有色金属无损检测技术理论与应用

基于中红外光谱和SVM的鹿角帽种类识别方法 973     

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本发明公开了一种基于中红外光谱和SVM的鹿角帽种类识别方法，涉及鹿角帽识别技术领域。本发明先对样品进行烘干、粉碎和制片处理，采集漫反射光谱，并对采集的原始光谱进行多重数据处理，利用K‑S检验法对样品进行分类；然后采用归一化与主成分分析降维的方法，对光谱数据进行高维数据压缩和主要特征分量的提取；最后分别将主成分分析后全段SMC光谱和选出有明显差异波段后主成分分析的MSC光谱作为输入变量，建立SVM、ELM和RF梅花鹿鹿角帽和马鹿鹿角帽的识别模型。本发明通过中红外光谱技术以及支持向量机SVM、随机森林算法RF和极限学习机ELM建立模型的方法，实现了梅花鹿鹿角帽和马鹿鹿角帽的高效、准确和无损的鹿角帽品种识别。

热核聚变堆增强热负荷第一壁手指部件的加工方法 1052     

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本发明属于聚变反应堆技术领域，具体公开了热核聚变堆增强热负荷第一壁手指部件的加工方法，铜铬锆合金/不锈钢复合板制作HVT冷却通道上盖板，进行超声波无损探伤，机加工CuCrZr合金至形成完整的HVT齿型槽结构，HVT不锈钢水盒基座，装配HVT冷却通道上盖板和HVT不锈钢水盒基座，封闭冷却通道进出口，对HVT冷却通道基座进行水压试验和氦罩检漏，铍瓦的涂层面与HVT冷却通道基座铜铬锆合金面进行组装，有效保障了聚变堆第一壁手指部件异种材料间的可靠结合和铜铬锆合金热沉材料的性能，提升了部件HVT冷却通道的热疲劳性能、耐压性能和真空密封性能，消除了冷却通道的应力腐蚀倾向，部件整体的抗高热负荷疲劳破坏能力满足聚变堆服役条件要求。

手洗果蔬的洗涤剂 1099     

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本发明涉及一种手洗果蔬的洗涤剂；由无患子果皮，AES，65010，柠檬酸三正丁酯等组成；其制造工艺为：先将无患子加工离心液；再用去离子水和Na2CO3兑冲，搅拌；接着依次加入AES、6501、柠檬酸三正丁酯、AOS、EDTA‑2Na、凯松、香精和乙醇，再搅拌成胶乳液；冷却至室温得洗涤剂；经包装，检验后，成品入库；使用本发明能有效洗涤水果或者蔬菜油垢或清除果蔬残留农药，还能迅速去除蔬菜、水果表面用于保鲜的果腊，对人体健康无损害，对环境不造成污染。

不同栽培方式的大圆叶金线莲的鉴别方法 717     

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本发明公开了一种不同栽培方式的大圆叶金线莲鉴别方法，它是采用近红外光谱分析技术鉴别，其特征在于：它包括如下步骤：(1)取待检样品粉末，装样，采集近红外光谱图；(2)采用PCA‑Cluster聚类分析法为计算方法，选取单位长度归一化(nle)、一阶求导(db1)、多元散射校正(mf)进行预处理近红外光谱图，运用样品主成分的得分值来鉴定不同栽培方式的大圆叶金线莲。本发明的鉴别方法具有简便、快速、准确、绿色环保及无损样本等优点，可以有效鉴别3个月瓶苗、4个月瓶苗或6个月入土种植苗的大圆叶金线莲，应用前景良好。

天然气管道施工工艺 969     

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本发明公开了一种天然气管道施工工艺，包括以下步骤：A、施工材料进场检验；B、管道支架制作安装；C、管道酸洗钝化；D、管道焊接安装；E、管道系统一次试压；F、管道无损探伤；G、管道系统二次试压；H、管道清洗；I、喷漆防护；本发明施工工艺简单，流程设计合理，施工质量高，采用两次试压，能够确保管道完全处于密封状态，防止气体泄漏。

红薯挂面及其制作方法 843     

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一种红薯挂面及其制作方法,按重量份配比取小麦面粉100,鲜红薯30～50,将鲜红薯洗净,粉碎磨浆后,直接加入至小麦面粉中,搅拌和面,然后按常规的挂面生产工艺熟化、压片、切条、烘干、切断、包装、检验,制成色泽鲜艳、口感香甜、营养丰富、食用方便的红薯挂面。本发明制作工艺简单,加工成本低,设备投资少,能耗低,保全红薯的全部营养,无损失,是一种风味独特的大众化营养食品。

