近日，赤峰云铜在高盐废水回收利用领域取得重大突破，成功打破技术瓶颈，其研发的余热乏汽回用耦合高盐废水零排放综合治理项目顺利通过长沙有色冶金设计研究院有限公司7位资深专家组成的评审组严格评审。专家组一致认定，该项目工艺在国内处于领先水平，为行业首创，为高盐废水处理提供了全新的解决方案。
时间回溯到2021年初，在国家大力倡导环保、对工业废水治理提出更高要求的背景下，赤峰云铜党委积极响应，以前瞻性的战略眼光提前布局高盐废水治理工作，将制酸三级水以及城市再生水制取化学水产生的浓水等高盐废水处置这一关键任务，交由赤峰云铜动力厂负责。动力厂迅速响应号召，开启了一场高盐废水回收利用的攻坚探索。
动力厂党支部充分发挥战斗堡垒作用，迅速抽调专业骨干组建项目团队。团队中的党员同志勇于创新、敢于尝试，凭借扎实的专业知识和坚韧不拔的毅力，自主设计并制作试验设备，开展了一系列严谨的工艺实验。在实践过程中，项目组面临诸多难题，但他们不畏艰难，深入剖析问题根源，逐一攻克难关。通过反复试验，精准确定了回收利用处置工艺所需的热源，为项目试验指明了清晰的方向。
为进一步优化工艺，项目组广泛收集信息、深入研究，最终与中国恩菲工程技术有限公司达成合作。借助其LTE低温热法浓缩工艺的专利技术，开展高盐废水低温蒸发浓缩段试验。试验成果令人瞩目，目标产水率高达90%，产水电导均值仅为66.18μs/cm，产出的水可直接回用于循环水补充等环节。同时，项目组着重研究了废水浓缩过程中不同材质挂片表面的腐蚀情况，为设备选材提供了科学依据。
在此基础上，项目组大胆创新，探索实施低温蒸发浓缩耦合空气全能塔革新低温蒸发结晶分盐工艺，成功产出符合国家标准的元明粉和氯化钠。这一创新不仅大幅降低了设备能耗和运行成本，更为高盐废水处理开辟了一条绿色、高效的新路径。
项目组持续聚焦离子控制与运行周期优化，精准把控高盐废水中各类离子的含量，深入探究离子变化对结垢和设备腐蚀的影响规律。经过不懈努力，设备最大运行周期成功延长至45天，设备运行稳定性显著提升，为废水处理效率的提高和成本的降低提供了有力保障。
历经4年的艰苦实验、不断完善与严格验证，赤峰云铜在高盐废水综合治理工艺上取得了重大突破。打造出了一套短流程、低能耗、寿命长、成本低、离子可控，高度适配冶炼高盐高钙废水水质，且设备投资与综合成本可控的高盐废水低温蒸发浓缩、分盐工艺，为企业绿色发展和废水高效处理奠定了坚实基础。目前，高盐废水回收利用工艺的多环节已成功贯通，具备了成果转化的条件。
下一步，赤峰云铜将严格遵循赤峰市生态环境局对废水外排的要求，积极推动“高盐废水低温蒸发浓缩+协同空气全能塔低温蒸发结晶分盐工艺”科技成果转化，加快工业化项目实施，以实际行动践行环保使命，为地区生态环境改善贡献力量。
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