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本实用新型提供一种加热炉废气净化装置。包括炉体与底板，所述底板的上方安装有处理机构，所述处理机构的上方安装有烘干机构，所述处理机构包括固定于底板上表面的水箱与水泵，所述水泵的出水端密封安装有水管，所述水箱的内部且位于水管的顶端密封安装有多个支管，多个所述支管的底部固定有多个喷头。本实用新型提供的一种加热炉废气净化装置，对本装置设计有处理机构，水泵把水箱内的水从水管输送都支管内，在由喷头对水箱内的烟气和热量进行简单的喷淋，这样的设计相比于传统的热量烟气回收设备，不但可以对烟气内部的灰尘进行去除净化，还可以对高温的热量进行暂时降温处理，可防止后续的温度过高而造成的损坏情况。
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本实用新型公开了一种燃烧废气高效净化处理设备，涉及废气净化处理设备技术领域，解决了现有的废气处理设备结构复杂，需要多个设备协同工作，工作与检修效率差，也不便于运输等问题。包括箱体，箱体内部自上而下依次设有预热室、过滤室和喷淋室，喷淋室一侧设有废气进口，底部设有排水口，顶部连通于过滤室一端，过滤室另一端连通于预热室，所述预热室顶部设有出气口，过滤室内设有若干过滤板，预热室对过滤后的废气进行预热。达到了结构简单，实现喷淋过滤、过滤板过滤以及预热等功能，提高废气处理效率，便于使用和运输的效果。
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本申请公开了一种废旧电池回收用外壳剥离装置，涉及电池回收技术领域，包括门型架和收集箱，所述收集箱设置在门型架的下端，人员可以将废旧电池的两端与夹板对齐，随后利用夹板对废旧电池的两端进行夹紧固定，当废旧电池被固定后，无杆气缸通过驱动杆上的滑块带动支撑板往复移动，由于支撑板的上端一侧设置有刀座，而刀座则通过一侧的切割刀片与废旧电池进行接触，当无杆气缸带动切割刀片向一侧移动时，切割刀片将在废旧电池的表面将其外壳划开，夹板这时也将带动废旧电池同步旋转，工作人员只需拿捏被划开的电池外壳，由于废旧电池本身的旋转，人员可以直接将被划开的电池外壳抽出剥离，剥离后的电池外壳可以放到收集箱的内部进行回收。
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本申请公开了一种废旧电池回收用拆解装置，涉及废旧电池回收设备技术领域，包括第一U型框，第一U型框顶壁的中央位置处固定焊接有第二U型框，第一U型框顶壁均匀固定镶嵌有拆解筒体，拆解筒体设置有三组，三组拆解筒体的顶部和底部均设置为开口状，三组拆解筒体内腔的底壁位置固定有拆解刀组件，第二U型框顶壁位置均匀固定有气缸，气缸设置有三组，三组气缸底部输出端均贯穿第二U型框并固定有压板，三组压板分别与三组拆解筒体一一对应。本申请待废旧电池放置到拆解筒体内，启动气缸伸长带动压板向下移动推动废旧电池向下移动，废旧电池向下移动的同时逐渐被环形刀具和条形刀具所破拆，从而方便利用机械对废旧电池进行拆解，效率较高。
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本实用新型公开一种用于废旧动力电池破碎料中的铜箔及铝箔分选装置，包括尾气处理机构、传送带及通过传送带依次连接的破碎拆解机构、低温煅烧机构、筛分机构，筛分机构包括沿传送带的输送方向依次设置的振荡筛分器、磁选分离器及涡电流分选机；利用本实用新型提供的装置对电池处理方式简单，成本较低，通过振荡筛分器、磁选分离器及涡电流分选机的设置，可以对电池中的黑粉、钢壳及铜铝进行回收，得到的产品质量相对均匀；且通过低温煅烧的方式对电池碎料进行处理，便于电池中的黑粉从集流体上脱落分离；利用本实用新型提供的装置对电池中铜铝及钢壳进行分选回收，不仅回收率高，而且能够实现资源循环利用，减轻其对环境的污染和对人类的危害。