浮箱及浮箱水上合拢工艺 1066     

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本发明公开浮箱，浮箱之间的连接结构设置在浮箱甲板之下、水面以上的浮箱外侧壁上。浮箱水上合拢工艺，包括如下步骤：（a）在浮箱甲板之下、水面以上的浮箱外侧壁上设置浮箱之间的连接结构；并且在在浮箱甲板之下、水面以上的浮箱外侧壁上设置格栅通道及管路电缆的连接接口；（b）在船坞分别进行各浮箱的独立建造，并按工艺要求处理结构的水上合拢缝和管线接口；（c）建造好的各浮箱依次下水后，进行水上浮箱合拢；（d）按工艺要求进行相关的装焊检验、无损探伤；（e）按涂装工艺要求完成相关涂装工作；（f）完工交船。本发明取消了水下合拢工艺，仅需在水面上使用常规工艺进行工作，改善工作环境，降低合拢难度，缩短合拢时间。

适用于超临界及超超临界火电机组的内螺纹钢管制造方法 968     

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一种适用于超临界及超超临界火电机组的内螺纹钢管制造方法，该方法按下列工艺过程进行：制造管坯-矫直-平头尾-探伤-尾部打头-退火-酸洗-磷化-润滑-冷拔-成品热处理-矫直-切头尾-无损探伤-表检-打包-入库。该方法实现了对内壁加工成螺旋线的无缝钢管的加工，该无缝钢管主要应用在容量电站锅炉的水冷壁上，与通常所用的光管相比，它能在高热负荷运行条件下保持核沸腾状态，从而避免发生膜态沸腾，防止管子烧坏，延长管子使用寿命。该管能够采用冷挤压的方法加工制造，它的内螺纹高度高、螺距小、从而可使管内工质的混合与紊流加强、冷却效果明显优于传统钢管的冷却效果，可确保锅炉安全可靠的运行。

半导体制备装置用超高纯净不锈钢管生产线 727     

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本发明公开了一种半导体制备装置用超高纯净不锈钢管生产线，包括第一生产区域、第二生产区域、第三生产区域、第一横移区域和第二横移区域，所述第一生产区域包括精轧管设备、内外脱脂装置、光亮热处理装置、矫直装置和齐头装置，第二生产区域包括精密抛光设备、表面检查台和超声波涡流联合无损探伤设备，第三生产区域包括电解抛光和清洗装置、纯化和清洗装置、吹扫干燥装置和包装装置。通过上述方式，本发明采用自动化装备与流程间的智能化传送装置相结合，构成基本智能化生产线，使流程顺畅、管线连线短，避免生产流程的交叉和迂回往返，使得半导体制备装置用超高纯净不锈钢管制造全程连续生产，保证了整个生产过程高效运行。

混合光谱成像仪 873     

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本发明公开了一种在凝视光谱扫描模式和视频快照光谱成像模式下操作的混合和扫描/快照光谱成像仪。在一组可选的临界光谱波段上进行快照光谱成像操作，包括基于机器学习的完整高光谱立方体的估计和视频速率显示的基础，而不损害空间分辨率。在凝视型扫描模式下进行操作，所公开的混合光谱成像仪在给定的调谐步骤和多个调谐步骤中获取一组窄波段图像，直到完成高光谱立方体采样为止。扫描操作可以用于最佳地配置快照操作，从而丢弃收集到的光谱中存在的多余信息。所公开的混合光谱成像仪包括易于小型化和低功率操作的实施例，从而允许将这些实施例集成到移动电话和计算机平台中。本发明旨在解决至少部分地包括无损检验、实时光谱和化学映射、无创诊断和光谱摄影的应用。

700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺 647     

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本发明公开了一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺，包括：A）焊前坡口加工，清理焊接区域，并预热；B）按要求装配及焊接；C）焊后进行无损探伤检验；D）进行焊后热处理；在步骤A）中，预热时，对焊接区域及两侧周围不小于3倍壁厚且不小于100mm范围内预热到10℃以上；步骤B)中采用的焊接材料为SFA‑5.14 ERNiCrCoMo‑2或SFA‑5.14 ERNiCrCo‑1，焊接熔池保护气体采用（60～80）%氩气+（40～20）%氦气的混合气体；本发明能消除焊缝内部夹渣、微裂纹、未熔合等缺陷，保证接头的焊接质量及性能，为700℃及更高等级锅炉的开发以及Inconel 740H和HAYNES 282的工程化应用创造了条件。

