
车用Al-Mg-Si-Cu合金激光-CMT复合焊接接头组织性能调控,陈夏明,苏州大学高性能金属结构材料研究院,(1)车身烘烤焊缝强化机制:提高烘烤工艺温度,提高纳米析出相β′相析出速率,提高β′相体积分数,提高析出强化增量,焊接系数提高至70.0%(2)钛合金化焊缝强化机制:在800℃以上高温液相中优先析出Ti(Al1-xSix)3相,其与α-Al间较低的晶格错配度为晶粒形核提供大量的异质形核点,焊缝晶粒尺寸降低到10.3 μm,通过晶粒细化强化焊缝。

先进材料的TLP扩散连接接研究进展,陈思杰,河南省焊接学会,(1)瞬时液相扩散连接作为一种新型的焊接技术在近40多年来获得了广泛的应用。TLP连接主要是针对沉淀硬化合金开发的,因为这些合金很难用熔焊方法连接,但是TLP连接对固溶强化合金同样有效。(2)TLP焊接头成分和母材相似,强度高,没有明显的界面和焊接残留物,在新材料(先进陶瓷、复合材料、氧化物弥散强化耐热合金)的制备、连接、修复等方面潜力也很大。

苏州杜尔制氧设备有限公司是一家民营股份制高新技术企业,座落于素有“水城、花城、商城、生态休闲人居城”之称的天堂苏州,沪宁高速、苏州北站、地铁二号线近在咫尺,地理位置得天独厚,交通便利。

EFALI隔膜泵阀球阀座安装过程

绿地环保是一家集科研、设计、生产、安装、调试、工程总承包于一体的高新技术环保企业,主要从事工业废水处理,水质在线分析,重金属污染防治,工业废气处理,土壤污染修复等技术开发与推广工作。2011年12月成立曲靖市绿地环保科技有限公司,2014年7月成立红河绿地环保科技发展有限公司,2016年10月,投资成立红河州大成环保科技有限公司,2017年5月,投资成立了红河绿洲环保科技设备开发有限公司。

基于三维激光扫描技术的露天矿山自动监测系统lite

在全球工业体系向绿色低碳深刻转型的时代浪潮中,循环经济已从一种前瞻理念演进为衡量产业核心竞争力与国家资源韧性的关键标尺。作为有色金属循环利用领域规模最大、节能降碳效益最为显著的产业之一,再生铝正站在历史性的发展拐点。它不再仅仅是原生铝的补充,而是驱动铝工业乃至整个制造业实现“双碳”目标、保障国家资源安全、迈向高质量发展不可或缺的战略支柱。发展再生铝产业,对于我国这样既是铝消费大国、又面临资源环境强约束的国家而言,具有无可替代的现实与战略意义。 当前,中国再生铝产业正处于由“高速增长”向“高端跃升”转变的关键阶段。据行业数据,2024年我国再生铝产1050万吨,2025年上半年560万吨,产业将继续保持稳健增长,规模与质量同步提升。这一成就的背后,是强有力的政策体系支撑。自《“十四五”循环经济发展规划》将再生金属列为重点以来,产业顶层设计日趋完善。2024年发布的《有色金属行业碳达峰实施方案》进一步明确了再生铝的减碳主力军地位,而《推动工业领域设备更新实施方案》等政策,则直接激励企业淘汰落后熔炼设备,为产业技术升级注入了强大动能。这些政策共同勾勒出再生铝产业绿色化、集约化、高值化的发展蓝图。 技术进步是产业实现跃升的核心引擎。现代再生铝产业已彻底告别了“粗放回收、简单熔炼”的旧有形象。预处理领域,基于X射线分选(XRT)与激光诱导击穿光谱(LIBS) 等技术的智能化分选线,实现了废铝的精准分类与高价值保级利用。熔炼环节,双室熔炼炉、蓄热式燃烧等高效节能技术的普及,大幅降低了能耗与烧损。更为深远的是,数字化正重塑产业生态:从回收端的物联网溯源平台,到生产端的数字孪生与人工智能工艺优化系统,再到消费端的低碳铝产品认证与交易,一条透明、高效、可信的绿色价值链正在形成。 然而,通往成熟产业生态的道路依然挑战重重。产业内部,前端回收体系分散、原料品质不稳定依然是制约产品走向高端的“卡脖子”难题,导致我国高品质再生铝锭供应仍存缺口。中小企业普遍面临环保成本攀升与技术升级资金不足的双重压力。外部环境上,全球主要经济体正加紧构建绿色贸易壁垒,如欧盟碳边境调节机制(CBAM),并对再生铝原料的国际贸易规则产生深远影响。同时,下游汽车轻量化、新能源、高端装备等领域对再生铝材料的性能提出了更高、更定制化的要求,倒逼产业必须加快从“量”到“质”的根本性转变。 在此背景下,本报告旨在对2026年中国再生铝产业进行系统性的全景扫描与趋势研判。报告将深入剖析产业发展的宏观驱动、市场动态、技术突破、政策环境、竞争格局与区域生态,并直面当前的发展瓶颈。我们期望,这份报告能够为产业内的践行者、决策者与研究者提供一份兼具洞察力与实操性的年度参考,共同探寻在资源循环与气候治理的宏大命题下,中国再生铝产业如何固本培元、锻长补短,最终实现从全球循环体系的“重要参与者”向“规则引领者”与“价值创造者”的华丽蜕变。

