与铺料系统出口端、加热系统和通风系统相连，温室大棚出口端与收集系统和尾气处理系统相连，铺料系统入口端与物料传送系统相连；热脱附系统中热脱附设备出口端分别连接冷凝系统入口端和排料设备，冷凝系统出口端分别连接油水分离系统入口端和气处理设备入口端，气处理设备出口端连接热脱附设备入口端，油水分离系统出口端连接换热设备，换热设备分别与冷凝设备和散热设备连接。有益效果：对高含液油泥进行预处理；干油泥能够直接进入热脱附设备处理；实现油泥的无害化资源化处理，提高了效率。
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本发明公开了一种磺化钻井废弃物处理装置，包括沉降池、固相储存区、污水处理装置、固液分离装置、热脱附装置和履带式复合土壤修复机。有益效果：根据含水率不同将磺化泥浆废弃物分为高含液率物料和低含液率物料。高含液率物料先进行固液分离，采用污水处理装置对液相中的有机污染物进行有效的处理，采用履带式复合土壤修复机对固相中残留的有机污染物和重金属污染物进行处理，处理彻底，处理效果好；低含液率物料先进行COD检测，针对低浓度固相污染物采用履带式复合土壤修复机进行有处理，处理效果好；而高浓度固相污染物先进行热脱附处理，后采用履带式复合土壤修复机进行处理，增加了高浓度磺化泥浆废弃物的处理效果。
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本申请公开了一种氧化锌煅烧窑燃烧尾气余热回收利用装置，包括氧化锌煅烧窑，氧化锌煅烧窑前部底侧连通有天然气管道，通过天然气管道为氧化锌煅烧窑提供煅烧用天然气，氧化锌煅烧窑尾部上侧连通有余热回收管，氧化锌煅烧窑产生的尾气进入到余热回收管中，为干燥机提供干燥热源，实现余热的回收利用。干燥后的碱式硫酸锌和空气可经连接管进入到旋风分离器中，通过旋风分离器将气体和碱式硫酸锌分离，碱式硫酸锌干料可经输料管进入到进料仓中，分离后的气体经排放管排出。该装置向进入氧化锌煅烧窑中加入碱式碳酸锌干料，制备氧化锌时天然气的用量大幅度减少，且将尾气中余热利用到干燥机上，起到节省能源、降低生产成本、提高能源利用率的作用。
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蒽醌法生产双氧水所排放的污水主要来自工作液洗涤水、氧化塔触媒再生产生的废水、浓缩工段排放的蒸发残液及其它生活废水，在对排放的生产废水和工厂生活废水进行集中处理时，为了保证废水中各种化学元素的含量，需要对废水中的酸碱度进行中和后再次进行反应过滤，在对废水中的PH值进行调节时，需要对废水的水温进行检测，以方便对各种催化剂和反应物的添加速率进行调节。本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种可检测水温的工业废水处理装置。
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本实用新型属于油气分离领域，尤其是一种复合式的油气分离装置，包括分离箱和储油箱，所述分离箱的上表面固定安装有推送装置，所述分离箱的内部分别固定连接有导气盒和导热箱，所述导气盒的外侧壁固定连接有滤网，所述导液盒的一端固定连接有油管，所述导热箱的内部固定连接有环形管，所述导气盒和环形管之间固定连接有进气管，所述分离箱的外侧壁固定连接有水箱，所述分离箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出管固定连接有进水管，通过设置滤网，从而既可以实现油气分离又可以将气体中的热量进行回收，有利于节约资源，避免废气对环境造成危害，通过设置推送装置，从而可以最大限度的将油推送出去，避免油残留再滤网外部。
