依托丰富的
铝土矿资源和高效的产业协作体系，广西在战略性金属镓的研发与产业化领域取得重大进展。通过突破高纯镓制备技术瓶颈，并向下游
芯片制造延伸产业链，广西为我国
半导体材料自主可控战略提供了重要支撑。
资源+技术双轮驱动 构建完整产业生态
广西作为我国镓资源核心富集区，镓矿保有量占全国16.3%，2025年实际产量占比达23%。由于镓极少独立成矿，主要从
氧化铝冶炼副产品中回收提取。广西充分发挥
铝冶炼伴生镓的资源优势，持续提高回收和提纯能力。
目前，中铝广西分公司建成120吨/年金属镓生产系统，产品纯度达Ga4N级(99.99%)，产能占全国1/8，广泛应用于半导体和
光伏领域。广西华银铝业与广东先导集团合作，通过氧化铝母液提取氢氧化镓，年产能折合金属镓100吨，形成"广西回收-广东精加工"的跨区域产业链。
创新引领“质”造升级：从技术突破到产业落地
广西大学“保镓卫国”学生创业团队历经多次技术迭代，成功研发出纯度达到99.99999%(7N级)的高纯镓，其制备工艺跻身全球领先行列。该团队创新性地结合“标准晶种制备”与“冷热循环结晶”技术，并设计出高效集成设备，使得高纯镓的生产效率大幅提升——生产周期从原先的7天压缩至2天，综合能耗下降近40%。目前，团队已与中铝广西分公司达成战略合作，推动技术产业化。所生产的7N级高纯镓直接用于氮化镓(GaN)功率芯片的制造，产品性能指标已达到国际一流标准。
拓展产业边界：从基础材料到高端应用
在实现高纯镓技术突破后，广西的产业布局进一步向高附加值的半导体器件领域延伸。近期，广西飓芯科技有限公司成功投产国内首条氮化镓激光芯片产线，并于2024年实现大功率氮化镓激光芯片的规模化供应。这类芯片在激光投影、光纤通信、电动汽车等关键领域具有广泛应用，标志着广西在第三代半导体制造领域完成了“从0到1”的突破，迈入产业化新阶段。
政策引领未来：广西擘画“中国镓都”新蓝图
2025年10月，广西正式发布《
关键金属产业“十五五”高质量发展规划》，将
镓产业列为重点发展领域，明确提出打造全国领先的镓基半导体材料产业基地——“中国镓都”。该规划强调优化产业布局，支持南宁等核心区域汇聚产业链上下游资源，加速发展高纯镓、砷化镓、氮化镓等高端半导体材料，构建“原材料提取—精炼提纯—芯片制造”的全链条产业生态。
绿色智造：产业升级与生态保护并行
广西在镓产业布局中始终坚持可持续发展理念，推动资源高效利用与环保技术深度融合。中铝广西分公司通过智能化改造提升镓回收效率，并探索赤泥(氧化
铝工业废渣)提镓技术的规模化应用。与此同时，广西百色市加快推进赤泥提镓产业化进程，2025年该地区赤泥提镓产能已占全球市场的20%以上，实现了产业效益与环境治理的协同发展。
广西金属镓产业的发展优势与未来潜力
行业分析表明，金属镓的生产需要完整的工业体系支撑——每提取1吨镓需依托约20万吨氧化铝生产的副产物，其产业链涵盖矿山开采、能源供应、化工提炼及物流运输等多个环节。即便是具备资金和技术优势的欧 ** 家，也难以在短期内建立如此庞大的氧化铝产业配套。
广西的镓产业正是凭借中国最庞大的氧化铝生产体系，在技术层面取得关键突破：通过创新串级萃取工艺，将高纯镓的提纯成本大幅削减90%。这一成就使原本依附于铝工业的伴生资源，逐步转型为支撑半导体科技产业的核心材料，为广西打造全球竞争力的镓产业链奠定了坚实基础。
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湖北 - 武汉
2026年03月20日 ~ 22日
