本实用新型公开了吸附浓缩催化燃烧装置,包括鼓风机、燃烧机、主体和排放管,所述主体的一端安装有燃烧机,且燃烧机的一端安装有鼓风机,并且鼓风机上方的主体上焊接有吸附塔,所述吸附塔的内部均匀设置有活性炭吸附板,活性炭吸附板的外壁固定有控制器。本实用新型通过安装有抽风盘、鼓风机、法兰盘和过滤网,使得装置优化了自身的结构,使用时,使用者可以利用抽风盘上设置的法兰盘的连接作用,将抽风盘和相应设备的尾气排管进行连接,再利用鼓风机将这些有机废气抽入吸附塔内部,且通过在抽风盘的内部设置有过滤网,可以避免有机尾气中的杂质进入鼓风机内部造成堵塞,进而实现了较好的过滤防堵效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本发明涉及植物根土分离技术领域,具体是涉及一种改进型离心分离器,包括有底座、分离桶、收集桶、固定组件、联动组件、喷淋组件;底座内固装有旋转电机,旋转电机输出端固接有旋转托;分离桶底部与旋转托固接;固定组件沿底座圆周方向均布且与底座固接;收集桶滑动安装在固定组件上且与分离桶同轴设置,收集桶内周壁上固设有螺旋板;联动组件固设在固定组件的上端;喷淋组件包括有横梁、连接架、铰接板、摆动机构、角度调节机构和喷头,摆动机构固设在铰接板上,角度调节机构固设在连接架的上且其尾端与铰接板铰接,喷头固装在摆动机构的外端。本发明实现了加速根土分离的效果,提高了根土分离的速率,节省了操作时间,提高了工作效率。
本发明涉及混凝土成型技术领域,提出了一种混凝土砌块成型装置及其工艺,包括砌块成型机、设置在砌块成型机上的上板装置和位于砌块成型机一侧的循环装置,上板装置包括间隔设置在砌块成型机机架上的具有限位槽的两个限位板,盛放框设置在两个限位板上,其底部两侧均具有缺口,缺口与限位槽相通;推动件移动设置在机架上,移动后穿过缺口进入或脱离限位槽;循环装置包括输送辊道,用于将限位板上的托板送出;每相邻的两个输送辊道之间分布有一个转运组件;翻转组件位于输送辊道和盛放框之间,用于将托板翻转至盛放框内;调整组件设置在机架上,位于盛放框上方。通过上述技术方案,解决了现有技术中承载砌块的托板不能自动循环使用的问题。
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种环保型催化燃烧设备,包括燃烧箱、底座和热交换箱,热交换箱连接有挡盖,挡盖上连接有进气管,底座通过支撑架安装有抽气泵,抽气泵通过抽气管与热交换箱连通并通过出气管与燃烧箱连通,燃烧箱的内部设置有隔板,燃烧箱上安装有加热器,加热器连接有热管,燃烧箱连接有盖板,盖板的前端连接有催化箱,催化箱内安装有底板,催化箱的内部盛放有催化剂,热交换箱通过输出管与热交换箱连通,输出管连接有螺旋散热管,螺旋散热管连接有排气管,其对燃烧产热利用率较高,较为节省资源且工作效率较高,并且其便于进行拆卸从而对装置内部进行清洁和维修,实用性较高。
本实用新型提供了一种直燃式催化燃烧废气净化炉,能够低耗能、高效地处理含VOCs废气,具体为:包括炉体、上部端盖、进气口、排气口、均风器和蜂巢结构的反应管。套管结构的进出口和包覆式炉体结构,能够大大减少炉体面积,可有效避免热量损失,降低保温难度,节省换热器的使用,降低生产成本。本实用新型的废气净化炉具有燃烧温度低、废气燃烧完全、热量利用率高、能耗低的特点。
本发明属于环保领域,涉及一种有机废气催化燃烧一体化装置,所述装置包括依次设置在主体内的有机废气预处理系统、换热器、加热室、催化燃烧器、风量调节装置以及设置在主体上的控制系统;有机废气通过废气预处理系统过滤后,进入换热器,和催化反应后的高温气体进行能量间接交换,此时废气的温度得到第一次提升;具有一定温度的有机废气进入加热室,将有机废气温度提高到催化反应的最佳温度;温度符合催化反应的温度要求,进入催化燃烧器,有机废气得到彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过换热器将热能转换给预处理后的有机废气,降温后再排空。所述装置具有通用性强、能耗低的特点。