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本实用新型公开了一种教学用化学实验架,所述底座上表面一侧固定有试管箱，所述试管箱上表面开有试管槽，所述试管箱一侧设有控制面板，所述控制面板上设有灯管控制按钮和电加热块控制按钮，所述试管箱上端安装有灯管，所述底座上表面一侧设有烧瓶放置框，所述底座上表面另一侧设有物品放置框，所述物品放置框一侧安装有蓄电池，所述底座上表面设有加热装置，所述电加热块设在外壳的内部，所述通风口均匀设在外壳两侧，所述蓄电池电性连接于控制面板，所述电加热块电性连接于电加热块控制按钮，且灯管电性连接于灯管控制按钮。底座上表面设有加热装置，防止了使用酒精灯，减少了危险性，方便了操作，增加了成功率，实现对产生的废物进行回收。
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本实用新型公开了一种公路桥梁施工用警示装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部连通有螺纹套，螺纹套的顶部固定套设有第一锥形齿轮。本实用新型通过设置螺纹套、第一锥形齿轮、螺纹杆、摇把、第二锥形齿轮、支撑柱、夹块、弹簧、活动块、固定杆、连接板、光伏板和灯条的配合使用，具备警示牌高度可调节、便于更换不同警示标牌和具备照明功能的优点，解决了现有的警示牌，高度都无法进行调节，在施工过程中容易被施工设备和施工产生的废弃物遮挡，无法起到对过往车辆提醒的效果，给施工人员造成危险，不便于更换不同的警示标牌，不具备照明功能，在夜间警示效果降低，降低警示牌适用性的问题。
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本实用新型公开了一种轴承实体保持架喷砂处理装置，该装置由旋转主轴、轴承挂架、喷嘴、高压空气入口、砂水混合物入口、废物收集器以及工件（轴承保持架）组成。该装置通过旋转主轴带动轴承保持架进行匀速旋转，利用高压空气带动砂水混合物对轴承实体保持架进行喷射，快速高效的除去轴承保持架表面的毛刺和锐角。本实用新型结构简单、操作简便，不仅可以保护环境，而且可以减少实验对操作人员身体健康造成的危害。
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本实用新型涉及钻孔技术领域，且公开了一种适用于水利工程的板材钻孔设备，包括底板，所述底板的底部栓接有漏斗；本实用新型通过条形槽、复位弹簧、支撑板、U型板、升降杆、夹板、支撑弹簧和拉手的设置，解决了现有的钻孔方式是将板材直接放在加工台上，没有设置用来固定用板材的装置，在钻孔的过程中，板材容易发生滑动位移影响钻孔的精度，具备便于固定不同大小板材的优点，该装置有效减少劳动强度，本实用新型通过风扇框、电风扇、通风槽、漏斗和储物盒的设置，解决了现有的加工过程中产生的废屑不容易收集，进而影响钻孔的质量，碎木粉尘还会对人体造成危害，具备收集碎屑的优点，该装置对人体健康起到移动的保护。
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本发明公开了一种水泥窑协同处置易燃物的预处理方法，首先将粉末状活性炭加入混料器中，然后缓慢加入辅助液态危废，搅拌10min后，然后缓慢加入易燃物物料，充分混合均匀，取样检测其可燃性，检测合格后，即完成易燃物物料预处理，将预处理混合均匀后的物料经过统一配和后，送入SMP车间料坑，使用行车抓斗混合均匀后，通过半固态输送设备送入水泥窑分解炉内，在进行焚烧无害化处置，水泥窑分解炉产生的烟气、灰渣和预热处理后的生料一起进入多级旋风预热器，经过固气分离后，本发明与现有技术相比的优点在于：可以有效降低易燃物物料的可燃性，从而提高易燃物物料的稳定性和安全性。
本发明提供了一种使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺，具体生产步骤如下：将一种或一种以上的非极性溶剂按比例加入反应器，将熔融的硝基卤苯加入反应器中搅拌均匀，向反应器中匀速加入碱金属醇盐；反应完成后，在回收加入溶剂的同时，加入水用以洗涤反应过程中生成的无机物；本发明生产工艺简单，反应过程中的催化剂分离效率高，反应过程中没有加入和反应无关的其他物质，纯度高、产量高、副产品较低、废水量低、反应周期短。反应装置是全封闭的操作，改善操作环境，减少了对人身体健康的危害，节约了成本。