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本申请公开了一种废旧电池的分类回收装置，涉及电池回收设备技术领域，包括底板，底板顶部的两端均安装有支撑板，底板顶部的右端设置有驱动组件，驱动组件的左端与右端支撑板连接，两组支撑板的顶部安装有分类箱，分类箱顶部的左端开设有投放口，分类箱的内腔自上至下依次倾斜安装有第一分类板、第二分类板和第三分类板，第一分类板的表面等间距开设有第一掉落孔，第二分类板的表面等间距开设有第二掉落孔。本申请通过第一分类板、第二分类板、第三分类板、收集组件、第一掉落孔和第二掉落孔的配合设置，从而使得装置能够根据电池的大小进行分类，无需人工手动区分，减小后续电池回收利用的工序，进而提高电池回收利用的效率。
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本实用新型公开了一种废旧电池回收的废气处理装置，包括底板，底板顶端的一端安装有转动机构，且转动机构一侧的底板顶端安装有缓冲机构，缓冲机构的顶端安装有箱体，且箱体内部的底端设置有碱液室，碱液室内部底端的一端安装有液泵，本实用新型利用驱动电机带动第二连接件进行转动，随即第二连接件通过第一连接件拉动活动杆上下进行运动，使得活动杆的另一端使得箱体进行抖动，并且箱体在进行抖动的过程中，箱体的底部会与缓冲机构进行碰触，碰触的过程中弹簧受到压力会发生形变，利用弹簧的弹性使得箱体进行振动，便于使得箱体内部的旧电池进行抖动，便于对旧电池全部进行处理，防止旧电池堆积导致内部无法得到处理。
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本实用新型公开了一种废旧电池回收用压平装置，包括壳体，壳体底端的四个拐角处均安装有支撑柱，且支撑柱之间的下方横向安装有底板，底板顶端的中间位置处安装有接料箱，壳体内部底端的两端均安装有升降机构，且壳体的顶端安装有箱体，箱体与壳体之间的中间位置处横向设置有预留槽，且预留槽内部的两侧均铰接有放置板，预留槽两侧的箱体内部底端均安装有挡板，本实用新型利用电动伸缩杆推动滑块在滑槽上方向电动伸缩杆方向进行运动，随即滑块通过连接件拉动放置板向下进行运动，放置板处于倾斜状态时，放置板上方压平的旧电池会通过落料孔落至接料箱内部，便于自动对压平后的旧电池进行收集，省时省力。
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本发明公开了一种三元电池材料中镍钴元素的快速回收方法，属于镍钴元素回收技术领域，一种三元电池材料中镍钴元素的快速回收方法，包括物理预处理步骤、焙烧氧化步骤、酸浸步骤和过滤萃取提纯步骤，焙烧氧化步骤可通过通气口可连接抽风设备，酸浸步骤中提前加入氯化钠溶液，可以实现大幅简化了从三元电池中回收镍钴元素的回收方法，与现有技术相比，本方案可以实现多个步骤在一体设备中同时完成，工序可减少30?40％，时间可缩短50?60％，且操作简单，无需大量的专业技术人员进行操作，可大幅降低镍钴元素回收企业的运作门槛，在保证镍钴元素的回收率的情况下，可大幅提升回收的效率，利于三元电池回收产业的发展，利于环保和持续发展。
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本申请公开了一种直燃式废气废液焚烧炉，其包括燃烧筒和排气筒，燃烧筒包括筒体，筒体的内腔形成为炉膛，筒体的两端分别形成为进料端和排气端，在进料端密封安装有端板，在端板上可拆卸地安装有燃气进管、废液喷枪和废气喷枪；在筒体上安装有第一进风管，第一进风管沿切线方向连通炉膛，且第一进风管位于炉膛朝向进料端的一侧；排气筒固定安装在筒体的顶部、且沿竖直方向延伸，排气筒位于筒体朝向排气端的一侧，炉膛连通排气筒的内腔，在排气筒的侧壁上安装有烟气出口管。由于本实用新型同时设置了废液喷枪和废气喷枪，能够同时将有机废液和有机废气同时喷入到炉膛内进行燃烧，或者根据需要仅仅燃烧有机废液或有机废气。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧物废料排灰处理平台，包括固定台面，固定台面的顶部一侧固定安装有安装座，安装座的顶部一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的传动端固定安装有主动转盘，主动转盘的外侧通过皮带与从动转盘传动连接，从动转盘的一侧固定安装有转动杆，转动杆的一端贯穿通风管与内部扇叶固定连接，通风管的底端固定安装有送风管道，送风管道的一端与焚烧炉的一侧固定连接。本方案通过外部风力的吹动，将沉降箱内部的灰尘进行吹动，且与若干个开槽内部滤网板进行过滤沉降，便于垃圾粉尘进行沉降，通过水泵将水箱内部的水输送到喷淋管的内部，通过雾化喷头对沉降箱内部漂浮的灰烬进行沉降，通过灰斗进行收集清理。
