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水平振动筛对比倾斜式振动筛,各有什么优势?

2023-11-29 10:08:44 来源:化工设备与机械
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简介:水平振动筛与倾斜式振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
水平振动筛与倾斜式振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。那么水平振动筛与倾斜式振动筛的优缺点是什么呢?

水平振动筛

水平振动筛简介:水平振动筛即做椭圆运动轨迹的振动筛,具有高效、筛分精度高,适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比,有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分,矿山行业矿石分级,煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。水平振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业,也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力化工行业作产品的分级之用。水平振动筛筛分原理:动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器(速比为1),实现三根轴同速旋转,产生激振力,激振器与筛箱高强度螺栓联接,产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动,迅速分层、透筛、向前,最终完成物料的分级。
倾斜式振动筛简介:倾斜式振动筛圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求,可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板,筛板有单层和双层两种,各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

水平振动筛与倾斜式振动筛的筛分过程相同:将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

水平振动筛

水平振动筛的优点:

1、水平振动筛有各种配置,具有多种功能。它适用于水平和低倾角安装,这样可以大大降低皮带输送设备的高度,提供给料机更大空间和减少设备整体安装高度。

2、水平振动筛由Eliptex激振器驱动。设计独特的Eliptex激振器带动振动筛做三种运动方向:水平运动、垂直运动和椭圆运动,这样大大提高了筛分产量和速度,并确保产品粒级。HRI水平振动筛可以用于各种物料的筛分精选。

3、水平振动筛有各种配置,具有多种功能。它适用于水平和低倾角安装,这样可以大大降低皮带输送设备的高度,提供给料机更大空间和减少设备整体安装高度。

4、水平振动筛由Eliptex激振器驱动。设计独特的Eliptex激振器带动振动筛做三种运动方向:水平运动、垂直运动和椭圆运动,这样大大提高了筛分产量和速度,并确保产品粒级。HRI水平振动筛可以用于各种物料的筛分精选。筛分产量和速度,并确保产品粒级。HRI水平振动筛可以用于各种物料的筛分精选。

倾斜式振动筛的优点:

1、 在筛分和破碎领域中,倾斜式振动筛业已成为一种世界性的行业标准,广泛服务于煤矿、金属矿、采石场、水泥厂、钢厂等行业。以其无以伦比的可靠性、高生产率、低耗和维护简单、使用寿命长等优点,受到众多客户的青睐。

2、在宽度可达2.7米的振动筛上,配置了 倾斜式振动筛独有的Vibrex激振器,确保了设备仅需简单维护,却可以持续运转很多年。

3、 倾斜式振动筛产品规格从1.25x3.0米到2.4x9.6米,可以安装单层或者多层筛分设备。

4、 符合业界潮流的设计,使用寿命长;运行在最复杂的环境下,却有最出众的表现。现在, 倾斜式振动筛已经遍及世界各地。

倾斜式振动筛的缺点:

1)筛孔阻塞

当入料中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。此时,应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2)筛孔磨损严重

倾斜式振动筛筛网使用时间较长时,会使筛孔磨损严重,对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补,当磨损情况很严重时,应该考虑更换筛网。

3)筛子给料不均匀

倾斜式振动筛的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布,这样使得筛面不能有效利用,便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

4)筛上物料过厚

倾斜式振动筛筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时,应根据具体情况加以调整。

5)筛面倾角不够

对于 倾斜式振动筛筛分效果不好最常见的原因是筛面的倾角不够,为此需要垫高后支承座,实际应用中筛面的倾角在20°时较合适,一般圆振动筛的倾角选取范围为16~20°,若倾角低于16°,就会发生筛上走料不畅或物料向上滚动的现象。

6)偏心块运动方向不在同一相位

对于 倾斜式振动筛筛分质量不好可能与偏心块的运动方向有关,因为需要2组质量相同的偏心块做自同步反向转动,在各瞬时产生单一的沿振动方向,与水平方向成固定夹角的激振力,使筛箱做往复直线运动。如果不在同一相位,就会造成激振力方向与振动方向不重叠,而达不到高效筛分的效果。

水平振动筛

水平振动筛比倾斜式振动筛更具优势:

一、水平振动筛因其水平安装,占地空间小,成为破碎制砂生产线中的优选筛分设备。这当然取决于它在运行优势上的突出,水平式三轴椭圆振动筛的运动轨迹呈椭圆形状,设计的振动频率、振幅、振动方向角均可以根据实际使用时的需要进行调整,以获得理想的筛分效率和处理能力。

二、水平振动筛同时具备倾斜式圆振动筛和水平式直线振动筛的各自的优点,具有水平安装,占用现场空间小,透筛性好、处理能力大、安装高度小的特点,是各种矿山、石矿场、移动式筛分站的理想设备。

三、水平振动筛电动机通过传动带驱动齿轮箱式同步器使三轴强迫同步,其中中间轴与两侧轴转向相反,相应带动三组块偏心式振动器筛箱的座式安装振动筛。筛箱运动轨迹为椭圆形,电动机可左装或右装 。

四、水平振动筛水平安装,占用现场空间小由电机、传动装置、筛箱、橡胶弹簧、底架、阻尼器等构成。作为圆形振动筛选机的升级产品,该设备工作时,动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器(速比为1),实现三根轴同速旋转,产生激振力,激振器与筛箱高强度螺栓联接,产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动,迅速分层、透筛、向前,最终完成物料的分级。