本发明涉及建筑材料，具体是指一种利用铝灰生产微膨胀高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下组成：由按重量份的以下组成：电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、固危废铝灰5份。
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本发明公开了一种硝基胍制备工艺，包括以下步骤：S1、选择第一玻璃槽作为反应容器，用夹持装置夹紧第一玻璃槽，并将其底部放入恒温水槽内；S2、设定恒温水槽的温度为25‑35℃；S3、在恒温水槽恒定至设定值后，首先向第一玻璃槽内加入浓硫酸，再使用搅拌棒进行搅拌，使浓硫酸温度均匀，最后再向第一玻璃槽内加入硝酸胍；S4、选择第二玻璃槽放入另一个恒温水槽内，设定温度为‑4‑9℃，在第二玻璃槽内部放入水体；此硝基胍制备工艺，工艺路线短，一次结晶，减少了生产工序，直接得到合格硝基胍产品，由于工艺步骤少，提高了收率，有效降低了硝基胍制备过程中的废水排放量，减少了对环境污染，节约了生产成本，消除了二次结晶过程中的危险性。
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本发明属于一种合成液体燃料及其工艺方法和灶具。它主要由商品甲醇的工业废料提纯净化后的液体,商品乙醇,汽油,二茂铁和高锰酸钾组成,及其简便的取制工艺方法和新颖独特的灶具。本发明的燃料无污染,且高效安全,成本低,配制方便,材料来源广泛,同时无烟雾、无油渍、无爆炸危险、安全可靠、卫生保健。
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以生物酶预处理+碱法稻草制浆生产本色生活用纸的方法，本发明属于造纸技术领域，该方法包括生物酶预处理和碱法制浆抄造两部分，其中，生物酶预处理包括湿法备料、生物酶预处理、预处理后的稻草挤压。碱法制浆抄造包括：间歇蒸煮、粗浆逆流洗涤、筛选净化洗涤、磨浆、抄造。本发明采用生物酶降解木素，对稻草进行预处理，方法简单，对环境无污染，将稻草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。生产工序中无需漂白工序，节约了人力物力和生产成本，同时还减少了生产漂白生活用纸工序对人体健康的危害。产生的预处理液和黑液，可以废物利用生产肥料，大大降低污水处理费用。
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本发明公开了一种轴承实体保持架喷砂处理装置及使用方法，该装置由旋转主轴、轴承挂架、喷嘴、高压空气入口、砂水混合物入口、废物收集器以及工件（轴承保持架）组成，通过旋转主轴带动轴承保持架进行匀速旋转，利用高压空气带动砂水混合物对轴承实体保持架进行喷射，快速高效的除去轴承保持架表面的毛刺和锐角。本发明结构简单、操作简便，不仅可以保护环境，而且可以减少实验对操作人员身体健康造成的危害。
一种固体催化剂催化1,4‑丁二醇脱水制备四氢呋喃的方法，采用制备的固体酸性皂土做为脱水催化剂，在温度160‑210℃，常压条件下，加入1%‑10%酸性皂土,催化1,4‑丁二醇脱水制备四氢呋喃。将1,4‑丁二醇加入装入搅拌器的反应器中，向反应器内加入制备的酸性皂土催化剂，在120℃‑220℃之间常压下进行反应，同时将反应产生的THF蒸馏出去。本发明采用价格低廉、容易制备的固体酸性皂土催化剂，使得BDO脱水制备THF反应在不锈钢反应器中即可进行，反应产生的焦油量少，反应分离容易，催化剂在使用后可以采用简单焙烧的方法再生，避免产生大量的危险废物，具有广阔的工业化前景。
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