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本实用新型无损检测技术领域，尤其是一种数字超声波探伤仪的遮光装置，包括支架座、U型支架和遮光布；在探伤仪本体上成对设有相支架座，其中间贯穿设有支架孔；U型支架包括U型体和连接轴；连接轴可插入支架座的支架孔内；遮光布与U型支架相适配设置，其分为顶端遮光布和侧面遮光布。本申请可在强光照射时，将遮光装置支开，用来遮挡住强光，保证显示屏的清晰度；不需要遮光操作时，可将遮光装置折叠会探伤仪本体侧面，不占用空间面积，为探伤人员提供方便；若长时间不适用遮光装置，可将遮光装置拆除，为操作人员使用提供更多选择，方便使用。
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本实用新型公开了一种便于移动的射线探伤仪，属于无损检测领域，其技术方案要点是包括X射线探伤仪本体和固定连接于X射线探伤仪本体下端的滑移座，所述滑移座包括底板和转动连接于底板上端的转动座，所述X射线探伤仪本体固定连接于转动座，所述底板下端转动有两个呈平行的支撑辊。本实用新型具有从而方便了移动的效果。
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本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种分层式空冷器翅片管管束结构。若干翅片管平行排列，通过U型弯头依次连接，首端和尾端均与折弯管焊接，各层S型管程回路间错排列，U型弯头与水平方向平行，折弯管与汇管连接，波纹板与壳体连接。分层式S型管程回路管束结构，可单独焊接单一管程回路，翅片管与U型弯头焊接和无损检测方便，焊接质量有保障，加工效率高。在保证最佳传热性能的情况下，U型弯头水平设置，利于管束分层，分层后使每层管程回路的翅片管与汇管焊接时，焊接方便，易于更换和维修翅片管。
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本实用新型公开了一种可调节观片灯观看角度的角度调节装置，涉及工业无损检测设备技术领域，包括底座，所述底座一侧铰接设置有安装座，所述安装座上安装有观片灯；且所述底座上设置有与所述安装座滑移铰接的驱动杆，以及与所述驱动杆连接的用于驱动所述驱动杆的驱动件；通过转动驱动件使驱动杆能够沿着导向槽方向运动，从而对安装座的转动施力，使得安装座能够绕着铰接轴转动，从而调节安装座的角度，从而调节安装在安装座上的观片灯的角度，以适应不同人群的视角，提高观片灯的适用性。
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本实用新型公开了钢丝绳拉力试验机夹具，属于夹具，其结构包括S形夹具，所述的S形夹具包括固定夹具和动夹具，所述的固定夹具截面呈V形，两侧开槽，固定于底板上；所述的动夹具截面整体为凸型，压紧表面成浅凹型，所述的动夹具与固定夹具组合后形成圆管S形弯曲夹紧空间，所述的动夹具与动夹具座相连，所述的动夹具座与平推油缸相连，所述的平推油缸设置在底板上。本实用新型具有将缠绕法与直接夹持法有机集成，有效实现了较大吨位钢丝绳的无损伤拉力试验试样的夹持；该夹具结构可以实现钢丝绳的不破断随机取样在线拉力测试，对检验整盘钢丝绳能否安全提供了有效保障；固定夹具设计了两侧开槽，磨损后进行调换，可成倍提高夹具寿命等特点。
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一种物料预热式真空烘干机，涉及烘干设备技术领域，包括烘干筒，在烘干筒尾端设有人孔，人孔连接有负压机构的抽气口，负压机构的出气口连接在保温层内设的气管上，气管上侧的保温层内设有导向孔，导向孔内安装有导气柱，导气柱内设有U型导气通道，气管下侧的保温层内设有一盲孔，在烘干筒上设有辅助架，辅助架的内腔与导向柱相连通，在辅助架上设有若干吹气管。本实用新型可通过负压机构抽取真空排出的热气实现物料的预加热，还能利用加热线圈、磁力线利用物理效应实现物料的翻转加热，还利用有感应线圈实现绞龙机械结构的无损检测。
