Mg、Si微合金化对Cu-Cr合金性能和组织的影响，李林翰，中南大学，Mg、Si元素能以一定导电率为代价提高Cu-Cr合金的硬度和强度，Mg元素分布在析出相周围延缓析出相粗大，Si元素与Cr形成化合物，促进析出。组合形变热处理能显著提高合金的综合性能，第一道次时效形成的析出相，在变形过程中阻碍位错运动，第二道次时效促进冷轧过程回溶的粒子析出。

非原位碳化物界面相对CNTs/Gr增强铜基复合材料的性能调控，易健宏，昆明理工大学，1.研究背景；2.碳纳米管/铜基复合材料；3.石墨烯/铜基复合材料；4.展望。

稀土Ce掺杂Cu-Ni-Sn合金制备及微结构表征，景柯，河南科技大学，优化目前变形和时效工艺，使得材料性能进一步提升；工艺流程扩大化，不局限于析出强化材料；元素优化与变形和时效工艺结合；工艺的系统化及产业化；

未来研究方向 捕集的CO2通常含有杂质，杂质对泄漏扩散的影响需要关注。 管道断裂及止裂技术及装备的深入研究及开发 目前针对管内、泄漏口、管外的模拟一般分开进行，各区域通过边界传递参数。未来还需要研究涵盖整个过程的数值模拟技术。 多源、多汇的CO2管输设计及优化技术。

华瑞德环保科技有限公司地处中原宝地：北依太行，南邻黄河，东有京珠高速，西靠京广铁路，座落于新乡市高新技术开发区，是河南省支持的科技创新型环保企业，是行业内环保市场上好评率较高的环保企业！ 华瑞德成立于2002年，公司以环境服务为己任，以优良的技术、精良的装备、严格的质量、诚信的态度为铸造行业、钢铁行业、铝行业、炭素、石墨、各种窑炉提供环保工程领域内的技术研发、设备制造、工程总承包服务。

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“第十三届中国铝工业科学技术发展大会暨产业创新与国际发展峰会”定于2026年8月20日—22日在辽宁省沈阳市召开，由沈阳铝镁设计研究院有限公司、东北大学、中铝郑州有色金属研究院有限公司、贵阳铝镁设计研究院有限公司、低碳有色冶金国家工程研究中心、真空冶金国家工程研究中心、贵州理工学院主办，铝工业节能环保技术国家地方联合工程研究中心、中国有色金属学会轻金属冶金学术委员会、北方中冶（北京）工程咨询有限公司等单位联合承办。

全国铝用炭素工艺及设备技术研讨会，于2022年7月20-22日在云南省曲靖市召开。主办单位：研寇有色技术平台，北方有色网，联合主办：云南铝业股份有限公司，承办单位：北方中冶（北京）工程咨询有限公司

在全球共同应对气候变化、加速能源体系深度脱碳的宏大叙事下，氢能，尤其是由可再生能源驱动的“绿氢”，正从未来愿景快步走向产业化现实，被视为构建零碳社会的核心支柱之一。然而，一座安全、高效、经济的“氢能大厦”的崛起，其底层基石不仅依赖于风光资源与工程技术，更深深根植于一系列性能独特的关键有色金属材料。从电解水制氢的“心脏”——电极与隔膜，到氢能储运的“血管”——高压容器与管道材料，再到将化学能转化为电能的“大脑”——燃料电池电堆，每一个环节的技术突破与成本下降，都与特定有色金属的供应安全、性能优化及循环利用息息相关。 这些有色金属——如质子交换膜电解槽（PEM）中不可或缺的铂族金属、碱性电解槽中的镍基催化剂、固体氧化物电解池（SOEC）中的稀土涂层材料、储氢合金中的钛/锆/钒、以及燃料电池中的铂催化剂——共同构成了氢能产业链中技术密集、资本密集且战略属性极强的“材料矩阵”。它们的资源分布高度不均、供应链高度集中、技术迭代快速，使得氢能产业的发展轨迹不仅受到能源政策的牵引，更被全球关键矿产的地缘政治、技术创新竞赛和ESG（环境、社会和治理）标准所深刻塑造。 对于中国而言，发展氢能是保障国家能源安全、实现“双碳”目标的重要战略选择。然而，在多种关键氢能金属上，我国仍面临不同程度的对外依存、技术短板或成本挑战。系统梳理氢能产业链各环节对有色金属的材料需求、技术路径、供需格局及战略风险，对于前瞻性布局资源保障、突破“卡脖子”材料技术、构建自主可控且具备国际竞争力的氢能产业生态，具有至关重要的现实意义。 本报告旨在构建一个全面、系统的分析框架，深入剖析2026年全球及中国氢能产业链中有色金属的应用全景与战略态势。报告将遵循氢能“制、储、运、用”的核心链条，逐一解构各技术路线对关键金属的材料需求逻辑；扫描从资源端到应用端的全球竞争格局与技术创新前沿；评估国内外产业政策与贸易环境带来的机遇与约束；并基于详实的供需数据与情景分析，研判市场趋势、识别投资机遇、预警潜在风险。我们期望本报告能为政策制定者、产业界与投资者提供一份兼具战略高度与产业深度的决策参考，共同推动中国氢能产业穿越材料约束，驶向可持续发展的广阔蓝海。

