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选矿实验室用干矿样四分法对分器，属于矿石选冶加工技术领域。它提供一种带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗的选矿实验室用干矿样四分法对分器。它包括旋转干式混料器、给料器、四个给料口、四个导料板及四个出料槽；旋转干式混料器的下端设有阀门，旋转干式混料器的下端与给料器的上端连接，给料器的下端设有四个给料口，四个给料口组合后的外部形状为圆锥体，四个给料口分成两对，四个给料口形状及大小均相同，四个导料板固定设置在四个给料口内的下方，四个出料槽位于四个给料口下方，四个出料槽与四个给料口一一对应设置。本实用新型带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗，且结构简单，易操作，适应性强。
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以红土镍矿为原料用隧道窑直接还原镍铁的方法,它涉及一种还原镍铁的方法。针对高炉冶炼镍铁及电炉冶炼镍铁存在投资大、生产成本高、生产出的镍铁含碳量高的问题。本发明的方法是这样完成的:选取红土镍矿为原料,所述红土镍矿原料中,镍的质量占红土镍矿总质量的0.75～2.60%,铁的质量占红土镍矿总质量的8.00～55.0%;将红土镍矿和还原剂按照重量比为1.00∶0.25～0.55的配比装入还原罐中,之后将还原罐放入隧道窑中,还原罐经预热烘干、加热还原、冷却、出窑,再经过破碎、磁选、压块,得到合格的直接还原镍铁。本发明选用天然的红土镍矿作为还原镍铁的原料,具有工艺易于控制、操作简单、耗能低、环保无污染、生产成本低、设备投资少、还原得到的镍铁含碳量低的优点。
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鄂式破碎机的碎石方法。颚式破碎机具有颚板寿命低、操作难度高的弊端，机器的开启前准备、运行时的状态监察以及停车操作过程容易造成机器的损坏，加速机器老化。本发明方法包括：首先进行启动前准备工作；然后空载启动，开动油泵电动机和冷却系统并运转3-4分钟，此时油压和油流指示器正常；第三，开动破碎机的电动机并填料进行破碎，直到破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动和破碎机动颚的周期运动压碎、排泄物料，实现批量破碎生产；最后，待碎石全部从破碎腔内排出后再停破碎机和皮带机，破碎机停稳后再停止油泵的电动机。本发明用于冶金、矿山、建材、化工、水泥厂的破碎作业。
本发明提出了一种带有液压缸定位限位的复合式破碎煤岩的悬臂式工作机构，属于采掘装备领域。本发明所述的一种带有液压缸定位限位的复合式破碎煤岩的悬臂式工作机构结构巧妙，具有弹簧系统及液压缸定位限位机构，其结构简单可靠，便于维护，液压缸能够平衡弹簧系统的弹簧力。振动箱体往复振动时带动花键轴往复运动，从而推动液压缸活塞沿轴向往复运动，液压缸内充满液压油，两个液压腔体相通，在实现左右冲击振动截割的同时，对冲击振动截割的振幅进行限位。本发明机构能够截割硬岩，适用于煤矿巷道掘进及岩石隧道掘进等领域，具有掘进效率高和便于维护等特点。
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本发明公开了一种海洋多金属结核矿的集矿机与扬矿管道结合的流体提升采矿方法，包括以下步骤：第一步：集矿机在海底采集结核，采用能自动行走或采矿船经刚性管道拖拽行走；第二步：采集的结核在集矿机内清洗脱泥和破碎后，经软管输送到连接于刚性扬矿管下端的中间矿仓；第三步，结核在刚性管道中以浆体形式被扬送到海面采矿船上。本发明的海洋多金属结核矿的集矿机与扬矿管道结合的流体提升采矿方法，集矿机将赋存在大面积洋底的结核采集起来，经过脱泥、破碎、经软管输送到水下中间平台的中继料仓里，然后由给料机将结核给入扬矿主管道，由提升泵将其提升到洋面采矿船上，具有高度的可靠性、先进性和经济性。