绿地环保是一家集科研、设计、生产、安装、调试、工程总承包于一体的高新技术环保企业,主要从事工业废水处理,水质在线分析,重金属污染防治,工业废气处理,土壤污染修复等技术开发与推广工作。2011年12月成立曲靖市绿地环保科技有限公司,2014年7月成立红河绿地环保科技发展有限公司,2016年10月,投资成立红河州大成环保科技有限公司,2017年5月,投资成立了红河绿洲环保科技设备开发有限公司。

基于三维激光扫描技术的露天矿山自动监测系统lite

在全球工业体系向绿色低碳深刻转型的时代浪潮中,循环经济已从一种前瞻理念演进为衡量产业核心竞争力与国家资源韧性的关键标尺。作为有色金属循环利用领域规模最大、节能降碳效益最为显著的产业之一,再生铝正站在历史性的发展拐点。它不再仅仅是原生铝的补充,而是驱动铝工业乃至整个制造业实现“双碳”目标、保障国家资源安全、迈向高质量发展不可或缺的战略支柱。发展再生铝产业,对于我国这样既是铝消费大国、又面临资源环境强约束的国家而言,具有无可替代的现实与战略意义。 当前,中国再生铝产业正处于由“高速增长”向“高端跃升”转变的关键阶段。据行业数据,2024年我国再生铝产1050万吨,2025年上半年560万吨,产业将继续保持稳健增长,规模与质量同步提升。这一成就的背后,是强有力的政策体系支撑。自《“十四五”循环经济发展规划》将再生金属列为重点以来,产业顶层设计日趋完善。2024年发布的《有色金属行业碳达峰实施方案》进一步明确了再生铝的减碳主力军地位,而《推动工业领域设备更新实施方案》等政策,则直接激励企业淘汰落后熔炼设备,为产业技术升级注入了强大动能。这些政策共同勾勒出再生铝产业绿色化、集约化、高值化的发展蓝图。 技术进步是产业实现跃升的核心引擎。现代再生铝产业已彻底告别了“粗放回收、简单熔炼”的旧有形象。预处理领域,基于X射线分选(XRT)与激光诱导击穿光谱(LIBS) 等技术的智能化分选线,实现了废铝的精准分类与高价值保级利用。熔炼环节,双室熔炼炉、蓄热式燃烧等高效节能技术的普及,大幅降低了能耗与烧损。更为深远的是,数字化正重塑产业生态:从回收端的物联网溯源平台,到生产端的数字孪生与人工智能工艺优化系统,再到消费端的低碳铝产品认证与交易,一条透明、高效、可信的绿色价值链正在形成。 然而,通往成熟产业生态的道路依然挑战重重。产业内部,前端回收体系分散、原料品质不稳定依然是制约产品走向高端的“卡脖子”难题,导致我国高品质再生铝锭供应仍存缺口。中小企业普遍面临环保成本攀升与技术升级资金不足的双重压力。外部环境上,全球主要经济体正加紧构建绿色贸易壁垒,如欧盟碳边境调节机制(CBAM),并对再生铝原料的国际贸易规则产生深远影响。同时,下游汽车轻量化、新能源、高端装备等领域对再生铝材料的性能提出了更高、更定制化的要求,倒逼产业必须加快从“量”到“质”的根本性转变。 在此背景下,本报告旨在对2026年中国再生铝产业进行系统性的全景扫描与趋势研判。报告将深入剖析产业发展的宏观驱动、市场动态、技术突破、政策环境、竞争格局与区域生态,并直面当前的发展瓶颈。我们期望,这份报告能够为产业内的践行者、决策者与研究者提供一份兼具洞察力与实操性的年度参考,共同探寻在资源循环与气候治理的宏大命题下,中国再生铝产业如何固本培元、锻长补短,最终实现从全球循环体系的“重要参与者”向“规则引领者”与“价值创造者”的华丽蜕变。