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本实用新型提供了一种超声波探伤机用内置式双晶探头组，包括对称设置的前、后塑料套筒、前、后金属连接件及前、后耦合密封圈，所述前、后耦合密封圈之间设置探头安置区，所述探头组安置区包括石英透波材质的壳体，壳体内设置多个可分别进行不同角度探伤用的双晶探头。本实用新型提供的一和中超声波探伤机用内置式双晶探头组，将各组探头内置于壳体内，在扫查过程中对探头无损伤，同时可进行多角度探伤检测，工作性能稳定，效率高。
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本实用新型属于火车车轮无损检测领域，特别涉及一种火车车轮探伤用电磁超声表面波探头装置，包括电磁超声探头以及用于固定电磁超声探头的底座，电磁超声探头的壳体固定在两侧具有坡度的护板上；所述护板的外端竖直向下固定一连接轴，连接轴上套接一压缩弹簧，连接轴下端固定有圆螺母及止退垫圈。本实用新型具有跟踪拟合火车车轮表面轮廓的功能，能够精确识别火车车轮踏面的裂纹、剥离等缺陷。
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本实用新型公开了一种X射线探伤仪的辅助轨道装置，属于无损检测技术领域，其技术方案要点是包括滑移轨道和滑动连接于轨道的滑移座，所述滑移轨道包括多个依次首尾连接的轨道组件，所述轨道组件包括底座和水平固定连接于底座的导杆，所述导杆两侧开设有导向槽，所述导向槽的截面呈等腰梯形，其两个导向槽截面的上底相互靠近并且呈平行设置，所述滑移座转动连接有两个呈通同轴设置的滚轮，所述滚路轴向截面呈圆台装，其两个滚轮小端相互靠近，所述滚轮与导向槽适配。本实用新型具有移动后无需重新定位的效果。
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本实用新型涉及一种在线硝酸盐分析仪，包括分析仪主体，分析仪主体内部设有电池仓，电池仓下端设有多个紫外灯，电池仓的下端还设有钨灯，分析仪主体的下端固定设有上盖板，上盖板的下端固定连接有圆筒，圆筒的下端固定安装有下盖板，上盖板与下盖板之间设有多个纵向延伸的隔板，下盖板的下端设有第二主体，圆台内部设有空腔，空腔内部设有光谱仪，第二主体的上端设有与紫外灯相配合的探头，各探头的下端配合设置有光纤，光纤的下端连接光谱仪，分析仪主体的外端套装有清洁筒，清洁筒的内壁上设有通气管，通气管的一侧设有激光清洗管，可以有效防止外界光、温度、水流速度对检测结果的影响又能进行无损伤清洁。
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一种防渗水高稳定延长寿命的异形钢板桩，其特征是在制作过程中就将主钢板桩、加强块、握手延长臂作为一个整体进行冷弯成型制作，主钢板桩制作成半个椭圆，在椭圆形另一端以与主钢板桩斜面平行的延长臂，两块钢板桩通过对接相互握手形成一个观察区，当地下水或者流沙等渗入，会在观察区及时检测到，每个钢板桩相对连接，加强块有抓地与固定在地表深处的作用，加强块在焊接围檩加固成一个整体，当进行拆卸时，将加强块与围檩连接的地方进行切割，保证主钢板桩完好无损，延长使用寿命。
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本申请涉及无损检测的技术领域，尤其是涉及一种带有支撑装置的X射线探伤仪，其包括本体，所述本体上设置有固定架，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底座、支撑座和固定组件；所述支撑座设置在所述底座上，所述固定组件设置在所述支撑座远离所述底座的一侧，所述固定架放置在所述支撑座上，所述固定组件与所述固定架连接。本申请具有减少X射线探伤仪倾倒，提高安全性的效果。