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本发明公开了一种矿产加工专用的两级滚球研磨粉碎机械设备，大旋转加工腔的上端安装矿物进斗，大旋转加工腔的下端安装小旋转加工腔，大旋转加工腔和小旋转加工腔通过紧固螺栓和连接块安装在一起，大旋转加工球安装在大旋转加工腔内，大旋转加工球上安装第一驱动轴，第一驱动轴通过联轴器和第一驱动电机连接，小旋转加工球安装在小旋转加工腔内，小旋转加工球上安装第二驱动轴，第二驱动轴通过联轴器和第二驱动电机连接，大旋转加工腔的底部安装第一滤过网，小旋转加工腔的底部安装第二滤过网，大旋转加工腔和小旋转加工腔通过固定板安装在外箱体内，外箱体的底部设置矿物仓。本发明，其结构简单，操作方便，旋转加工效率高，具有非常广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于矿产加工的高效滚球研磨粉碎机械设备，大旋转研磨腔的顶部安装矿物进斗，矿物进斗固定在外支架上，所述的大旋转研磨腔的左侧设置左旋转研磨腔，大旋转研磨腔的右侧设置右旋转研磨腔，大旋转研磨球安装在大旋转研磨腔内，大旋转研磨球上安装主驱动轴，主驱动轴通过联轴器和主驱动电机连接，主驱动轴上焊接螺旋进料叶片，左旋转研磨球安装在左旋转研磨腔内，左旋转研磨球的一侧安装左驱动轴，左驱动轴通过联轴器和左驱动电机连接，右旋转研磨球安装在右旋转研磨腔内，右旋转研磨球的一侧安装右驱动轴，右驱动轴通过联轴器和右驱动电机连接。本发明采三个旋转研磨球的设计，提高了矿物旋转研磨效率。
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采矿工程用石块破碎装置，包括石块破碎筒、破碎筒漏斗、破碎筒出口、破碎机支撑腿、石块破碎轴、破碎轴支撑梁、电机支撑横梁、电动机，所述石块破碎筒下侧设有破碎筒漏斗,破碎筒漏斗下侧设有破碎筒出口,石块破碎筒四侧设有多个破碎机支撑腿，石块破碎筒右上侧设有水管支架,石块破碎筒穿过水管支架,水管下侧设有进水管接口,水管上侧设有喷头，石块破碎筒上端设有垂直支架，垂直支架下侧设有破碎轴支撑梁，垂直支架上侧设有电机支撑横梁。
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本发明公开了一种地下矿井破碎岩石中形成应急救援通道的装置及方法，所述装置包括左挡板、右挡板、上挡板、千斤顶、单体液压支柱和斜支撑，其中：所述上挡板分别与左挡板和右挡板搭接，用于阻挡坍塌的巷道内跨落的碎石；所述千斤顶用于将上挡板顶起；所述单体液压支柱用于当千斤顶将上挡板顶起后对上挡板进行支撑；所述斜支撑与上挡板和单体液压支柱相连接，用于固定单体液压支柱。本发明具有结构简单、体积小、成本低、可拆卸成单个零部件的优点，能够在地下矿井灾害后岩石破碎体中建立一条应急救援通道，用于人员和设备的抢救。
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本实用新型公开了一种节能式的矿石破碎装置，包括装置本体，装置本体包括底座、加工柜、电机、碎石装置、稳定底座、出料滑板和碎石垫，底座位于装置本体底部，加工柜焊接在底座顶部，稳定底座设有四块，四块稳定底座焊接在底座底部侧面，电机安装在一块稳定底座顶部，碎石装置安装在加工柜内部两端，碎石垫安装在加工柜内部左侧，加工柜顶部开设有进料口，且底部开设有出料口，出料滑板安装在出料口前端；碎石装置包括碎石辊和碎石块，碎石块呈倒钩状，碎石块顶部前端设有呈横向等距分布的若干组碎石凸块和碎石凹槽，碎石块呈环状等距方式分布在碎石辊表面。该种装置设有碎石装置，可以提高对矿石破碎的效率，且还可以提高工作人员的工作效率。
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矿石提升粉碎系统。它涉及一种物料提升粉碎系统。该矿石提升粉碎系统可保护粉碎机的工作部件不易损坏，运送矿石效率高。输料管由制成一体的水平输料管和倾斜输料管构成，倾斜输料管的出料口一端向下倾斜设置，水平输料管和倾斜输料管之间的夹角为α，α=155~160°，给料机的出料口与料斗的入料口相对应，料斗的出料口与水平输料管的入口相连通，倾斜输料管的出料口与提升输送机的入料口相连通，提升输送机的出料口与粉碎机的入料口相连通，给料机通过机架与提升输送机相连，水平输料管的外圆周壁上固套有环形磁铁，水平输料管的底部靠近所述的环形磁铁附近设有长方形口，长方形口处安装有抽拉门。本实用新型用于矿石提升粉碎，粉碎机的工作部件不易损坏。