本实用新型公开了废气处理设备技术领域的一种集成式催化燃烧净化炉,包括底座,底座上端面左部通过支架固定连接有净化筒,净化筒外表壁左部连通有圆筒,净化筒下端面连通有圆管,圆管内部对称卡接有半圆形收集盒,圆管内腔固定连接有第一输送管,方型箱下端面通过第二输送管与压力阀机构右端面相互连通,方型箱内腔等距固定连接有吸热管,吸热管相互连通,方型箱右端面通过折行杆固定连接有集热箱,集热箱与吸热管相互连通,本实用新型能够对不同密度的废气成分进行加压压缩处理,提高净化效果,且能够对净化筒内壁的污垢进行清理下来,提高净化效果,省去了后续的清理步骤,且还能够对废气中的热量进行再次回收,减少热能的浪费,提高实用性。
本实用新型公开了一种用于污水站的催化燃烧装置,有机废气从第一进气口进入至集中腔,再通过第二隔板进入至过滤腔,由过滤腔内的过滤元件进行过滤,过滤后的气体再从第一隔板上的第三进气口进入至换热腔,由换热腔内的换热元件进行换热,提高有机废气的温度,利于后续的催化燃烧,再通过第一出气口进入至燃烧室。采用两次的催化燃烧,可使得有机废气中的有害气体充分燃烧。催化板上下表面上第一遮挡板与第二遮挡板的设置能够延长有机废气与催化板接触时间,提高催化燃烧效果。
本发明公开一种主动隔热混凝土的制造设备,涉及混凝土制造,包括混合,其特征在于,所述混合装置的顶端活动连接有搅拌装置,搅拌装置的内侧固定连接有注沫装置,混合装置的侧壁活动连接有支撑机构,所述搅拌装置包括顶板,顶板底端固定连接有搅拌架,顶板内侧开设有观察口,观察口内侧固定连接有喷口固定插槽;同时,本发明在使用时,通过内部的混合装置,先注入的水泥和黄沙混合后会分离到周围,再通过顶部的注塑喷头不停加入发泡剂,通过观察口按需加入石子,同时进行混合,这一过程中无需人工混合,省时省力生产后可通过转动混合机构,将生产出来的隔热混凝土倒出,不用再将整个机构翻转,节省人力。
本实用新型公开了一种方便去污的静电活性炭吸附复合式油烟净化设备,包括设备框架,设备框架内壁固定连接有电极片,设备框架内壁固定连接有格挡板,格挡板设置位于电极片的侧面,设备框架内壁转动连接有丝杆,丝杆外表面螺纹连接有移动块,移动块端面固定连接有连接杆,连接杆远离移动块的端面固定连接有刮板,设备框架内壁固定连接有竖杆,竖杆侧面开设有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑杆,滑杆侧面与移动块侧面固定连接,通过丝杆、竖杆、连接杆、刮板、设备电机、横杆和移动块的配合,这样不光可以清洁格挡板上的油污并且也可以将油污收集起来。
本实用新型涉及吸附塔技术领域,特别是一种烟气净化专用的高效活性炭吸附塔,包括塔体,所述塔体外表面的两侧分别设置有进气锥体和出气锥体,所述塔体内壁的一端固定连接有安装架,所述安装架靠近出气锥体外表面一侧的中部固定连接有外隔筒,所述外隔筒的内部固定连接有内安装筒。本实用新型的优点在于:通过在塔体内壁的一侧固定连接安装架,在安装架外表面一侧的中部固定连接有外隔筒,在外隔筒的内部设置有内安装筒,在内安装筒的内部设置有加热管,使用时,加热管可以将热量辐射至活性炭部件,提升活性炭部件的温度,使得其吸附性能提升,在安装架的另一侧设置有吸水棉,可以将烟气内的水汽进行吸附,整个装置的实用性较高。
本发明涉及混凝土领域,特别是一种抗冻混凝土及抗冻混凝土的制备方法,能够有效的提高混凝土的抗冻性;所述抗冻混凝土包括以下重量份的原料:水泥300?350份,粉煤灰80?100份,河沙500?600份,碎石1000?1100份,减水剂5?8份,抗冻剂3?5份,水150?170份,小段麻绳10?15份;该方法包括以下步骤:a:将减水剂、抗冻剂与水混合,得到外加剂溶液;b:将水泥与粉煤灰混合,得到胶料混合物;c:将河沙与碎石混合,得到骨料混合物;d:使用切段装置将麻绳切成小段,得到小段麻绳;e:将胶料混合物、骨料混合物和小段麻绳混合均匀后,加入外加剂溶液,并搅拌均匀,得到抗冻混凝土。
