一般来说，可供提取铟的原料主要用以下几种：
(1)有色金属锌、铅、锡、铜、锑等冶炼过程中产生的副产品，如浸出渣、烟尘、浮渣、阳极泥、电解液等;
(2)高炉冶炼生铁的瓦斯灰;
(3)含铟再生废料，如ITO废靶和碎屑。
有色金属冶炼过程含铟物料
A 锌冶炼过程中的含铟物料
世界上的湿法炼锌厂多数采用连续浸出流程，第一阶段采用中性浸出，第二阶段为酸性浸出或热酸浸出。酸性浸出渣采用还原挥发处理回收锌和铟、锗等，热酸浸出产出的Pb-Ag渣送铅厂回收铅、银，铁渣回收铟。热酸浸出按照除铁方式的不同可分为黄钾铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法，产出的浸出渣处理方法也有所不同，铟主要富集于各类浸出渣中，含铟0.1%~0.6%。
ISP密闭鼓风炉炼锌工艺中，提取铟的富集物有：熔炼产品粗铅—熔析铜浮渣熔炼的烟尘;鼓风炉渣烟化挥发的氧化锌尘;粗锌精馏产品硬锌与底铅。韶关冶炼厂鼓风炉熔炼各产品中铟的富集与分布状况：粗锌约60%、粗铅约30%、炉渣2%~3%、泵池渣5%、损失1%~2%。竖罐炼锌过程中铟的富集：焦结尘0.413%，硬锌0.127%，粗铅0.46%。
B 铅、锑冶炼过程中的含铟物料
铅冶炼过程中的提铟原料有：烟尘含铟0.18%~0.24%、铅精炼浮渣含铟约0.4%。
C 锡冶炼过程中的含铟物料
锡冶炼过程中，含铟物料主要有熔融含锡精料时产生的粉尘料，精炼锡过程中产生的粉尘料和氯化物浮渣。在锡还原熔炼时，约50%的铟进入烟尘，35%的锢进入粗锡。粗锡的火法精炼时，锢分布于各种精炼浮渣或进入焊锡;烧味4.7%、硫渣19.8%、铝渣18.2%、铅浮渣或焊锡44%、精锡0.7%。锢主要分配在与铅有关的二次生(含铟0.1%~0.2%)、铅浮渣、焊锡及焊锡电解液中。
铜冶炼和吹炼过程中得到的粉尘料里，锢含量通常较低，回收较难，总回收率不高。在白银法炼铜镜过程中，烟尘中含锢可达0.01%~0.12%。铜镜吹炼烟尘与吹炼渣是铟的富集物，可以成为提铟的原料。
高炉炼铁冶炼过程中的含铟物料
高炉炼铁过程中，铟主要富集在高炉烟灰中，含铟0.06%~0.02%。烟灰通常采用高温还原挥发，再用湿法提取锌、铅、铟、铋等金属，挥发残渣经磁选重选等手段回收铁。
铟的二次资源
铟的二次资源主要是在铟制品的生产过程和使用过程中产生的下脚料、废品、元器件等，主要包括以下几类：
(1)ITO废料。靶材生产过程产生的边角料和镀膜残余废靶材，其氧化铟含量达85%~95%，还有废显示屏回收过程中产生的ITO废料。
(2)半导体废料及废旧器件。
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