江苏扬州有色金属矿山技术理论与应用

高铬合金铸铁薄壁复合衬板 757     

 0

高铬合金铸铁薄壁复合衬板,涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板,在钢板上开设若干通孔,在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁,由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板,采用淬火工艺,硬度达到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足够的韧性,不碎不裂,使用寿命达到了6个月,比原衬板提高了1～2倍。

复合型热敏电阻材料及其制备方法和应用 1022     

 0

本发明公开一种复合型热敏电阻材料及其制备方法和应用，将钙钛矿结构氧化物和烧绿石结构氧化物复合，采用固相反应法进行球磨、烘干、成型后煅烧制成圆片型胚体，然后经过高温烧结而形成耐高温可控B值的热敏电阻陶瓷，随后通过涂敷铂浆制成热敏电阻圆形片，切片后焊接铂丝作为引线形成热敏电阻元件。本发明中的热敏电阻能够实现由室温至1000℃范围的温度测量并且具有良好的负温度系数热敏电阻特性，并且可通过两相比率的改变实现调节热敏电阻系数B以满足不同系统中的要求。

活性刚玉的加工工艺 933     

 0

本发明涉及一种活性刚玉的加工工艺。按以下工艺步骤进行：1）配料：以工业氧化铝、氢氧化铝为主料，外加矿化剂、助磨剂，经球磨机细磨至1-5um；2）成球：将上述物料进过均匀混合后进入成球机内成球，并烘干；3）烧结，将球坯放入竖窑中在1600℃—1700℃烧结成形；4）破碎：将烧结后的球坯破碎，并进行细磨得到粉料，待用；5）重新成球：将经过上述1）-4）步骤得到的粉料重新进行2）-3）步骤，得到刚玉。本发明经过两次成球，使得生产出来的刚玉致密度更高，气孔率更低，其质量较传统方法生产出来的刚玉更为优质。

微孔轻量刚玉耐火骨料及其制备方法 695     

 0

本发明涉及一种微孔轻量刚玉耐火骨料及其生产方法。其技术方案是制备该微孔轻量刚玉耐火骨料的原料及其质量百分含量是：80~99wt%工业氧化铝细粉、0~25wt%工业氢氧化铝细粉或α-Al2O3微粉、0~5wt%金属铝粉或氟化铝、硝酸铝铝盐作矿化剂，并引入1~10wt%木屑、木素、碳黑增孔剂；按配比的原料在圈流球磨机中连续粉磨，通过2~5级风选分级得到混合均匀细度中位径在2-8um的合格粉料，再在卧式或圆盘式成球机中成球，烘干后在1800-1950℃条件下竖窑中快速烧成，破碎后即可得到微孔轻量刚玉骨科。这种微孔轻量刚玉骨料生产工艺简便，适于大批量工业生产，具有孔径小、强度高、热导率较低、抗冲刷及耐侵蚀等优点。

含镁改性刚玉复相材料制备方法 1010     

 0

本发明涉及一种含镁改性刚玉复相材料制备方法。本发明主要化学成分（wt）：Al2O3﹥95%，MgO﹤5%（Al2O3＋MgO﹥99%），主要物相为刚玉包裹尖晶石相，本发明以工业Al2O3、α-?Al2O3、Al(OH)3为铝源，以水镁石、轻烧MgO、重烧镁、菱镁矿等镁盐为镁源，并添加0.5～5%的铝溶胶为结合剂或促烧剂，经间隙式或连续式球磨机均匀混合，细磨加工，粉体经风选分级，粉料经成球或压坯等工艺成型后，最后在1700～1950℃的竖窑或回转窑中快速烧结，再经破碎、分级、除铁处理，即可得到含镁改性刚玉复相材料。本发明得到了一种低膨胀、高强度，且在高温还原性气氛下稳定性好，抗碱和抗渣侵蚀能力好的高温窑炉内衬用的优质耐火材料，是传统烧结刚玉升级产品。

双金属复合燕尾式自固衬板 725     

 0

双金属复合燕尾式自固衬板,涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的球磨机的内衬板技术,在衬板的左侧和右侧分别设置配合的燕尾式斜面。由于每个衬板的左、右侧分别设置燕尾式斜面,安装时,相邻的衬板左右面相互锁合,故无需用螺栓固定。具有优越性:(1)燕尾式自固衬板不用螺栓固定,球磨机螺栓孔可全部封闭,彻底解决了漏浆、漏粉,减少了噪声。(2)由于不用楔子,解决了楔子与衬板使用寿命不匹配,延长了衬板使用寿命。(3)由于不用螺栓,安装方便,劳动强度降低,安装时间缩短一半。(4)衬板整体性能好,避免了局部损坏不用停机检查、维修。