水平振动筛水平安装,占用现场空间小的运行特点如下:

1.处理量大,筛分效率高;

2.筛机运行轨迹为椭圆,运动平稳、功耗底;

3.双振幅(15-19mm)、振动方向角(30°-60°)、振动频率(645-875r/min)可调,调整方便、简捷;

4.物料筛分顺畅,不易堵孔、堵料。

水平振动筛

五、水平振动筛与倾斜式振动筛同样的筛分面积,水平振动筛产量可提高1.3-2倍;三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动,它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点,且椭圆轨迹、振幅可调,可根据实际物料状况选择振动轨迹,对难筛分的物料更具优势;三轴驱动强迫同步激振,能使筛机获得稳定的工作状态,对要求处理量大的筛分尤其有利;同时该设备改善了筛框受力状态,减轻了单个轴承负荷,侧板受力均匀,减少了应力集中点,改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命,为筛机的大型化奠定了理论基础;由于其水平安装,有效的降低了机组高度,能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要;轴承稀油润滑,有效降低了轴承温度,提高了寿命。

实际生产中,常有用户反映说水平振动筛与倾斜式振动筛总达不到设定的处理能力,效率低。作为筛分工业的重要设备,水平振动筛与倾斜式振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且直接对下一步作业的效率有着重要影响。现总结了6个提高水平振动筛与倾斜式振动筛效率和性能的措施,希望对大家的生产有所帮助。

1、选择合适的水平振动筛与倾斜式振动筛类型

虽然筛分效果主要取决于被筛物料的性质,但同一种物料采用不同类型的筛分设备可以得到不同的筛分效果。例如:

固定筛的筛分效率较低;

运动筛的筛分效率与筛面的运动形式有关,颗粒在筛面上接近于垂直筛孔的方向被抖动,振动频率越高,筛分效果越好;

在摇动筛筛面上,颗粒主要是沿筛面滑动,由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低,所以摇动筛的筛分效果较差;

圆筒筛因筛面易堵,故筛分效率低。

另外,不同用途也应选择不同的振动筛类型,如:

物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛;

对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛;

对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛;

对物料进行清砂和除泥,采用概率等厚筛效果更好。

在实际生产中,还需根据具体情况,在满足产品粒度要求的前提下,尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面,并选用合适的筛孔形状,以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。

2、合理选择水平振动筛与倾斜式振动筛电机和调整激振力

振动电机的合理选取是影响振动筛性能的关键环节之一,而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素。

1)振动电机的选择

振动电机作为振动筛的振动源,应具有设计合理、结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点,振动电机的选取具体包括工作频率、最大激振力、功率等参数。

首先是选择工作频率和激振力,振动电机的转速要接近于工作频率;最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内,然后根据工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。

2)激振力的调整

振动筛的生产率与激振力呈指数关系,激振力的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。

激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响,其变化规律均呈波浪型:激振力过小时,通过率和破碎率效果较差;激振力过大时,则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦,在高速旋转的情况下,容易损坏电机,降低电机的使用寿命,因此合理调整激振力的大小十分重要。

振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距,从而改变激振力的幅值,就可以达到调节激振力的作用。

3、改善水平振动筛与倾斜式振动筛筛面运动方式

筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为:

1)筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。

这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层,同时借助倾角,使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开,使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛,提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时,物料已经分好层了,这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件,太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

2)沿筛面长度方向上,从入料端开始,物料运动速度应为递减状态。

这是因为物料的运动速度递减,可是物料层在整个筛面上保持一定厚度,使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛,增大筛子的实际使用面积,同时,筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀,充分发挥筛面的透筛潜力。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛,克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点,使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振动筛相同的振幅,从而提高了工作效率。

4、水平振动筛与倾斜式振动筛采用非金属材质筛网

非金属材质筛网具有以下优点:

1)提高筛分效率。它可比金属筛网筛分效率提高20%左右。

2)耐磨性能好,使用寿命长。它的平均寿命是金属筛网的25倍以上。

3)减少安装时间,提高了设备运转率。

由于非金属材质筛网使用寿命大大延长,减少了筛面的更换次数,设备运转率比金属筛一般提高15%。

4)降低噪音,改善作业环境。

金属筛网在工作中除与筛箱共振外,网丝还产生一些颤动,磨损后这种现象更加明显,加上物料在箱面上的钢性碰撞以及其它部件的颤动,产生的噪音较高。非金属材质筛网整个筛板为一整体,具有一定的缓冲作用,可降低噪声20dB(A)左右。

5、水平振动筛与倾斜式振动筛采用多路给料方式

振动筛一般采用的一路给料,物料供给到筛面以后,小于分离粒度的大部分物料在给料端就很快透过筛孔成为筛下产品,而距排料端的1/3~1/2的筛面,除了继续起一定的筛分作用外,主要是起了运输作用,因而筛面的利用率不高。

如果采用多路给料,相当于增加了筛面的宽度,减少了供给到筛面上的料层厚度,有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔,同时,充分地利用了筛面,减少粗颗粒不必要的运输路程,从而提高筛分工作效率。

6、加强水平振动筛与倾斜式振动筛运行管理

操作和维护对振动筛性能的发挥也有一定的影响。为了使振动筛高效率运行,必须严格按照操作规程精心操作,如给料要均匀、连续和适量,保证物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,获得较高的处理能力和筛分效率。

水平振动筛
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