不同栽培方式的红霞金线莲的鉴别方法 599     

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本发明公开了一种不同栽培方式的红霞金线莲鉴别方法，它是采用近红外光谱分析技术鉴别，其特征在于：它包括如下步骤：(1)取待检样品粉末，装样，采集近红外光谱图；(2)采用PCA‑Cluster聚类分析法为计算方法，选取单位长度归一化(nle)、一阶平滑求导(dg1)进行预处理近红外光谱图，运用样品主成分的得分值来鉴定不同栽培方式的红霞金线莲。本发明的鉴别方法具有简便、快速、准确、绿色环保及无损样本等优点，可以有效鉴别3个月瓶苗、4个月瓶苗或6个月入土种植苗的红霞金线莲，应用前景良好。

起动机涡轮叶轮的深度修理方法 749     

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本发明公开了一种起动机涡轮叶轮的深度修理方法，包括如下步骤：选取有裂纹的起动机涡轮叶轮整体，用机械加工的方法去除有裂纹的起动机涡轮叶轮轴部分；选用与原涡轮叶轮材料相近的TC4钛合金材料加工新起动机涡轮叶轮轴；将待焊接的起动机涡轮叶轮和新起动机涡轮叶轮轴清洗干净；加温起动机涡轮叶轮至150℃～160℃，用低温装配法将新起动机涡轮叶轮轴装入起动机涡轮叶轮中、且安装到位；打磨掉新起动机涡轮叶轮轴、起动机涡轮叶轮组件焊接区域内的氧化层，并清洗干净；焊接新起动机涡轮叶轮轴、起动机涡轮叶轮组件；对加工后起的新起动机动机涡轮叶轮整体进行无损探伤检查。具有节约成本，提高叶轮的可用性的优点。

定量全释型广谱杀虫灭鼠熏蒸剂及其使用方法 1018     

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本发明定量全释型广谱杀虫灭鼠熏蒸剂及其使用方法涉及一种将杀虫及灭鼠的药剂混合罐装在容器内,并结合药剂与配套器具及使用方法之间具有相互制约相互影响的整体效果关系,定量释放使用,剂量准确,效果保证。这种药剂的广谱性特征在于使用同一剂量一次处理就可以同时杀灭卫生害虫,动植物害虫,林业及仓储害虫,又能灭鼠,特别适合于对各类害虫混栖躲藏的集装葙的检疫处理,使用方便,效率高。而且这种药剂低毒,不含致癌物,无损大气臭氧层,符合环保要求。

活塞式氧压机活塞体拆装装置 785     

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本发明提供一种活塞式氧压机活塞体拆装装置，包括有四爪长杆扳手，其特征是：所述的四爪长杆扳手一端安装到活塞式氧压机活塞体上，另一端连接套筒杆，所述四爪长杆扳手与套筒杆配合使用产生旋转扭矩，所述四爪长杆扳手穿过支撑板，所述支撑板固定到所述活塞式氧压机气缸端面上。本发明通过支撑板中心安装四爪长杆扳手可以快速定位，只需一人用力作用在套筒杆上即可使活塞式氧压机活塞体旋转，易于实现其快速安装与拆卸，既降低劳动强度，又提高检修工作效率，拆卸和安装设备时，对设备零部件无损伤，构简单、操作容易、制造方便、成本低。

精馏塔上封头制作工艺 949     

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本发明公开了一种精馏塔上封头制作工艺，工艺流程包括：原材料入库→原材料复检→预处理→划线及标记→下料→边缘加工→开坡口→拼接→修平焊缝→热冲压成型→修正并去除氧化皮→热处理→无损探伤。封头原坯材料采用喷砂机除锈，采用等离子切割，边缘加工首先按照划线切割余量，其次按照图样规定采用热切割加工坡口，热冲压成型的加热温度≤1150℃、终压温度≥950℃。设备成本低，生产效率高，操作简单方便，焊接精度高。

应用离子和镭的理疗桑拿房 882     

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本发明提供一种应用离子和镭的理疗桑拿房,包括桑拿室,以及设于该桑拿室内、用于支持或提供桑拿环境及效果的雾化机、蒸汽机、水箱、电控箱、座板、背板等部件,通过增设产生离子和镭的技术设备,所产生的蒸汽不仅对人体的皮肤以及呼吸有益,有利于排出毒素,而且能够破坏人体内的恶性组织和进行无损伤检验,并可根据需要,添加各种有利于人体吸收的营养成分或矿物成分,能够达到保健、蒸疗、美容等作用,且成本低廉,调理性好,安全性高,结构简单,有望成为新一代的卫生浴具。