SCR脱硝催化剂及其制备工艺 745     

 0

本发明涉及一种SCR脱硝催化剂。本发明还涉及一种SCR脱硝催化剂的制备工艺，主要包括如下步骤：(1)将锐钛矿型二氧化钛、三氧化钨和硅粉放入行星球磨机内进行球磨15～20分钟，并在行星球磨机内通入100～120摄氏度的高温水蒸气，进行球磨和活化，制得载体；(2)在上述载体中依次加入润滑剂、蒸馏水、氨水、偏钒酸铵水溶液、增塑剂、粘结剂、木浆和玻璃纤维，送入搅拌机中，在搅拌的同时加入蒸馏水，搅拌均匀，制成浆体；(3)在350～400摄氏度下，通入氧气锻烧1小时，然后在450～500摄氏度氮气气氛下煅烧3小时，得到所述的SCR脱硝催化剂。本发明提供的一种SCR脱硝催化剂及其制备工艺，所制备的催化剂具有良好的活性和抗磨蚀性能，使用寿命长。

含有石墨烯的医学工程材料 984     

 0

本发明公开了一种含有石墨烯的医学工程材料，所述含有石墨烯的医学工程材料制备方法及其步骤如下，第一步：取材，找取磷矿石、白云石、硅石、石墨烯、碳酸钙、破碎机、球磨机、旋风炉、干燥机和高温炉，第二步：制备初级磷酸钙，将磷矿石、白云石和硅石进行称量按照一定的配比，先用破碎机进行破碎，再经过球磨机磨成80目以上的细粉，制得初级磷酸钙。该含有石墨烯的医学工程材料，通过在制备羟基磷灰石的过程中加入石墨烯，使得制备羟基磷灰石材料中具有石墨烯的成分，可以制备性能更好的羟基磷灰石，可以给组织工程支架提供更好的材料，从而为种子细胞提供更好增殖的环境，使得组织工程材料可以更好的运用在人身体内部。

全固态锂电池的电解质制备方法 1041     

 0

本发明公开了一种全固态锂电池的电解质制备方法。本发明中，需要通过球磨混合结合低温固相反应实现；同时利用机械球磨和熔融冷淬等手段制备非晶态富锂反钙钛矿固态电解质材料，并通过旋涂、浸渍‑提拉或热喷涂将所制备的非晶粉末材料在选定的基底上均匀沉积得到厚度可控的薄膜，以便能进行锂离子传导率测试和活化能的测定以及全电池的组装；通过掺杂其他卤素原子来调控晶格常数及反钙钛矿结构因子，使之更适合锂离子迁移；通过挥发卤化物产生非化学计量相来构造锂离子迁移通道和层架结构。多手段在反钙钛矿晶格内构建大量的3D快离子传输通道，达到提高电解质材料的锂离子电导率目的，从而提高了全固态锂电池的耐久性。

铟精矿的锡的回收工艺 636     

 0

铟精矿的锡的回收工艺，属于资源再生技术领域，有烘干、球磨、焙烧、加水浸出、固液分离、提锡等过程，该方法具有铟锡的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。

从含液晶铟精矿中回收铟的方法 758     

 0

从含液晶铟精矿中回收铟的方法，属于资源再生技术领域，包括低温烘干、球磨、加碱焙烧、加水浸出、压滤、酸性浸出、锌板置换、熔铸、铟的提纯等过程，该方法具有铟的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。

从含液晶铟精矿中回收锡的方法 756     

 0

从含液晶铟精矿中回收锡的方法，属于资源再生技术领域。包括低温烘干、球磨、加碱焙烧、加水浸出、压滤、提锡、熔铸等过程，该方法具有锡的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。

从铟精矿中回收铟的工艺 965     

 0

从铟精矿中回收铟的工艺，属于资源再生技术领域，包括烘干、球磨、焙烧、加水浸出、固液分离、酸性浸出、锌板置换、海绵铟熔铸、铟的提纯等过程，该方法具有铟锡的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。