本发明公开了一种大体积混凝土施工控温方法,属于大体积混凝土施工技术领域。本方法通过在施工体内布设水管的方式对施工体进行降温,通过布设温度传感器的方式检测施工体内的温度,通过控制器控制驱动电机工作模式的方式控制具体的降温过程。本发明方法可以对大体积混凝土进行自动控温,能够有效防止温度过高或温差过大而导致的质量问题,且整个控温过程可以做到无人值守,控温准确,节省人工。
本实用新型公开了一种小型沸石吸附催化燃烧装置,包括外壳,外壳的内部设置有过滤箱和催化燃烧箱,过滤箱与催化燃烧箱通过吸附风机连接,外壳上设置抽风机一和抽风机二,抽风机一与吸进管连接,吸进管通过固定结构与外壳连接,抽风机一通过吸入管道与过滤箱连接,抽风机二通过排出管道与催化燃烧箱连接,外壳的顶端设置有用来手提的把手。本实用新型采用上述结构的小型沸石吸附催化燃烧装置,能够解决传统的净化设备不能移动使用不方便以及净化效果不好的问题。
本实用新型涉及离心分离机技术领域,提出了一种污泥处理用离心分离机,包括筒体、离心机构和清洁机构,离心机构设置在筒体的内部,清洁机构设置在筒体的内部;离心机构包括进料管、安装盒、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、第一固定板、卸料管、第二固定板和过滤网,清洁机构包括气缸、L型杆、固定杆和清洁刷:清洁机构用于对过滤网进行清洁操作。通过上述技术方案,解决了现有技术中的当在对污泥处理时,污泥分离物容易粘在过滤网内壁上,长期使用会造成过滤网堵塞,从而降低离心分离机的工作效率问题。
本发明涉及混凝土加工技术领域,具体的说是一种自密实混凝土的加工工艺,其中所述加工装置包括壳体,所述壳体的中部设置有破碎机构,所述破碎机构的下方设置有与所述破碎机构相适配的传动机构,所述传动机构的下方设置有与所述传动机构相适配的选料机构,所述选料机构的下方设置有与所述选料机构相适配的筛分机构;通过设置的破碎机构来实现对骨料颗粒进行破碎,在通过设置的选料机构和筛分机构的配合实现将骨料的直径进行筛选,能够让骨料通过通孔,骨料会从壳体的底部排出,通过设置的传动机构能够将破碎机构的动能传递给选料机构。
本实用新型公开了一种有机废气净化用活性炭吸附装置,包括吸附筒,吸附筒的顶端卡合连接有滤网,吸附筒内部的顶部活动设有压板,吸附筒内壁的中部固定连接有防护网,防护网与压板之间填充有活性炭,防护网的中心处固定嵌接有圆筒,圆筒的内部活动设有挡板,吸附筒内部的底部设有储油盘,吸附筒一侧壁的底部固定连接有处理箱,处理箱的底端固定连接有导热盒,本实用新型一种有机废气净化用活性炭吸附装置,设置了压缩弹簧配合压板,可以在活性炭填入时,不断压紧活性炭使得活性炭充分填实,在活性炭吸附处理时,不会因废气气流的冲击力导致活性炭之间产生较大的缝隙,提高活性炭的处理效果,降低缝隙导致的过滤不充分的概率。
本发明提供了一种混凝土浇筑模板自动放置机,包括有两组立柱,两组立柱的一端通过顶板连接,两组立柱之间设有固定筒,固定筒两端的横杆与顶板通过第一升降组件连接,固定筒的一端设有四组安装框,安装框内设有滑动的安装壳,安装壳内设有夹持组件,夹持组件包括有两组活动板和一组升降板,两组活动板的一端均设有两组夹持板,每两组夹持板交叉设置,两组活动板的一端均设有铰接的推杆,升降板底部的两组连接轴分别与两组推杆的一端铰接,四组升降板通过第二升降组件连接。该放置机在人工挖孔桩内半圆形的混凝土浇筑模板机械化放置时,可以放置不同尺寸的混凝土模板,且在放置模板的过程中,无需在模板上焊接吊环,提高了公路施工的工作效率。
