中铝山东氧化铝厂以“开局即冲锋、开战即决战”的姿态，聚焦产量提升、成本控制和指标优化，多维度发力冲刺首季生产目标。通过设备升级、生产流程优化和党建引领，工厂在多个领域取得突破，为实现全年高质量发展奠定坚实基础。
在设备升级方面，工厂从基础管理入手，制定计划检修和预知维修策略，紧盯设备故障分析和费用管控，逐步推进设备改造。例如，三线分解不锈钢立盘扇板升级后，使用周期显著延长，年节约滤板采购费用近10万元；分解皮带滚筒结构升级，年节省备件和检修费用超1万元。此外，进口材质旋流子、高压开关柜和电动阀门的升级，进一步提高了设备稳定性。这些举措不仅降低了设备故障率，还为工厂实现极致降本提供了有力保障。
指标优化是工厂提质增效的关键。厂部领导深入践行“一线工作法”，将调度会开到生产一线，现场分析问题并制定解决方案。从生产配料开始，工厂强化源头控制和过程管控，确保循环效率等指标持续优化。生产中心每天召开分解、配料例会，跟踪配料指标控制优化措施，及时总结和调整。配料车间根据矿石成分修正配料模型，指导岗位员工准确调整参数。各生产车间打破管理壁垒，建立信息共享机制，确保指标波动时能够迅速调整，实现生产流程的高效协同。
党建引领为工厂攻坚克难提供了强大动力。在生产现场和项目建设一线，党支部发挥战斗堡垒作用，合力破解生产瓶颈。精制车间党支部组织交流会，分享沉降槽操作经验，为稳定操作和减少助剂使用做好准备。成品车间党支部聚焦皮带问题，完善标准作业程序，确保设备平稳运行。在叶滤机换布现场，党员率先垂范，规范操作，确保液量顺利通行。这些举措不仅提升了生产效率，还增强了团队的凝聚力和战斗力。
目前，中铝山东氧化铝厂全体员工正紧盯生产目标，以饱满的热情和昂扬的斗志，全力奋战首季“开门红”。通过设备升级、指标优化和党建引领，工厂在产量提升和成本控制方面取得显著成效，为实现全年高质量发展目标奠定了坚实基础。
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