背光板、显示屏、电子产品和背光板的制作方法 974     

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本发明实施例涉及电子产品领域，公开了一种背光板、显示屏、电子产品和背光板的制作方法，背光板包括：背光板本体，背光板还包括：柔性光扩散层；柔性光扩散层设置于背光板本体远离显示层的一侧。由于柔性光扩散层设置在背光板本体远离显示层的一侧，也就是说，柔性光扩散层设置在背光板本体朝向前壳壳底的一侧，因此，当柔性光扩散层与前壳的壳底接触时，由于柔性光扩散层本身材质较软，前壳的壳底作用到柔性光扩散层上时，会导致柔性光扩散层损伤，而呈现白斑类损伤斑点，因此若柔性光扩散层上呈现白斑，则表示显示屏受到了机械损坏，若无损伤，则表示可能是显示屏材质有问题，通过上述判断方法，从而能够降低显示屏检验校正的难度。

金线莲及其混伪品的鉴别方法 640     

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本发明公开了一种基于近红外光谱技术鉴别金线莲及其混伪品的方法。它包括如下步骤：(1)取待检样品粉末，装样，采集近红外光谱图；(2)采用PCA‑Cluster聚类分析法为计算方法，选取一阶求导(db1)、标准正则变化(SNV)进行预处理近红外光谱图，运用样品主成分的得分值来鉴定金线莲及其混伪品。本发明的鉴别方法具有简便、快速、准确、绿色环保及无损样本等优点，可以有效鉴别金线莲及其混伪品，应用前景良好。

基于电磁暂态仿真的潮流计算方法 790     

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本发明涉及配电网技术领域，公开了一种基于电磁暂态仿真的潮流计算方法。通过获取电力系统的电磁暂态仿真模型，以对所述电磁暂态仿真模型进行电磁暂态仿真。在每一次仿真的时步末尾检查所有电气量与上个时步末时所有电气量的偏差。只有当所有电气量的偏差量都小于预设阈值时，才可判定程序收敛；所述预设阈值为一个极小的值。在所有电气量的偏差量都小于预设阈值前，重复仿真迭代步骤直至所有的所述电气量均到达稳态。本发明解决了传统潮流计算在面临复杂设备、复杂控制系统时的困难，并且具备无损建模、稳态与暂态精度一致等优势。所述方法易于在现有的电磁暂态仿真软件中实施，在电力系统分析领域具有广阔的应用场景。

电动车辆运营安全与维保智慧管理系统 624     

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本发明提供了一种电动车辆运营安全与维保智慧管理系统，其针对电动车辆的使用与运营特点，整合了动力电池健康状态评估、安全风险分析、线下检验和电池信息溯源管理核心功能，能够实现电动车辆动力电池无损诊断和评估功能，以及时发现异常、预警提示、采取措施消除安全隐患，通过线上客户电池溯源信息管理制度与线下售后维修维保机制有机结合，能够促进多方面、一体式的电动车辆安全监管与高效运营。

锅炉集箱管座整体成型工艺 961     

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本发明公开了一种锅炉集箱管座整体成型工艺，包括以下步骤：A）在筒体上划管孔的内径线及管座的内径线、外径线和管座制作范围线；B）在筒体上按内径线加工出管孔；C）将金属打印材料采用3D打印方式按照管座的内径线、外径线及制作范围线在筒体上将管座整体制作成型，包括管座筒体及根部加强过渡段；D）对管座整体进行100%无损检验；E）管座整体成型后热处理；本发明不仅前期准备工作量小、自动化程度高、劳动强度低及加工效率高，并可改善作业环境，提高产品质量的稳定性和可靠性。

基于水深特征的ENC电子航海图零水印方法 988     

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基于水深特征的ENC电子航海图零水印方法，包括零水印构造和零水印提取检验方法，既克服了空间特征的可逆水印算法对电子海图数据造成一定数据(空间)扰动，又提升了属性特征的无损水印算法精度约减的抵抗性。

报文发送方法及设备 955     

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本申请提供了一种报文发送方法及设备，应用于智能无损存储网络的交换机设备。方法包括：接收链路层发现协议报文；判断是否已使能设备状态字段强制兼容；若是，对接收的链路层发现协议报文设备状态字节长度标志位不执行检查；向对端发送状态通知报文；其中，状态通知报文携带的设备状态字段字节长度支持开放数据中心委员会标准。

变压器绕组可视化建模方法 798     

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本发明公开了一种变压器绕组可视化建模方法，涉及变压器建模领域，包括线圈数学模型生成模块，线圈数学模型生成模块、导线数学生成模块均与变压器绕组数学模型生成模块连接，变压器绕组数学模型生成模块分别与绕组线圈结构模块以及线圈线饼模型模块连接，绕组线圈结构模块以及线圈导线连接模型模块均与变压器绕组绘制模块连接，变压器组信息获取模块的信息包括线图、层、线饼以及线匝，线匝与线饼、层、线图依次连接。本发明简单、快捷、直观了解变压器内部结构的功能，能准确且快捷的表达绕组剖面模型，无损可视化，可直观、准确地观察变压器线圈结构及导线绕制方式，提升设计和检修人员的认知准确性，极大降低人力所需成本以及时间。