本实用新型提供炉排连杆双层密封装置,涉及炉排连杆双层密封技术领域。该炉排连杆双层密封装置包括密封盒,所述密封盒一侧设置有三个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹连接于密封盒一侧,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第一套筒。该炉排连杆双层密封装置,第一螺纹杆转动的时候可以带动第二螺纹杆边转动边向下运动,依次贯穿密封环,对密封环进行固定,与此同时,第一螺纹杆转动带动第一带轮转动,通过第一带轮和第一传送带的配合,进而可以带动另外的第一螺纹杆转动,以此快速对密封环进行固定,使密封环固定得更加稳定,结构简单,操作方便,节省时间,节省人力。
本实用新型公开了一种高燃烧率低结焦的炉排,属于能量转换设备的技术领域,本实用新型包括料腔、固定板、连接板和驱动机构,所述料腔固接在炉体上,所述料腔的右侧设有出灰口,所述固定板设置在料腔的底部,所述固定板的左侧设有若干个平行设置的长孔,所述连接板水平设置在固定板下方,所述连接板上设置有若干个竖置的排条,所述排条呈板状,所述排条设有若干条且平行排列,所述排条的底端固接在连接板上,所述长孔与排条对应设置,所述排条的顶端穿过所述长孔,所述长孔的长度略大于所述排条的长度,所述驱动机构设置在连接板下方、并驱动连接板顺时针运动。其可提高燃料的利用率,实现自动排渣,预防燃料结焦,使用安全方便且节约能源。
本发明提供了一种基于回转窑窑头温度的焚烧方式,属于回转窑废物处理技术领域,包括以下步骤:将需要处理的废物按照不同的种类、性质在库存车间进行间隔存放;对回转窑的窑头温度通过显示装置进行观测;根据窑头温度的高低从库存车间按一定比例取不同种类、性质的废物进行混合并通过抓斗抓取经给料机进入到回转窑头内;所述废物在回转窑经过烘干段、燃烧段以及燃尽段后形成炉渣,从而出窑;通过减重情况,计算生成炉渣的酌减率。该方式能够提高回转窑对废物的燃烧率,使灰渣酌减率合格。
本申请属于化工材料生产设备技术领域,尤其涉及一种蓄热式石灰回转窑,包括第一回转窑和第二回转窑。第一回转窑的窑尾端设有第一窑尾罩,第一窑尾罩上设置有第一窑尾烧嘴;第二回转窑的窑尾端设有第二窑尾罩,第二窑尾罩上设置有第二窑尾烧嘴;在第一窑尾罩和第一回转窑之间设置有第一预热器;在第二窑尾罩和第二回转窑之间设置有第二预热器。本申请实施例提供的蓄热式石灰回转窑无需在窑体外设置额外的余热回收装置,仅仅利用窑体内部窑尾处的空间设置第一预热器和第二预热器,并未增大石灰回转窑的占地面积,解决了现有的石灰回转窑在余热利用过程中存在的成本较高和占地面积较大的问题。
本发明公开了一种回转窑垃圾焚烧发电设备,包括回转窑、蒸汽炉和汽轮发电机,回转窑外壁的两端固定套接有固定圈,固定圈的底部放置在对称设有的两个托轮的顶部,两个托轮固定在托轮座内部的两端,托轮座底部的四角分别与四个汽缸的输出端传动连接。本发明通过设有的固定圈和托轮的配合,可以将回转窑进行固定,底部设有的汽缸可以通过分别控制,将窑头和窑尾升起和降下,这样就可以控制回转窑的倾斜,实现均匀进料,并且在燃烧之前先进行垃圾的烘干和除潮,保证回转窑的持续燃烧;电机配合变速箱和带齿转轮的工作,可以实现将回转窑进行旋转,提高内部垃圾燃烧的效率。
本发明涉及回转窑技术领域,具体为一种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑。一种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑,包括设置在回转窑本体上的底板、筒体、进料口和出料口,所述底板的上侧壁固定连接有第一L形板,且第一L形板的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁开设有避让槽,且支撑板的侧壁通过移动机构连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿至筒体内并固定连接有转动盘,且转动盘的侧壁开设有缺口。本发明的有益效果是:该种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑,能够对原料进行挤压破碎和搅拌,使得反应更加完全,保证炼铁的效率和效果,并且,便于对产生的灰尘进行自动收集和处理,更加健康环保。