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本发明涉及矿山开采设备领域，特别是涉及一种矿山破碎装置，包括敲击杆、弹冲机构、上齿轮、驱动机构、下齿轮、碎石外推机构和机架，所述敲击杆的后端固定在弹冲机构的上端；所述弹冲机构固定在机架的上端；所述驱动机构连接在机架下端的中间；所述驱动机构的上端传动连接上齿轮，上齿轮通过上轮轴转动连接在机架上，上齿轮的上端传动连接弹冲机构的下端；所述驱动机构的下端传动连接下齿轮，下齿轮通过下轮轴转动连接在机架上，下齿轮的下端传动连接碎石外推机构；本发明在对矿山进行敲击破碎时，可以将敲击杆破碎时产生的碎料同步向外侧推动，防止落在矿山破碎装置的正前方影响破碎工作。
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本发明提供一种煤矿用安全静态破碎剂，由以下方法制备而成：将重钙粉和添加剂加入水混合均匀，之后烧制成药饼；所述重钙粉的含量为85％～95％；所述添加剂为SiO2、Fe2O3、Al2O3；将药饼磨成粉末，将粉末装入圆柱内封装成药柱，得到煤矿用安全静态破碎剂，本发明将该静态破碎即药柱浸泡足够时间后捣入钻孔处，该药柱在孔中会凝结硬化膨胀并对孔壁产生压力达到破碎物体的抗拉强度，并使之破碎，该静态破碎剂药住可提前在工厂在制作完成，然后直接在矿井下使用，无需搅拌机。
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本发明涉及矿石破碎领域，特别是涉及一种工业矿石采集破碎装置，包括破碎箱体、格挡机构、夹辊破碎机构、夹辊调节机构、移动架、板夹动力机构、板夹架和输送机构，两个格挡机构前后对称转动连接在破碎箱体的上端，两个夹辊破碎机构前后对称滑动连接在破碎箱体内，两个夹辊调节机构前后对称滑动连接在破碎箱体的前后两端，两个夹辊破碎机构分别与两个夹辊调节机构转动连接，两个移动架前后对称滑动连接在破碎箱体内，两个移动架上均连接有板夹动力机构和板夹架，两个板夹动力机构分别与两个板夹架转动连接，两个板夹架对称设置，所述的输送机构固定连接在破碎箱体的下端，本发明可以对大小不同的矿石针对性的进行破碎，生产效率高。
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本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉一种混凝土生产用矿石粉末碾碎装置，包括主箱体，所述主箱体的正面设置有控制面板，所述主箱体的顶部开设有进料口，所述主箱体的内部设置有一级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括有粉碎箱，且进料口底部的主箱体内开设有粉碎箱，所述进料口的底部安装有第一电机。本实用新型通过粉碎箱以及输出端带动主粉碎辊轮和副粉碎辊轮相互配合的作用，能够对石矿进行初步的粉碎，初步粉碎的矿石通过通料口进入碾碎箱，在第二电机输出端带动主碾碎辊轮和副碾碎辊轮的作用下，进行深层次的碾碎，通过双重的层层递进碾碎操作，提高整个装置对矿石的碾碎效果，使得矿石能够得到充分的碾碎。
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一种复合硅酸盐水泥，以量大易得的粉煤灰、炉底渣、玄武岩石场的废弃边角石料及绿泥等工业废弃物为主要混合材料，成本低，生产工艺简单，所得的复合硅酸盐水泥可满足GB 175‑2007通用硅酸盐水泥标准中复合硅酸盐水泥要求，能大量处理工业废渣，有利于环境保护和节能减排，同时可提高复合硅酸盐水泥早期强度，改善复合硅酸盐水泥的施工性能。
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一种核壳结构复合隔膜及其制备方法。本发明属于锂离子电池隔膜领域。本发明为解决现有直接将陶瓷填料与聚偏氟乙烯共混的复合隔膜结合力不够、体电阻大、复合效率低而导致锂电池循环和倍率性能差、抑制锂枝晶生长的能力低以及热稳定性差的技术问题。本发明的核壳结构复合隔膜由陶瓷填料和聚合物基底制备而成，所述陶瓷填料均匀分散于聚合物基底中，所述陶瓷填料是由陶瓷核和聚合物壳构成的核壳结构。本发明将聚合物包覆在无机陶瓷颗粒外层，自组装合成包覆均匀的核壳结构单元，再加入到聚合物基体中制备出具有核壳结构的复合隔膜，实现了具有高机械强度、高润湿性、良好界面结合、能有效抑制锂枝晶的隔膜。
