中铝郑州有色金属研究院有限公司近期推出了一项突破性技术——焙烧阳极炭块自动清理技术及配套智能装备,该技术不仅彻底解决了传统人工作业方式中的环境恶劣、安全风险大、效率低下及人工成本高昂等问题,还针对现有设备的自动化程度不足和适应性差等短板进行了全面革新,成功实现了从人工到机器的智能化跨越。
该智能装备的核心竞争力在于其独特的自适应柔性刮削刀具设计。刀具间距能够根据实际阳极炭块的尺寸进行灵活调整,从而确保了对各种规格炭块的高效清理。无论是长度介于1.5米至2米之间,还是宽度在0.48米至0.8米范围内的炭块,该装备都能轻松胜任,展现出强大的通用性和实用性。
此外,焙烧阳极炭块自动清理智能装备还具备出色的适应性。它既可以作为独立的清理系统,在解组流水线上单独运行,也可以与生产流水线无缝对接,实现并线作业。这种灵活多样的作业方式,为用户提供了更加便捷、高效的选择,满足了不同生产场景的需求。
在实际应用中,该装备的表现同样令人惊艳。每块炭阳极的清理作业时间被大幅缩短至小于40秒,清理合格率更是高达95%以上。这一显著的成效不仅显著提升了生产效率,还有效降低了生产成本。据估算,如果按年产量10万吨计算,使用该装备可以减少清理岗位员工7-9人,节约人工费用高达48万元/年。
更为重要的是,焙烧阳极炭块自动清理智能装备的应用还带来了积极的环境效益。它有效消除了安全风险,减少了无组织排放,为企业的可持续发展注入了新的活力,展现了中铝郑州研究院在科技创新和绿色发展方面的卓越实力。