江西铜业集团旗下铅锌金属有限公司近日宣布，其自主研发的高纯碲锭生产线已成功产出首批4N级（纯度99.99%）产品。这一成果的取得，使企业实现了从铜冶炼废渣中高效回收稀散金属的技术突破，为国内稀散金属产业链的完善提供了新的支撑。
碲作为一种重要的稀散金属，在
光伏、热电材料、合金添加剂等领域具有广泛应用。江铜铅锌公司通过优化传统工艺，创新开发出一套完整的碲回收提纯系统。该系统能够从铜冶炼过程中产生的含碲废渣中，经多道工序精制出高纯度碲产品。技术团队通过改进结晶控制、电解精炼等关键环节，有效提升了产品纯度和生产效率。
在生产线建设过程中，企业注重环保设施配套，实现了废水和废气的达标排放。特别在酸性废气处理方面，采用先进的吸收塔技术，将有害物质转化为可回收利用的化工原料。这种绿色生产工艺不仅符合环保要求，还进一步降低了生产成本。
行业专家表示，高纯碲的生产一直是我国稀散金属产业链的薄弱环节。江铜铅锌公司此次实现4N级碲锭的稳定生产，填补了国内相关技术空白。该项目的成功运行，为其他稀散金属的回收利用提供了可借鉴的经验。
据了解，该生产线设计年产能可达数十吨，产品主要面向高端电子材料和特种合金市场。企业计划根据市场需求情况，适时扩大生产规模。同时，技术团队正在研发更高纯度的5N级碲产品，以满足半导体等尖端产业的需求。
在质量控制方面，企业建立了严格的产品检测体系。通过引进先进的质谱分析仪等设备，实现对产品中微量杂质的精准检测。每批次产品都经过多道检验程序，确保达到客户要求的质量标准。
市场分析指出，随着新能源和电子产业的快速发展，高纯碲的市场需求持续增长。江铜铅锌公司把握市场机遇，将原本价值较低的冶炼废渣转化为高附加值产品，不仅提高了资源利用效率，也增强了企业的市场竞争力。这一成果的取得，展现了企业在稀散金属领域的技术实力和创新水平。
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