本发明公开了一种A2B2O7型高熵陶瓷粉末和屏蔽伽马射线的复合涂层及制备方法，属于辐射屏蔽材料领域。本发明要解决二次辐射给人和环境带来的危害甚至超过了初级辐射的问题。本发明将A2B2O7型高熵陶瓷粉末作为功能填料应用于辐射屏蔽领域，其中元素A是Sc、Y、La、Nd、Eu、Gd、Dy、Er、Yb和Lu中的五种或者五种以上的元素组成，元素B是Zr、Sn和Hf中的一种或其中几种的组合，A2B2O7型高熵陶瓷粉末可通过高温固相法、溶胶凝胶法、共沉淀和水热处理法制备。本发明应用于工作中的防辐射服、医疗方面及核工业中所需的防护领域。
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本发明公开了一种氧化铝赤泥还原方法及装置，本发明在进行渣铁分离还原，被还原物料出炉冷却后，通过简单的湿式磁选就可以获得TFe85～88％、回收率≥93％的还原金属粉产品，生产高品质、低成本、节能环保，还原过程利用U形还原窑炉，对发生炉煤气点燃，产生高热，窑车总成在移动过程中保持稳定，赤泥球之间保持距离，均匀受热，还原程度和还原效率提高，同时通过收集总成收集高温废气用来保温，赤泥温度变化较小，充分反应，使还原所需的时间不会变长，不会使还原失败，还原前通过高温废气输入到预热窑中，对赤泥进行预热处理，使赤泥表面温度在还原前保持高温，热量更容易渗透进赤泥内部，还原后通过冷却窑，营造低氧的冷却环境，防止二次氧化。
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本发明公开了一种水稻缓释肥及其制备方法，所述水稻缓释肥的原料组份及重量配比为：复合菌剂25‑40份、有机物料500‑600份、无机物料800‑1200份、肥料芯100‑150份、微量元素20‑30份、添加剂120‑150份、纤维素70‑80份、溶剂2500‑3500份。
本发明公开了一种屏蔽中子和γ射线的氮化硼/高熵陶瓷氧化物和复合涂层及其制备方法，属于防辐射领域。本发明要解决单一材料较难实现中子和γ射线的同时屏蔽的问题。本发明的A2B2O7型高熵陶瓷粉末中元素A是Gd、Er、Sm、La、Ce、Eu、Dy中的五种或者五种以上的元素组成，元素B为Hf；高熵陶瓷粉末表面包裹有氮化硼构成复合填料，所述复合填料和树脂形成复合涂层。本发明应用于航天器、放射性医疗、核反应堆等领域。
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一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有方法存在的制备方法繁琐，增强体单一的问题。一种三铝化钛和三氧化二铝颗粒共增强铝基复合材料按体积分数由5％～25％TiO2和75％～95％含铝材料制成。方法：一、称量；二、干燥；三、混料；四、冷压制胚，烧结。本发明制得的Al3Ti和Al2O3颗粒共增强Al基复合材料在较高温环境中应用。
本发明属于燃料电池材料技术领域，特别涉及一种中温固体氧化物燃料电池复合阴极材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种中温固体氧化物燃料电池复合阴极材料，从化学组成上，所述中温固体氧化物燃料电池复合阴极材料的化学式为x[La0.85Sr0.15MnO3‑δ]·(1‑x)[Bi2CuO4]，x＝40wt.％～70wt.％。实施例结果表明，以本发明提供的中温固体氧化物燃料电池复合阴极材料为阴极材料制备得到的对称电池，在700℃时的极化电阻RP仅为0.13Ω·cm2；制备得到的阳极支撑型单电池，在700℃的最大输出功率高达661mW/cm2，中温条件下表现出了优异的电化学性能。
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本发明公开的陶瓷空心砖和砌块的生产方法,以挤出加封口工艺和压制工艺形成盲孔,该方法具有取料广泛,不消耗黄土,能耗低优点,其产品外形美观,占空系数大,强度高,施工工艺性好等优点,砖的自身表面即可作墙体装饰面,本发明由以下流程组成,备料—破碎,粉细—成型—毛坯烘干—烧结—包装。