本发明涉及回转窑设备,具体地说是一种具有冷却和破碎筛分功能的回转窑及其应用,包括回转窑本体,回转窑本体上设置有破碎筛分装置;包括破碎机构和筛分机构;破碎机构包括压辊和分隔板;回转窑本体的后段内部,沿轴向设置分隔板,分隔板的中央和外围均设置通孔,相邻分隔板之间内均放置一个压辊;筛分机构包括落料孔、钢板网、筛网和立板;回转窑本体的后段侧壁上,均匀设置有多个落料孔,每个落料孔上设置钢板网,落料孔的外围垂直固接立板,立板上面安装筛网。本发明提高冷却效果和效率;通过压辊进行滚动碾压,破碎受力面统一且均匀,提高破碎效果和效率,而且根据物料的需求可以随意更换不同孔径的外层筛网,适用面广,使用效果好。
本发明公开了一种链篦机?回转窑制备直接还原球团的方法,其方法步骤为:1)按铁精粉≥98.8%、膨润土≤1.2%的重量配比混匀后,得到混合料;所述铁精粉TFe≥68.5%、?0.045mm粒级≥75%;所述膨润土为钠基膨润土,吸水率≥420%;2)将混合料进行高压辊磨,直至混合料的比表面积达到≥1900cm2/g;3)高压辊磨后的混合料进行造球,所得生球水分7.0~8.0%、抗压强度10~15N/个。本方法既降低了膨润土配比,又改善了生球的落下强度,生球合格粒级比例升高,提高了料层均匀性和透气性,改善回转窑的氧化气氛,使直接还原球团矿充分的氧化,降低球团的FeO含量,提高了直接还原球团的强度。
本发明一种回转窑托轮组动态轴线空间位置测量方法涉及一种用于转动时测量轴线空间位置的方法。其目的是为了提供一种能够对多个托轮组轴线进行高效高精度测量,使用安全性高的测量方法。本发明的测量方法包括以下步骤:在托轮的底座上布设靶座,靶座上安装有棱镜靶球;采用全站仪测量棱镜靶球的中心坐标;将棱镜靶球替换为视觉测量靶球,在保护外壳上布设视觉测量点;利用单目视觉测量设备测量视觉测量点与视觉测量靶球的坐标值;在托轮的转动轴上布设一个动态测量点;启动双目视觉测量设备测量动态测量点转动位置的坐标,取所有动态测量点的坐标以最小二乘法拟合圆,圆心的法线即为托轮的轴线;重复上述过程即可获得整个托轮组轴线的空间位置。
本发明公开了球团矿冶炼技术领域的链篦机回转窑球团焙烧烟气的脱硝处理系统及处理方法,包括链篦机回转窑,所述链篦机回转窑的冷却段中设置有滑动管,所述滑动管中的气流和链篦机回转窑的干燥段中的气流混合,使混合后的气流温度达到SCR的反应温度范围,而后通过SCR进行脱硝处理;使球团矿冶炼过程中的热能被重复利用,避免额外的能量损耗,减小了能源的使用量,起到了降低生产成本和降低资源损耗的作用。
本实用新型涉及一种回转窑窑体以及具有该窑体的回转窑,所述回转窑窑体燃烧段内间隔设置多个同轴的呈环形的阻挡件,所述阻挡件设置于所述回转窑窑体内壁上,所述阻挡件上具有缺口,多个所述阻挡件的缺口交错设置。本实用新型通过在窑体燃烧段内设置多个环形阻挡件,使得小包装危险废物及小颗粒危险废物在窑内的停留时间,从而确保危险废物的充分燃烧及处置。
本实用新型提供了一种回转窑用压料装置及回转窑,属于回转窑焚烧技术领域,压料装置包括支撑座、升降机构和压料机构,支撑座固设于地面上且与回转窑进料口紧邻;升降机构设于支撑座上端,可在竖直方向上伸缩;压料机构设于升降机构上端并具有两端通透的空腔体,空腔体一端为出料口且与回转窑进料口对接,空腔体上端设有入料口,压料机构内设有用于推顶物料向出料口处移动的推顶件,压料机构借助于升降机构调节与回转窑进料口对接位置;回转窑包括上述压料装置。本实用新型提供的回转窑用压料装置及回转窑,具有对向回转窑内压料速度快,压料效率高,物料不外漏的技术效果。
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