蛇形高压加热器集管与延伸段内侧对接自动焊工艺 1048     

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本发明公开了一种蛇形高压加热器集管与延伸段内侧对接自动焊工艺，集管与延伸段之间的焊接缝采用窄间隙内坡口结构，将集管与延伸段装配、定位后处于竖直方向，固定不动；将自动焊设备的机架固定，调节焊接机头的平面使其与焊接缝处的坡口面保持平行，将集管和延伸段进行预热后重新调节平面度；将焊机机头从上至下伸入延伸段内部，焊机机头上的焊枪横向伸入窄间隙内坡口结构的根部；焊枪自动旋转，进行填丝自动氩弧焊，完成一圈之后重复，直至完成整个焊缝处的焊接。与现有手工焊相比，本发明大大降低了劳动强度以及焊工受伤的风险。由于手工焊坡口较大，窄间隙坡口很小，明显节省了工作时间。且焊接质量稳定可靠，无损检验均一次合格。

高压锅炉钢管制造工艺 1000     

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本发明公开了一种高压锅炉钢管制造工艺，其工艺步骤为：（1）材料的冶炼工艺：原料经过高炉铁水冶炼、转炉冶炼、钢水冶炼后，连铸形成圆钢坯；（2）钢坯穿孔工艺；（3）轧管与制管工艺；（4）钢管热处理工艺；（5）钢管的无损检验、验收及包装入库。本发明制造钢管的材料采用的是一种T23钢，并对其成分进行了优化和控制，使材料具有更好的焊接性能及高温持久强度和塑形，由此工艺制得的钢管各项技术指标和性能均能符合ASMESA-213标准要求，其抗氧化性能优越，钢管再550℃、600℃、650℃，10万h持久强度外推值分别为123,81,33MPa，均超过ASMECodecase2199-1规定值范围，在各锅炉钢管生产工业中适于推广。

数据编码方法及译码方法 767     

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本发明公开了一种数据编码方法及译码方法，包括计算二进制序列中符号x的归一化概率p(x)以及非归一化概率其次设定系数r使得以及非归一化概率模型的分布函数F(x,r)＝rF(x)，然后设定R₀＝H₀＝1、L₀＝0，得出第i位符号x的算术编码公式为R_i＝R_i‑1rp(x)、L_i＝L_i‑1+R_i‑1F(x‑1,r)以及H_i＝L_i+R_i，最后得到系数r的最大阈值并在(0，r_max]范围内对系数r进行取值及添加密码信息；利用本发明的编码译码技术能使得加密后数据同时具备无损压缩、加密和检错等功能，避免功能单一；同时本发明的应用范围十分广泛，特别当应用在芯片和系统底层中时，具有极大的节能降耗的作用。

钝性撞击指示器方法 894     

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本申请公开钝性撞击指示器方法。使用流体填充的中空微球体以协助监控或指示对结构(诸如，飞行器)高能量钝性撞击的系统和方法。多个微球体可以附连至或嵌入施加在基底(例如，带或附饰物)的表面上的涂层，基底转而能够附连到被监控的结构的表面。微球体被设计以在一个或更多个具体压力阈值下破裂。在一些实施例中，以导电流体填充微球体，如果导电流体从破裂的微球体释放，则基底的电磁状态变化。响应于基底的电磁状态的足够大变化的监控，产生钝性撞击指示。撞击部位随后可以经历无损检查。

焊接球的加工方法 1072     

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本发明公开了一种焊接球的加工方法，包括以下步骤，首先根据图纸设计选好材料，并进行下料；然后将焊接球毛坯料放在密封的烘炉里烘烤，烘烤到一定温度后取出并用压力机进行液压；其次，将毛坯料进行修正切割，并上车床车破口；然后在两个半球内各对接一个单肋或双肋，并进行焊接；再次在两个半球的单肋或双肋之间焊接加强元盘；然后将两个半球对接扣好后点焊固定后，用焊接机焊接；最后检查外观，并做无损探伤。本发明的有益效果：通过本发明的加工方法可避免直径变小的情况出现，进而有效避免了节点偏心的现象；同时采用本发明制作的焊接球在保证质量的情况下，大大缩短了加工时间，增加了工作效率，进而达到节约成本的效果。