东莞华晶粉末冶金有限公司（以下简称“华晶粉末”），成立于2013年9月，注册资本7000万元。华晶粉末现由东睦新材料集团股份有限公司（以下简称：东睦股份）控股75%，骨干团队控股25%。华晶粉末主要从事不同材料粉末冶金结构件产品、塑胶/硅胶精密结构件产品的生产研发，是一家集研发、设计、生产制造、销售于一体的高新技术企业，产品涉及智能手机、智能穿戴及5G通讯结构件、民用五金领域，为客户提供产品一站式服务。目前，华晶粉末是同时具备 MIM(金属粉末注射成型)和塑胶/硅胶注射成型加工能力的企业，综合实力稳居国内MIM企业前列。

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“2026磷氟协同创新绿色发展及前沿技术交流会”，将于2026年6月26-28日，在湖北省武汉市召开，由北方有色技术平台、技术蜂非金属矿与新材料技术平台、中国有色金属智库牵头，联合武汉工程大学、昆明理工大学、郑州大学、四川大学、贵州大学、湖北兴发化工集团股份有限公司、湖北宜化集团有限责任公司、湖北祥云(集团)化工股份有限公司、多氟多新材料股份有限公司、贵州磷化（集团）有限责任公司、云南云天化股份有限公司研究院、四川发展龙蟒股份有限公司、磷矿及其共伴生资源绿色高效开发利用全国重点实验室等单位共同举办。

新基建+铝加工与促进铝应用学术研讨会，于2022年12月16-18在线上召开。主办单位：苏州大学，中南大学，贵州理工学院，贵阳市铝产业技术创新中心，贵州省轻金属材料制备技术重点实验室

有色金属工业是国民经济的重要基础原材料产业，其产品广泛应用于电力、交通、建筑、电子信息、国防科技等领域，对保障国家战略安全、支撑经济高质量发展具有不可替代的作用。作为典型的资源密集型和能源密集型产业，我国有色金属行业在取得巨大发展成就的同时，也长期面临着能源消耗总量大、碳排放强度高、部分工艺装备水平有待提升等挑战。在全球应对气候变化、推进绿色低碳转型的大背景下，特别是在我国明确提出“碳达峰、碳中和”战略目标的时代要求下，推动有色金属行业实现绿色低碳高质量发展，已成为行业转型升级的必然选择和紧迫任务。 当前，以节能降碳为核心目标的绿色化改造，与以数字化、智能化为特征的产业升级，正呈现出深度融合、相互促进的鲜明趋势。一方面，通过能源结构优化、工艺技术革新、资源循环利用等关键路径，深挖行业节能降碳潜力，是降低生产成本、应对碳约束的根本举措。另一方面，利用物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，对生产设备、工艺流程、能源系统及管理体系进行数字化改造和智能化升级，不仅是提升生产效率、产品质量和安全管理水平的关键抓手，更是实现能源精细化管理、工艺参数动态优化、碳排放精准管控的核心赋能手段。设备更新作为衔接技术、工艺与管理变革的物理载体，其向高效化、低碳化、智能化的演进，正成为驱动行业整体能效跃升和碳减排目标实现的重要突破口。 本报告旨在系统梳理我国有色金属行业节能降碳与数字化设备更新的发展现状、关键路径与未来趋势。报告首先剖析了行业的能源消费与碳排放特征，总结了面临的挑战与瓶颈；继而构建了涵盖结构优化、技术革新、管理提升的节能降碳技术体系，并深入阐述了数字化智能化技术驱动设备更新与产业升级的内在机理与应用场景；同时，对支撑转型的政策标准与市场机制进行了梳理，并借鉴了国际有益经验；最后，针对推进过程中存在的共性问题和不同市场主体的差异化角色，提出了具有针对性的发展策略与政策建议。 我们期望本报告能够为行业主管部门制定相关政策提供参考，为有色金属企业规划实施节能降碳与数字化改造项目提供思路，也为相关技术装备提供商、金融机构及研究机构把握市场机遇、深化产业协作提供有价值的洞察，共同助力我国有色金属行业迈向高效、低碳、智能、可持续的高质量发展新阶段。

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“第三届全国矿山化学品科技创新与应用交流会”定于2026年6月26-28日在辽宁省沈阳市举行，由东北大学、北矿化学科技(沧州)有限公司、中南大学、广西大学、青岛科技大学、北方有色技术平台、中国有色金属智库联合主办，北方中冶（北京）工程咨询有限公司承办。