东莞华晶粉末冶金有限公司(以下简称“华晶粉末”),成立于2013年9月,注册资本7000万元。华晶粉末现由东睦新材料集团股份有限公司(以下简称:东睦股份)控股75%,骨干团队控股25%。华晶粉末主要从事不同材料粉末冶金结构件产品、塑胶/硅胶精密结构件产品的生产研发,是一家集研发、设计、生产制造、销售于一体的高新技术企业,产品涉及智能手机、智能穿戴及5G通讯结构件、民用五金领域,为客户提供产品一站式服务。目前,华晶粉末是同时具备 MIM(金属粉末注射成型)和塑胶/硅胶注射成型加工能力的企业,综合实力稳居国内MIM企业前列。

Leica徕卡DVM6显微镜操作视频

有色金属工业是国民经济的重要基础原材料产业,其产品广泛应用于电力、交通、建筑、电子信息、国防科技等领域,对保障国家战略安全、支撑经济高质量发展具有不可替代的作用。作为典型的资源密集型和能源密集型产业,我国有色金属行业在取得巨大发展成就的同时,也长期面临着能源消耗总量大、碳排放强度高、部分工艺装备水平有待提升等挑战。在全球应对气候变化、推进绿色低碳转型的大背景下,特别是在我国明确提出“碳达峰、碳中和”战略目标的时代要求下,推动有色金属行业实现绿色低碳高质量发展,已成为行业转型升级的必然选择和紧迫任务。 当前,以节能降碳为核心目标的绿色化改造,与以数字化、智能化为特征的产业升级,正呈现出深度融合、相互促进的鲜明趋势。一方面,通过能源结构优化、工艺技术革新、资源循环利用等关键路径,深挖行业节能降碳潜力,是降低生产成本、应对碳约束的根本举措。另一方面,利用物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术,对生产设备、工艺流程、能源系统及管理体系进行数字化改造和智能化升级,不仅是提升生产效率、产品质量和安全管理水平的关键抓手,更是实现能源精细化管理、工艺参数动态优化、碳排放精准管控的核心赋能手段。设备更新作为衔接技术、工艺与管理变革的物理载体,其向高效化、低碳化、智能化的演进,正成为驱动行业整体能效跃升和碳减排目标实现的重要突破口。 本报告旨在系统梳理我国有色金属行业节能降碳与数字化设备更新的发展现状、关键路径与未来趋势。报告首先剖析了行业的能源消费与碳排放特征,总结了面临的挑战与瓶颈;继而构建了涵盖结构优化、技术革新、管理提升的节能降碳技术体系,并深入阐述了数字化智能化技术驱动设备更新与产业升级的内在机理与应用场景;同时,对支撑转型的政策标准与市场机制进行了梳理,并借鉴了国际有益经验;最后,针对推进过程中存在的共性问题和不同市场主体的差异化角色,提出了具有针对性的发展策略与政策建议。 我们期望本报告能够为行业主管部门制定相关政策提供参考,为有色金属企业规划实施节能降碳与数字化改造项目提供思路,也为相关技术装备提供商、金融机构及研究机构把握市场机遇、深化产业协作提供有价值的洞察,共同助力我国有色金属行业迈向高效、低碳、智能、可持续的高质量发展新阶段。