一种低电场驱动高储能密度和超快放电速率的弛豫铁电陶瓷材料及其制备方法，涉及弛豫铁电陶瓷材料及其制备方法。解决现有技术下BNT基弛豫铁电陶瓷需要高驱动电场才能获得高的有效储能密度，同时其他高储能性能难以兼顾的问题。材料的化学通式为(Bi0.5Na0.5)(1‑x)SrxTi(1‑y)(M,N)yO3，在驱动电场低于250kV/cm的条件下，获得高于3.7J/cm3的有效储能密度，储能效率在80％以上，在温度为20℃～140℃和频率为0.2Hz～200Hz之间，有效储能密度变化率不超过9％，最大放电密度释放90％的时间小于65ns。方法：一、基体细粉制备；二、流延膜片制备；三、储能陶瓷制备。
一种沿<111>择优取向且A位复合的钛酸钡基片状模板籽晶及其制备方法，本发明涉及片状模板籽晶及其制备方法。本发明解决现有沿<111>取向的模板多为纯BaTiO3组分、粒径尺寸可调控范围窄、粒径尺寸不均一且分散性差造成模板难以在母体中高度定向、扮演“缺陷”角色的问题。这些导致了陶瓷沿<111>织构质量偏低、无法最大化利用T相多畴构型有效地提高该方向的电学性能，尤其是无法受益于剪切性能等限制的问题。片状模板籽晶的化学通式为(Ba1‑xAEx)TiO3；方法：一、固相法制备前驱体用原料BaTiO3粉体；二、熔盐法制备粒径均一的片状Ba6Ti17O40前驱体；三、局部化学微晶反应法制备目标产物。
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一种尺寸可控的低维钛酸锶晶体的合成方法及应用，它涉及一种钛酸锶晶体的合成方法及应用。本发明的目的是要解决采用现有制备工艺制备的片状SrTiO3晶体中存在粒径尺寸过大且可调控范围相对较窄、晶体为多晶聚集体，晶体中杂质原子含量高、造成其应用中存在范围窄、稳定性差、取向度低、性能恶化的问题。方法：一、制备前驱体混合原料；二、煅烧制备前驱体；三、清洗、分散得到粒径均一且尺寸可调控的片状Bi4Ti3O12前驱体；四、制备产物混合原料；五、煅烧制备产物；六、清洗。应用：用于光催化、纳米器件、有机填充料及能量存储、高性能多功能电子织构陶瓷、薄膜、单晶的制备领域。本发明可获得一种尺寸可控的低维钛酸锶晶体。
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本发明涉及材料制备领域，具体关于一种近水地带基坑处理方法；先按照规律在软土地基中设置塑料排水板，然后在软土地基中设置碎石桩，最后在软土地基中设置刚性桩。本发明提供的一种近水地带基坑处理方法，可以较快的排出土壤中的水分，所采用的桩体具有良好的承重性能，从而大大提高基坑的施工周期和降低基坑的施工难度。
一种应用于高功率密度能量收集器件的无铅压电织构复合材料及其制备方法和应用，本发明涉及一种无铅压电织构复合材料及其制备方法和应用。本发明要解决现有无铅压电陶瓷能量密度低，基于传统固溶体或者随机掺杂的理念使得材料的能量收集性能提升幅度非常有限的问题。应用于高功率密度能量收集器件的无铅压电织构复合材料的化学通式为(1‑x)(Ba1‑yCay)(Ti1‑zMz)O3/xBaTiO3。方法：一、制备细晶壳基体粉体；二、制备流延浆料；三、制备陶瓷素坯；四、制备织构复合陶瓷；五、制备高度致密的织构复合陶瓷；六、制备高性能织构复合陶瓷。应用：用作环保型高功率密度微型化能量收集器。
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一种利用氧化物粉末烧制高致密度基底的方法，它涉及一种提高基底致密度的方法。本发明的目的是要解决传统烧结方法制备氧化物基底致密度低的问题。具体操作步骤为：一、三种方法制备氧化物初始粉体；二、三种粉体按一定质量比充分混合；三、两次反复干压—研磨处理；四、干压、烧结。优点：本实施方式的优点：一、一种利用氧化物粉末烧制高致密度基底的方法，易于操作，方便快捷；二、本实施方式制备方法简单，不需要昂贵的高压仪器设备，相比于现在常用的等静压制备技术降低了制备成本；三、与传统的干压制备致密基底相比，本实施方式处理得到的致密基底的致密度相比提高了10%~20%。本发明可以提高氧化物粉体制备基底的致密度。
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