有色金属是现代工业体系的基石，是支撑战略性新兴产业和国防科技发展的关键基础材料。从能源转型所需的铜、锂、钴，到高端制造离不开的铝、钛、稀土，其供应安全与产业竞争力直接关系国家经济安全与工业化进程。当前，全球有色金属产业正经历一场深刻而复杂的系统性变革：一方面，“双碳”目标引领的绿色革命对产业链的能耗、排放与材料性能提出了前所未有的高标准；另一方面，地缘政治格局演变使得矿产资源，尤其是关键金属资源的战略属性日益凸显，全球供应链在效率与安全之间寻求再平衡。 在这一宏大背景下，兼并重组已不再是企业简单的规模扩张手段，而是演变为产业应对挑战、重塑格局的核心战略行为。纵观全球，国际矿业巨头通过平等合并强化资源控制与运营协同；聚焦国内，从供给侧结构性改革驱动的产能优化整合，到产业链领军企业向上游资源延伸、向下游高端材料拓展的纵向一体化，行业正从过去粗放式的规模竞争，加速转向以资源掌控力、技术附加值、绿色低碳水平和全球供应链管理能力为核心的综合竞争。这一过程不仅深刻改变了市场集中度与竞争生态，更在重新定义企业生存与发展的规则。 本报告旨在系统梳理这一历史性演进脉络。报告首先解析全球与中国有色金属行业现状及核心矛盾，继而深入探讨驱动本轮兼并重组的宏观战略、市场与企业内生动力。通过剖析横向整合、纵向一体化及多元化重组等主要模式及其代表性案例，我们试图揭示不同战略选择的逻辑与成效。基于此，报告进一步研判产业格局的演变趋势与未来方向，并客观分析整合进程中伴随的各类风险与挑战。最后，报告将分别从企业、政策与投资视角，提出具有前瞻性与操作性的战略建议。 我们期望，本报告不仅能为行业内企业、投资者与政策制定者提供一份客观、系统的决策参考，更能为理解在资源约束、技术革命与可持续发展目标多重约束下，基础材料产业的演进规律与升级路径，贡献一份有价值的观察与思考。

中国有色集团晋铝耐材有限公司成立于一九九四年，是综合性耐火材料高新技术企业，中国耐火材料行业协会AAA级信用企业、中国循环经济协会指定资源综合利用试点企业，中国资源综合利用科技先进企业，集科研设计、生产销售、筑炉安装为一体，下设：硅质定型材料分厂、高铝质定型材料分厂、不定型材料分厂、氮化硅结合碳化硅定型材料分厂、特种耐火原料分厂、特种工业陶瓷分厂、筑炉安装分厂、机械模具加工分厂、铁路货运站十个生产单位和一个省级技术研发中心。现有职工550余人，各类专业工程技术人员50余人。生产板块：年生产能力为各种高新耐火材料10万吨，产值3.8亿元；贸易板块：公司为中铝集团山西交口兴华科技有限公司的服务单位，全年供销煤炭30万吨、铝矿石80万吨、氧化铝32万吨，贸易额约为10亿元左右。

ICP-MS 7850，安捷伦科技（中国）有限公司

“第二届绿色低碳钢铁关键技术交流会”定于2026年6月26-28日在河北省石家庄市召开，由河北科技大学、中国科学院过程工程研究所、东北大学、内蒙古科技大学、华北理工大学、北京科技大学绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室等单位主办，北方中冶（北京）工程咨询有限公司承办。

在全球产业链深度重构、制造业高端化与绿色化转型的关键时期，质量已成为决定产业核心竞争力与国家供应链安全韧性的根本要素。有色金属作为支撑国民经济、国防军工与战略性新兴产业的基石性材料，其质量一致性、性能可靠性与服役安全性，不仅直接影响下游高端装备的效能与寿命，更关乎“中国制造”的整体声誉与自主可控能力。在此背景下，检测、认证与质量控制体系作为保障材料质量、传递市场信任、支撑技术创新的重要基础设施，其战略地位正从幕后支撑走向前台引领，面临前所未有的发展机遇与升级挑战。 当前，有色金属行业的质量基础设施正经历深刻变革。一方面，新材料、新工艺（如增材制造、复合材料）的快速迭代，对检测技术的灵敏度、准确性与多维表征能力提出了极限要求；极端服役环境（高温、高压、强腐蚀）催生了原位、在线、无损等新型检测需求。另一方面，全球贸易规则与产业准入标准日趋严格，碳足迹追踪、材料护照、全生命周期评价等新型认证要求，使得质量控制的内涵从“性能合格”扩展到“绿色、可靠、可追溯”。数字化与智能化浪潮更在重塑质量管控范式，基于大数据与人工智能的过程质量控制、数字孪生驱动的质量预测正成为产业竞争的新高地。 本报告以 2026年 为战略展望时点，首次系统性地聚焦于有色金属行业的质量基础设施领域。报告旨在全景式扫描从矿产资源勘探、冶炼加工到材料深加工、部件制造的全产业链质量活动，深入剖析成分分析、组织表征、力学测试、无损检测、失效分析等关键检测技术的进展与挑战；解读国内外标准体系、产品认证、实验室认可的最新动态与融合趋势；探讨在智能制造与绿色制造背景下，企业质量管控模式的演进路径。通过对全球质量治理体系、中国产业实践、政策环境及未来技术方向的综合研判，本报告力求为检测认证机构、有色金属生产企业、下游用户、监管部门及行业组织提供战略指引，共同推动构建国际先进、自主可靠、智慧高效的有色金属行业质量保障新生态。