氧化镍矿的处理方法 908     

 0

本发明公开了一种氧化镍矿的处理方法，包括以下步骤：(1)将氧化镍矿原矿进行破碎、球磨后，加入浓硫酸进行熟化焙烧，得到熟化料，其中浓硫酸的质量浓度为98％，且保证矿含水重量为20％-30％；(2)加入硅镁镍矿矿浆，搅拌反应至硅镁镍矿溶解完全反应，进行液固分离，得到固体和液体；(3)在将液体的pH值调整为7.5-8.5将浸出液中的Ni2+离子转变成Ni(OH)2沉淀分离出来；(4)进一步调节液体的pH值为8.6-10，将浸出液中所含的Mn2+转变成Mn(OH)2沉淀下来，过滤，将Mn(OH)2与氧气反应生成MnO2，将含有MnO2的沉淀做氧化剂，返回液体中的Fe2+氧化为Fe3+，过滤；本发明工艺操作简单，操作成本低且处理能力大，回收率高。

用于降低高硅磁铁精矿球团焙烧温度的添加剂及其应用方法 689     

 0

本发明公开了一种用于降低高硅磁铁精矿球团焙烧温度的添加剂及其应用方法。复合添加剂包括球团返矿、消石灰和腐殖酸钠。利用该添加剂降低高硅磁铁精矿球团焙烧温度的方法为：将球团返矿、消石灰和腐殖酸钠混合后，加水进行陈化，陈化物料经过球磨磨细，得到添加剂，将磁铁精矿、球团粘结剂与添加剂依次混匀造球、干燥、预热及氧化焙烧，可显著降低球团焙烧温度，球团焙烧温度平均降低30～50℃，可显著降低生产能耗，提高球团强度指标，且添加剂来源广泛、成本低，方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。

水泥生产用球磨机 772     

 0

本实用新型公开了一种水泥生产用球磨机，涉及矿业加工破碎设备技术领域。一种水泥生产用球磨机，包括支撑底板、进料装置和出料外壳，支撑底板顶部分别固定连接有旋转器和辅助固定器，旋转器输出端固定连接有旋转齿轮，辅助固定器顶部通过辅助旋转环转动连接有研磨外壳，研磨外壳外壁中心固定连接有主旋齿轮，出料外壳侧面内壁固定连接有分流板，出料外壳顶部固定连接有接收漏斗，接收漏斗顶部固定连接有吸粉管，吸粉管另一端固定连接有粉尘吸收装置。通过真空泵在净化外壳内部营造负压环境并利用隔板将吸粉管以及雾化喷头与真空泵分隔在两个区域，实现了利用负压的方式对粉尘进行抽取同时保障了真空泵不会被粉尘损坏。

干法机械连续进出料式行星球磨机 913     

 0

一种干法机械连续进出料式行星球磨机主要是在行星球磨机的基础上将进料机构改为由螺旋体和防护罩等构成的机械式连续进料装置,出料装置为包括出料筛板、出料槽和收粉罩等构成的机械式连续出料装置,具有结构简单、进料量大、产量高、能耗低、均匀度好和研磨细度极高等优点,适合对天然氢氧化镁、滑石粉、重晶石等莫氏硬度8以下的各种非金属矿进行工业化超细深加工,具有很高的社会效益和经济效益。

有机废气吸附剂及其制备方法 703     

 0

本发明公开了一种有机废气吸附剂，由以重量百分比计的80-90%的全硅分子筛、8-15%的天然矿物多孔材料、2-5%的纳米石墨材料以及以上述三种组分的总重量计的1-5%的扩孔剂和1-5%的胶溶剂制备而成。本发明还公开了所述有机废气吸附剂的制备方法。本发明所制备的吸附剂吸附性能好、耐磨且处理面积大。

除油菌剂的制备及该除油菌剂处理油田污水的方法 737     

 0

本发明公开了一种除油菌剂的制备及该除油菌剂处理油田污水的方法，其通过对油田含油污水和含油泥土中的细菌进行富集、分离、纯化和筛选，选出了适合油田含油污水、除油效率高的除油菌，再通过组合和培养后得到高效复合除油菌剂，并将复合微生物制备成具有较高活化率的粉剂。并应用于油田高矿化度的含油污水中，首先对菌剂进行增殖培养，再在生化池中挂膜，然后进行含油废水驯化培养，最后对含油污水进行处理。该方法的生物活性高，生物膜耐冲击能力强，除油效果好，达到了高效除油的目的；菌剂的制备方法具备操作简单、成本低廉的特点，适合规模化生产应用。