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本发明公开了一种矿用隔爆型压力传感器智能化通讯管控系统，该系统包括矿用隔爆型无线压力传感器，所述矿用隔爆型无线压力传感器设置于矿道内；矿用隔爆兼本安型车载无线接收器，所述矿用隔爆兼本安型车载无线接收器与矿用隔爆兼本安型掘进机电控箱可通信相连。本申请提供的系统，结构简单合理，选用矿用隔爆型无线压力传感器作为压力数据获取元件，可以实现无线数据传输，通过对无线传输各元件的选择，可以实现传感器压力信号的简单、快速、无损的传输，可以为控制人员提供准确的压力数据，同时无需长距离布线，利于施工。通过该系统操作者可实时了解矿井内各检测点的压力状态，以便更好的控制掘进机的工作状态。
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本实用新型涉及超声波无损检测技术领域，具体涉及一种超声波可角度调节的探头，包括功能盒、第二驱动机和固定架，固定架的中部活动连接有调节辊，调节辊的上端一侧活动连接有调节珠。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有第二驱动机、调节辊、制动器和调节珠，使得当需要对探头的位置角度进行调节时，先启动第二驱动机进行小幅度转动，此时第二驱动机的驱动力会带着调节辊进行同步旋转，由于调节辊的表面与调节珠的表面为贴合防滑设置，使得调节辊的小幅度旋转会带着钢珠在顶盖的中部通孔处进行转动，实现探头的位置角度调节，增加了本装置的照射范围，方便人员根据需求对探头进行实际性的操控。
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本发明属于钻井平台液压管路施工领域，尤其涉及一种自升式平台定位桩系统液压管路施工工艺，步骤一：确定环境条件；步骤二：配管；步骤三：管路加工；步骤四：管道焊接；步骤五：无损检测；步骤六：管路安装；步骤七：管路酸洗；步骤八：管路清洗串油；步骤九：管路涂漆；步骤十：试验，涂漆完毕后进行车间试验和装船后试验。本发明使得定位桩系统液压管制作及安装更规范，保证液压管制作和安装质量，使液压管路施工更加规范化和正规化而编制。
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本发明公开了一种中厚板体纵、环缝焊接接头及焊接工艺，包括如下步骤：对板材内部坡口进行机械加工，然后清理坡口表面及坡口两侧，采用埋弧焊进行内部坡口的打底层、填充层、盖面层焊接，之后采用机械清根，对清根后的坡口进行无损检测，最后采用埋弧焊进行外部坡口的打底层、填充层、盖面层焊接。本发明通过优化坡口型式，减少了焊材填充量，提高施焊效率；而采用机械清根进行坡口加工、焊缝清根，避免了使用碳弧气刨清根快速加热和冷却引起的母材硬化，避免了不锈钢材料坡口两侧的渗碳现象，避免了使用磨光机的二次修磨，提高清根效率约50％，大大减少了工人的劳动强度，改善了空气环境，提高了筒体焊接质量。
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本发明涉及变电站开关柜梅花头环形钢簧装拆工具，变电站开关柜梅花触手装拆工具，包括触手装置、弹簧底座、弹簧以及手柄。触手装置以及手柄分别设置于弹簧底座的两端，触手装置以及手柄均与弹簧底座铰接。手柄内测铰接有若干个推杆，所有推杆另一端均与同一个圆环铰接，弹簧设置于圆环与弹簧底座之间。本发明可完好的保证梅花接头钢簧的无损装拆，大大缩短了检修时间，提高了供电可靠性指标。
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本发明提供了一种基于介电确定性位移的细胞分选芯片、装置及方法，所述芯片包括微流道，所述微流道包括一个进样口、直通道和两个出样口；直通道底部集成了三组电极阵列对，三组电极阵列对分别为聚焦电极组，分选电极组和分离电极组；所述聚焦电极组用于对细胞聚焦和信号检测作用；所述分选电极组用于单细胞分选；所述分离电极组用于单细胞分离。本发明具有简单可行、适用范围广、实际运行稳定性强等优点。可实现高速、精确、无损的目标细胞分选。
