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抚顺18Cr2Ni4WA合金钢圆棒 国军标GJB1951A认证 航空级高强度渗碳钢 完善售后保障

更新时间:2025-10-10 16:20:46   800次查看

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合作方式:
电议
达到指标:
面议
预期投入:
面议
截至日期:
2028-10-10
地  区:
上海 - 上海
来  源:
上海裕盈翰海特钢有公司
联系电话:
18321380216 (联系时,请说在中冶有色网看到)

“抚顺18Cr2Ni4WA合金钢圆棒 国军标GJB1951A认证 航空级高强度渗碳钢 完善售后保障”详情描述

产品概述

本产品严格按照国军标GJB1951A标准生产,18Cr2Ni4WA是一种航空级高强度渗碳合金钢。该材料具有优异的强韧性配合良好的渗碳性能高超的疲劳强度,经过渗碳热处理后表面硬度可达HRC 58-62,是制造航空发动机齿轮、传动轴、凸轮等关键零部件的理想材料。


核心优势与特点

  • 权威认证严格执行国军标GJB1951A标准,质量可靠可追溯

  • 优异渗碳性能渗碳后表面硬度可达HRC 58-62,耐磨性极佳

  • 航空军工品质抚顺特钢航空级原材料,性能稳定可靠

  • 强韧结合:具有高强度和良好韧性的完美结合

  • 完善售后:提供全方位技术支持和质量保证

✅ 售后保障承诺

我们提供全面的售后保障服务,确保您采购无忧:

  • 质量保证:每批产品附带抚顺特钢原厂材质证明书,完整材料溯源

  • 退换货保障:如经检测确认材料不符合GJB1951A标准,支持退换货

  • 技术支援:提供热处理工艺指导、加工技术咨询等全方位支持

  • 快速响应:专业客服团队,24小时内响应并解决客户问题

  • 质量跟踪:建立客户质量档案,提供长期质量跟踪服务

技术标准与规范

我们的产品严格按照以下标准生产和检验:

  • 国家军用标准:GJB 1951A《航空用渗碳结构钢棒规范》

  • 航空工业标准:HB/Z 137《航空用渗碳钢热处理工艺》

  • 检测标准:GB/T 10561《钢中非金属夹杂物含量的测定》

  • 企业标准:抚顺特钢内部质量控制标准

化学成分 (%)

元素 含量范围 元素 含量范围
C 0.13-0.20 Ni 4.00-4.50
Si 0.17-0.37 S ≤0.025
Mn 0.30-0.60 P ≤0.025
Cr 1.35-1.65 W 0.80-1.20

物理与力学性能

  • 密度:7.86 g/cm³

  • 热处理制度:正火+回火或淬火+回火

  • 典型力学性能(热处理后):

    • 抗拉强度:≥1080 MPa

    • 屈服强度:≥835 MPa

    • 延伸率:≥10%

    • 冲击功:≥78 J

    • 硬度:HBW 269-331

  • 渗碳性能

    • 表面硬度:HRC 58-62(渗碳后)

    • 渗碳层深度:0.8-1.2mm(可调)

    • 心部硬度:HRC 35-45

热处理制度

  • 正火处理:880-920℃空冷

  • 回火处理:550-650℃空冷

  • 渗碳处理:920-940℃渗碳,缓冷或直接淬火

  • 淬火处理:810-830℃油冷

  • 低温回火:150-200℃空冷

产品规格

合金钢圆棒

  • 直径范围:φ20mm - φ250mm

  • 长度:2000mm - 6000mm(可定制)

  • 供应状态

    • 正火+回火状态

    • 退火状态

    • 粗加工状态

  • 表面状态

    • 黑皮状态

    • 车光状态(Ra≤3.2μm)

    • 磨光状态(Ra≤0.8μm)

应用领域

18Cr2Ni4WA合金钢圆棒因其优异的性能,被广泛应用于:

  • 航空航天

    • 航空发动机齿轮

    • 传动轴和凸轮

    • 飞机起落架零件

    • 航天器传动部件

  • 军工装备

    • 坦克传动装置

    • 舰船齿轮箱

    • 军用车辆变速箱

  • 高端制造

    • 重型机械齿轮

    • 精密传动部件

    • 高速重载齿轮

加工性能

  • 切削性能:退火状态下具有良好的切削性能

  • 热加工性能:热加工温度范围1150-850℃

  • 冷加工性能:退火状态下可进行冷加工

  • 焊接性能:焊接性能一般,需预热和后热处理

  • 渗碳性能:渗碳速度快,渗层均匀性好

质量保证体系

  • 原材料控制:采用抚顺特钢优质母材

  • 过程控制:全程按照GJB1951A标准要求控制

  • 检测项目

    • 化学成分分析

    • 力学性能测试

    • 超声波探伤检测

    • 低倍组织检验

    • 高倍组织检查

    • 晶粒度评定

  • 证书提供

    • 材质证明书

    • 热处理记录

    • 检测报告

    • 合格证书

注意事项

  1. 渗碳热处理时需严格控制温度和时间参数

  2. 加工过程中应避免过热,影响材料性能

  3. 焊接时需要采取适当的预热和后热措施

  4. 渗碳后需进行适当的淬火和回火处理

  5. 储存时应做好防锈处理,避免表面锈蚀

  6. 精密加工时建议进行应力消除处理


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