用于池塘有益藻类培育的生物有机肥的制备方法及其应用 733     

 0

本发明涉及一种用于池塘有益藻类培育的生物有机肥的制备方法及其应用，属于水产养殖学科领域。其通过将病死猪和辅料经物理粉碎、搅拌、高温处理和生物发酵，制成基础物料再经过筛、复配中微量矿物元素，然后添加水生有益藻类生长需要的限制性氨基酸组合+有机、无机N/P、C/N配比制成动植物源性生物有机肥，根据水产养殖水环境生态修复所需要的方法浸泡泼洒或者直接均匀干撒。本发明通过长达24小时、超过摄氏90度的高温处理+耐高温复合益生菌的使用，确保所述生物有机肥既无病毒、细菌、寄生虫的二度污染，又保障动植物源性蛋白质等营养物质不流失，经复配达到满足水生有益藻类的营养需求。

番茄穴盘育苗基质及制备方法 843     

 0

本发明公开了一种番茄穴盘育苗基质及其制备方法，以泥炭为材料，以畜禽粪便作为蚯蚓食料，提供适宜蚯蚓生长的环境，将经过蚯蚓处理产生的蚯蚓粪过筛成1-4mm粒径的蚯蚓粪堆肥，将泥炭和蚯蚓粪堆肥充分混合，添加一定细度的膨胀性蛭石和珍珠岩等矿物材料改善基质的物理性状和缓冲性能，形成新型番茄育苗基质。各组分的体积百分比为：泥炭15-25％，蚯蚓粪堆肥55-65％，膨胀性园艺蛭石5-15％，珍珠岩5-15％。本发明制备方法简单，资源丰富，用料廉价，变废为宝，减少环境污染，养分充足；用于番茄穴盘育苗，可以免除育苗期间的追肥、提高番茄苗素质，减少农药使用，既能保证育苗质量，又节工省本，为移栽后番茄苗的成活与优质高效生长及产量、品质的建成提供可靠保证。

禽流感病毒灭活疫苗的制备方法及产品 1135     

 0

本发明公开了一种禽流感灭活疫苗的制备方法及产品，通过禽流感适应毒适应传代细胞系的筛选、驯化，病毒适应细胞后连续扩增，直至接种至细胞培养瓶或生物反应器中培养，收获培养物经灭活后，与矿物油佐剂混合乳化制成疫苗。本发明避免采用禽用疫苗制造大批使用鸡胚的病毒繁殖方法，既降低资源消耗、减少环境污染、保障生物安全，又降低成本、提高生产效率；本发明能够产出高效价的病毒制备相应疫苗，满足快速、高效生产疫苗的要求。

高纤小麦复合粉及其生产方法 1024     

 0

本发明涉及一种高纤小麦复合粉及其生产方法，属于食品加工技术领域。所述高纤小麦复合粉由小麦粉与莲藕膳食纤维粉按重量百分比为90～95％：5～10％组成。本发明以小麦粉为主要原料，辅以莲藕膳食纤维，经配料、混合、过筛、分装等方法制得高纤小麦复合粉。莲藕膳食纤维是以莲藕制品加工过程中剔除的藕节、藕皮和藕渣为原料，经糖化、固态发酵、加热干燥、挤压膨化，过筛等工序，制得。本方法制得的高纤小麦复合粉增加了小麦粉中膳食纤维和矿质元素等物质含量，具有一定的保健功能。

防堵塞双层卸灰阀 973     

 0

本实用新型公开了一种防堵塞双层卸灰阀，包括：卸灰管道，所述卸灰管道包括有：进灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管；粉碎机构，所述粉碎机构包括：驱动电机、转动杆、以及搅碎杆；密封机构，所述密封机构包括：第一电动推杆、固定块、密封板、第一弹性件、以及挡板；以及，筛分机构，所述筛分机构包括：第二电动推杆、第一过滤板、以及第二过滤板。在本实用新型中，矿渣灰首先进入进灰管中，驱动电机带动转动杆转动，搅碎杆对结块状的矿渣灰进行碰撞挤压碾碎，然后落入第一灰箱中，然后通过第一电动推杆打开密封机构，从而使矿渣灰可以落入第二灰箱内，通过第一过滤板以及第二过滤板进行过滤排出，避免了卸灰通道的堵塞。