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本发明公开了一种快速鉴别不同动物来源肉的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将肉类样品放置于室温下，待温度平衡后，利用近红外光谱仪漫反射方式采集肉类样品的光谱；（2）选择最佳建模波段的光谱数据，对选择的光谱数据进行预处理；（3）采用主成分分析法提取光谱特征信息；（4）采用判别分析方法建立定性识别模型；（5）计算肉类样品的马氏距离，根据马氏距离值的大小判断肉类样品的分类。本发明克服了现有鉴别方法操作繁琐，检测时间长，化学试剂用量多，成本高的缺点，本发明鉴别不同动物来源肉，具有快速、无损、准确、稳定的优势，本发明鉴别过程简单，不需要专业人员即可进行鉴别，易于在食品行业和食品执法监督部门推广应用。
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本发明主要应用于钢结构立柱拼接缝以及立柱与横梁、支梁之间连接板、筋板的焊接技术领域，特别涉及一种钢结构全位置自动焊机轨道固定装置，包括矩形的轨道支撑，轨道支撑上设置定位装置，轨道支撑的底部设置锁紧模块，锁紧模块包括固定框，固定框内设置滑块，滑块安装在固定框的滑道上，滑块和固定框之间设置紧固件，滑块上设置压紧组件。本发明焊接施工效率大幅提升，角焊缝焊接速度由120mm/min提高到180mm/min，施工效率提升50％。焊缝外观成形质量好，避免了过去手工焊接经常出现的咬边、焊脚高度不够、焊缝宽窄不均等外观缺陷。型钢对接焊缝无损检测合格率由原来的92％提高到98.5％。
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一种由脉搏波评估心功能的方法，包括以下步骤：（1）利用光电容积传感器获取人体的指端光电容积脉搏波信号；（2）对指端光电容积脉搏波信号进行放大和滤波；（3）分离出交流量；（4）对交流量进行模数转换，对转换后的数字信号进行重采样，得到脉搏波波形；（5）利用脉搏波波形上的特征点确定脉率PR；（6）利用脉搏波波形的升支起点对信号进行分段，最终得到反映人体心血管阻力和微血管微循环状态的波形特征参数，再得到反映心功能的参数：心输出量、心脏指数、每搏输出量和心搏指数。该方法在通过光电容积脉搏波获取人体的脉搏波信号，通过脉搏波评估心功能，不需要抽血，无创无损，适应性强，检测简便效率高，可准确稳定地反映出心功能的健康状况。
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本发明为一种利用硅切割液废料生产中间包下水口的方法。其特征在于首先将金属硅切割液废料进行水洗处理提取聚乙二醇;然后将提取聚乙二醇的含金属硅和碳化硅的混合物与刚玉粉、高铝粘土、片状石墨等原料混合,其重量比为10～60∶20～40∶0～10∶10～30,加水造粒,采用等静压设备成型,成型后的坯体放入连续的隧道窑中,逐渐升温,最高温度350℃左右下干燥,然后经过无损探伤检测,包装,即为成品中间包下水口。该中间包下水口利用了废弃的硅切割液,其中的金属硅不仅作为还原剂,而且在高温下逐渐氧化,生成二氧化硅,与刚玉反应形成莫来石相,提高了材料的致密性和强度,并且这一过程缓慢发生,使该工艺生产的下水口寿命平均提高2倍以上。
本发明提供一种可高速采集的双码双层全息镭射防转移利用标签，从上到下依次是第一基材层、全息镭射信息表层、二维码层、白墨层、第一胶层、第一镀铝层、第二基材层、揭开胶层、验证信息层、第二镀铝层、全息镭射信息次层、不干底胶层、离型层；揭开胶层以上为标签的可揭去全息表层，以下为防转移全息次层；所述标签通过不干底胶层粘贴到商品和/或其包装的表面。全息镭射信息表层揭起后防转移全息次层的留底率可保证99.5％以上且剥离完整，次层完整无损且无法通过常规方法完整转移，使标签无法完整转移重复利用。二维码的检测等级为B级以上，可高速采集识别。