有色金属是现代工业体系的基石,是支撑战略性新兴产业和国防科技发展的关键基础材料。从能源转型所需的铜、锂、钴,到高端制造离不开的铝、钛、稀土,其供应安全与产业竞争力直接关系国家经济安全与工业化进程。当前,全球有色金属产业正经历一场深刻而复杂的系统性变革:一方面,“双碳”目标引领的绿色革命对产业链的能耗、排放与材料性能提出了前所未有的高标准;另一方面,地缘政治格局演变使得矿产资源,尤其是关键金属资源的战略属性日益凸显,全球供应链在效率与安全之间寻求再平衡。 在这一宏大背景下,兼并重组已不再是企业简单的规模扩张手段,而是演变为产业应对挑战、重塑格局的核心战略行为。纵观全球,国际矿业巨头通过平等合并强化资源控制与运营协同;聚焦国内,从供给侧结构性改革驱动的产能优化整合,到产业链领军企业向上游资源延伸、向下游高端材料拓展的纵向一体化,行业正从过去粗放式的规模竞争,加速转向以资源掌控力、技术附加值、绿色低碳水平和全球供应链管理能力为核心的综合竞争。这一过程不仅深刻改变了市场集中度与竞争生态,更在重新定义企业生存与发展的规则。 本报告旨在系统梳理这一历史性演进脉络。报告首先解析全球与中国有色金属行业现状及核心矛盾,继而深入探讨驱动本轮兼并重组的宏观战略、市场与企业内生动力。通过剖析横向整合、纵向一体化及多元化重组等主要模式及其代表性案例,我们试图揭示不同战略选择的逻辑与成效。基于此,报告进一步研判产业格局的演变趋势与未来方向,并客观分析整合进程中伴随的各类风险与挑战。最后,报告将分别从企业、政策与投资视角,提出具有前瞻性与操作性的战略建议。 我们期望,本报告不仅能为行业内企业、投资者与政策制定者提供一份客观、系统的决策参考,更能为理解在资源约束、技术革命与可持续发展目标多重约束下,基础材料产业的演进规律与升级路径,贡献一份有价值的观察与思考。

佛山市南海铂强机械设备有限公司是一家从事设计、制造熔铸设备及配件的专业生产厂家,坐落于中国铝型材生产基地广东省佛山市南海大沥镇。本公司技术力量雄厚,拥有一批对铝型材生产工艺非常熟悉的技术人才,生产经验丰富,始终以质量为根本,以信誉至上真诚合作为宗旨。主要的经营产品有:热顶铸造模具、铝锯棒机、卷扬机、石墨环、喂丝机、精炼罐、结晶器、引锭头、分流盘、过滤箱、导流管、过滤板、硅酸铝赛头等。本公司业务遍布全国各地,如:广东、山东、新疆、兰州、浙江、山西、江西、江苏、甘肃、辽宁、内蒙古等省市。

1234-87

“2026空天结构与轻量化材料大会”定于2026年6月12-14日在河南省郑州市召开,由河南空天新材料研究院有限公司、郑州大学、中南大学、有色金属结构材料全国重点实验室、稀有金属特种材料全国重点实验室主办,郑州轻研合金科技有限公司、郑州大学材料科学与工程学院、中原关键金属实验室、北方中冶(北京)工程咨询有限公司承办。