玻璃纤维生产用定量加料装置 1087     

 0

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维生产用定量加料装置。本实用新型包括支架，所述支架右侧的上下两端分别固定连接有滤料管和输料管，所述滤料管表面的底端和输料管表面的顶端分别设置为与其内部相通的通槽，滤料管内的所述通槽的内壁固定连接有滤板，通过滤料管将打碎后的矿石原料进行过滤筛选，过大的原料留存再次打碎，符合的原料再通过输料管输入熔炼，避免了大小不一的矿石原料进入熔炉，保证了玻璃液的熔炼品质，提高了拉丝和整体工作效率，且筛选矿石原料，保证了原料在熔炼过程中足以完全融化，避免了因夹杂矿石再次回炉熔炼，使得熔炼率有效提高，减少了额外能耗，既经济又节能环保。

应用于环保镍生铁生产的生产设备 842     

 0

本发明属于镍生铁生产技术领域，尤其为一种应用于环保镍生铁生产的生产设备，包括破碎箱，所述破碎箱内通过轴承转动连接有两个第一破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有筛框，所述筛框的底部对称固定有四个伸缩套筒，所述伸缩套筒的表面均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均与筛框的底部固定。本发明通过设置驱动机构、通口、承接板、壳体和第二破碎辊，可以对未通过筛分的较大块原矿进行二次破碎，提高对原矿的破碎效果，通过设置粉尘处理箱、除尘机构、输送机构和挡板，可以对破碎时所产生的含有粉尘气体进行过滤后排出，从而可以避免对周围环境造成污染，而且除尘机构可以处理滞留的粉尘，避免粉尘在积累较多而影响除尘机构的除尘效果。

回转窑高温烟气回收利用装置 1020     

 0

本实用新型属于高温烟气回收技术领域，尤其为一种回转窑高温烟气回收利用装置，包括干燥窑、回转窑和熔炼电炉，所述干燥窑内腔的中部设置为矿石干燥台，所述干燥窑内腔的底端设置有热风喷管，所述热风喷管指向所述矿石干燥台的底端，所述矿石干燥台内腔的顶端设为常温烟气排放管，所述矿石干燥台的进料口导通连接干燥厂房，所述矿石干燥台的出料口导通连接筛分机，所述筛分机包含细料出口和粗料出口，细料出口导通连接干矿配料仓。本实用新型通过第一烟气回收管道和第二烟气回收管道将回转窑和熔炼电炉中的高温烟气泵入补热炉，补热炉再将高温烟气通过热风喷管对矿石干燥台上的镍铁矿山进行干燥，实现热能的回收利用。

高密度分选的重介质旋流系统 1009     

 0

高密度分选的重介质旋流系统，涉及选矿用有压三产品重介质旋流技术领域。在重介旋流器的三个输出端分别连接精矿筛选器和中尾矿筛选器，在精矿筛选器的输出端连接有精矿泥水出口和精矿收集口，在中尾矿筛选器的输出端连接分流器和尾矿筛选器，在尾矿筛选器的输出端分别连接尾矿排出口和磁选机。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。

低密度悬浮液实现低密度分选系统 711     

 0

低密度悬浮液实现低密度分选系统，涉及分选技术领域。在旋流器的出口处分别连接精矿分筛器、中矿分筛器和尾矿分筛器，在精矿分筛器的出口分别连接精矿泥水排出口和精矿收集口，在中矿分筛器的出口分别连接中矿泥水排出口和中矿收集口，在尾矿分筛的出口分别连接尾矿泥水排出口和尾矿收集口。本发明可以有效地对低密度矿物进行分选，特别适用于分选密度小于2.4㎏／L的矿物，是一种能实现低密度分选的重力选矿的设备。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。

矿用混凝土泵自动上料与除尘集成装备 716     

 0

一种矿用混凝土泵自动上料与除尘集成装备，涉及沿空留巷充填新工艺的配套上料除尘一体化集成装备，包括机架、一级带式输送机、振动筛、二级带式输送机、填充泵和湿式振弦除尘器；在一级带式输送机和二级带式输送机的上方均设置一组防尘罩，两组防尘罩均包括两段矩形密封防尘罩和一段有机玻璃防尘罩，两段矩形密封防尘罩分别与机架连接，有机玻璃防尘罩通过铰链与机架铰接，有机玻璃防尘罩设置在两段矩形密封防尘罩之间，每段矩形密封防尘罩与有机玻璃防尘罩之间均设置密封圈，在有机玻璃防尘罩上连接把手。本实用新型可防止粉尘的扩散，有机玻璃防尘罩可以观察带式输送机内料包的运输情况，并且可以方便清理带式输送机残留的粉尘。