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本发明公开了一种基于激光技术的隧道衬砌缺陷病害诊断方法，主要包括高能激光器、振镜及传感器等操作设备。具体诊断方法如下：高能激光器发射带有不同能量、不同频率的脉冲激光，在无损的情况下激发隧道衬砌局部振动，然后用传感器接收衬砌的振动信号，例如振动速度、加速度或位移，最后对采集的振动信号进行傅里叶分析，根据峰值位置和大小判断衬砌缺陷的位置和形状，可明确判定空洞缺陷的存在，操作简单，提高隧道衬砌缺陷检测速度。
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本发明属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种高性能42CrMo齿轮的制作方法的方法。本发明的方法包括：确定工艺流程，并且对确定工艺流程中模锻成形工艺参数进行数值模拟和优化，然后采用指定原材料，经料坯加热、模锻成形、正火热处理、粗车、调质处理、精车处理，获得高性能42CrMo齿轮。采用本发明的工艺所制作的齿轮，其有益效果在于：（1）采用胎模锻成形，可以在齿轮本体获得良好的宏观纤维流向，齿轮内部组织致密、均匀；（2）在水冷淬火回火处理前，对齿轮实施无损检测，有利于确保齿轮内部和表面质量状况满足使用要求；（3）采用水冷淬火回火处理，齿轮本体的抗回火能力更高，耐磨性更好。
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本发明公开了一种低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺，其包括以下步骤：S1、选用E36‑W100母材进行焊接，选用二氧化碳气体保护焊打底，焊接选用药芯焊丝，埋弧焊填充和盖面；S2、分别进行线能量为50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接；S3、在焊接完成48小时后进行无损检测和力学性能试验取样；S4、焊接时采用两种焊接坡口形式：采用X型坡口及K型坡口形式对接焊。本发明选用对于大热输入敏感性低的母材，使双丝埋弧焊能更放心的使用。同时通过采用大线能量高效的焊接工艺，极大地提高了工作效率，节省人工成本，缩短建造周期，降低场地的占用率，降低成本。
本发明公开了一种采用减少筒体截面积来降低波纹管膨胀节成形外压吨位的方法，根据计算尺寸下料，组焊成圆形筒节；圆形筒节纵向焊接接头进行100％X射线无损检测；间隙应调匀，然后上模具放入圆形筒节上端部位；采用试压泵向圆形筒节内充水，拆除模具中间垫块；压力机下压，保压数分钟，拆除模具，膨胀节压制完毕。该产品只有纵向焊缝，没有环向焊缝，焊接应力减小，减少了因焊缝疲劳对膨胀节的影响，提高了产品质量，延长其使用寿命；由于采用液压整体成形，与其它成形方法相比膨胀节表面无划伤，产品外形美观，提高了产品外观质量；整体成形工艺避免了成形对大型液压机的需求，使成形过程不受设备的局限，能够在现有设备的基础上进行制造。
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本发明提出了一种汽车线束的加热装置及温控方法，其中，加热装置包括可折叠上盖、后框架、可折叠侧框架、摇臂机构以及控制箱，后框架与可折叠侧框架上均固定有加热板；可折叠上盖、后框架与可折叠侧框架围成侧面具有一开口的加热空间，加热板能够对加热空间进行加热，摇臂机构一端固定于后框架，另一端固定有控制箱。本发明通过采用无损加热工艺，避免了线束的老化，解决了加热时间长的问题；每个带温度检测器的加热模块都可以单独设置温度、单独启动和停止，从而调整局部加热温度，满足不同线束的加热温度要求，在温度低时全部启动快速加热，达到设定温度时保持一两片运行保温，也可达到节能降耗的效果。
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