在全球产业结构深度调整、可持续发展理念深入人心的宏观背景下,有色金属行业作为现代工业体系的基础,正经历着从规模扩张向质量效益、从高能耗模式向绿色智能的深刻转型。这一转型过程,不仅对生产装备的技术先进性提出更高要求,更催生并重塑了围绕设备资产全生命周期管理的庞大后市场与服务产业。该产业已成为保障有色金属工业稳定运行、提升资产效能、实现降本增效与低碳目标的关键支撑力量,其战略价值日益凸显。 当前,中国有色金属工业已进入高质量发展新阶段。随着存量设备规模持续扩大、技术迭代速度加快,以及环保、安全法规日趋严格,传统的“重制造、轻服务”、“重维修、轻管理”模式已难以为继。设备用户的需求正从单一的故障修复,加速转向涵盖预防性维护、预测性诊断、效能升级、绿色改造乃至资产全生命周期托管的综合性服务解决方案。与此同时,以工业互联网、大数据、人工智能为代表的数字化技术,正以前所未有的深度与广度渗透至服务各个环节,驱动着服务模式、商业模式与产业生态的革新。 然而,与快速膨胀的市场需求和巨大的发展潜力相比,我国有色金属设备后市场与服务产业整体仍面临服务体系标准化不足、专业人才结构性短缺、高端智能服务能力偏弱、市场信用体系不健全等诸多挑战。产业参与者,包括设备制造商、第三方专业服务商及用户自身,均需在战略定位、能力构建与商业模式上寻求突破。 本报告旨在系统梳理国内外有色金属设备后市场与服务产业的发展脉络、现状与趋势。报告将从全球视野出发,聚焦中国市场,深入剖析产业规模与结构、竞争格局与商业模式、核心技术体系与应用、政策标准环境等关键维度。通过辨析产业发展的核心驱动与制约因素,识别未来机遇与潜在风险,本报告力图呈现一幅清晰、动态的产业发展全景图。 本报告的核心价值在于,不仅为产业相关企业把握市场趋势、制定竞争策略、布局新兴业务提供决策参考,也为政策制定者与行业组织引导产业健康发展、完善标准体系、构建良性生态提供研究支撑,更旨在推动全行业凝聚共识,共同促进有色金属设备后市场与服务产业向着专业化、智能化、绿色化与可持续的方向蓬勃发展。

国投金城冶金有限责任公司(下称“公司”)成立于2013年8月,是国家开发投资集团有限公司全资子公司国投矿业投资有限公司控股投资企业。公司地处豫陕晋三省交界的“中国金城”灵宝市,厂区位于灵宝市豫灵镇产业集聚区,南依陇海铁路,北临310国道,毗邻连霍高速、郑西高铁,地理位置得天独厚,汇集资源优势,交通运输便捷。公司注册资本金14.59亿元,占地面积85公顷,设计总投资51.24亿元,建设规模为日处理复杂金精矿2000吨,年可处理综合矿粉70万吨,年产黄金15吨、白银300吨、阴极铜10万吨、硫酸50万吨,并副产粗硒60吨、粗碲80吨、硫酸镍500余吨等产品。

1234-85

在全球数字化进程加速、显示技术持续革新与新能源产业蓬勃发展的时代洪流中,关键功能材料的战略价值正日益凸显。铟,这一在自然界中极其分散的稀有金属,凭借其独特的光电性能与物理化学特性,已成为连接信息世界与能源未来的重要纽带。作为氧化铟锡(ITO)靶材的核心成分,它构筑了从智能手机到超高清电视的"透明视界";作为铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池的关键材料,它推动着光伏技术的多元化发展;同时,在红外探测、半导体化合物、高端焊料等尖端领域,铟也扮演着不可或缺的角色。 然而,铟的供应链呈现出高度的地理集中性,且资源主要作为锌、铅等主金属冶炼的伴生物产出,供应弹性有限。这一特性,叠加其在全球信息产业中的基础性地位,使得铟的供应安全成为主要经济体关注的战略议题。同时,如何实现资源的高效、循环利用,降低对原生矿产的依赖,也是产业可持续发展面临的核心挑战。 中国是全球最大的原生铟生产国与重要的消费国,正处于从资源输出向高附加值精深加工转型的关键阶段。系统梳理全球铟产业的全景图,深入分析其技术演进、供需格局与竞争态势,对于提升我国铟产业的整体竞争力、保障电子信息产业的安全稳定、把握新兴应用领域的战略机遇,具有重要的现实意义。本报告旨在为此提供一份全面、深入且前瞻性的参考。