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本实用新型公开了一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，包括主炉和二燃室，所述主炉和二燃室外径位置均设置有壁，所述主炉顶部位置固定连接有支撑装置，所述二燃室内部设置有烟气折返环形桶装烟道。本实用新型中，焚烧医疗废物产生的烟气会通过主炉、二燃室之间相互联通的烟气通道进入二燃室，首先进入外层沉降通道，沉降通道截面积较内层折返通道大很多，便于烟气中飞灰的自然沉降，烟气再通过折返夹层通道底部的门洞，进入到内层烟道，烟气在二燃室内作折返流动，极大地延长了烟气在二燃室内部的留存时间，使得烟气可以在高温下充分燃烧，有利于抑制二噁英类及重金属类污染物的生成条件，保护空气环境。
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本发明公开了一种转轮浓缩蓄热式焚烧炉系统，包括底座，所述底座的顶部安装有过滤器，所述过滤器的正面内嵌安装有对称布置的抽风机一；所述过滤器的顶部贯穿设置有三组等距布置的槽口，三组所述槽口的内部均滑动安装有过滤网一，所述过滤器的顶部设置有置物槽，且置物槽位于槽口的外侧，所述过滤器的顶部设置有置物孔，所述过滤网一的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有置物块和密封垫，所述过滤器的两侧外壁均安装有限位板。本发明通过设置有底座、置物槽、置物孔、置物块和过滤网一，向上拉动拉环，直至使置物块不再与置物孔嵌合，并带动密封垫与置物槽分离，接着就可以将顶盖上的过滤网一进行清洗更换。
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本实用新型公开了一种焚烧炉风压自动控制系统，包括焚烧炉和废气集气箱，所述废气集气箱上连接有多个用于向上胶机提供负压的抽吸管道，废气集气箱上的出口端通过管道与抽废气风机的入口端对接；所述抽废气风机的入口端还安装有用于检测管道内部气压的压力传感器，抽废气风机的出口端通过管道与焚烧炉的废气进口端对接；所述焚烧炉的炉膛中安装有负压传感器，焚烧炉的烟气出口端与排烟风机的入口端对接。本实用新型无需人工手动调整风机频率，可自动控制调节风机转速，可大大减少因人为因素变动大而造成的能源浪费，节省人力，节省时间，有利于保证产品的质量稳定。
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本实用新型涉及旋流片技术领域，公开了废气焚烧炉进气分散旋流片，包括外环、安装座，所述外环内壁一圈等距转动设有多个叶片，安装座一侧设有传动组件，传动组件用于驱动多个叶片同时旋转，所述安装座同轴贯穿设有滑套，且滑套与安装座转动连接，所述滑套一端插设有滑柱，且滑柱外壁上开设有第一螺旋滚珠槽，所述滑套内壁上开设有第二螺旋滚槽，且第一螺旋滚珠槽与第二螺旋滚槽内滚动设有多个滚珠，所述滑柱一端活动设有聚风罩。本实用新型，可实现当废气量增大或降低时，其叶片旋转角度可以随之变化，从而使得在废气在进入焚烧炉时其旋流程度可以同步变化，最终可保证废气在焚烧炉内氧化反应更加彻底。
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本实用新型提供一种有机废气旋转式焚烧炉，包括焚烧炉主体与烟气塔，所述焚烧炉主体的外部安装有分流机构，所述分流机构包括固定于焚烧炉主体外壁的第一支管，所述第一支管的外壁固定有第二支管。本实用新型提供的一种有机废气旋转式焚烧炉，用户可根据烟气的质量来分区控制两个球体，如果烟气质量较好，用户需要旋转第二支管内的通孔朝上，然后旋转第一支管内的球体使得通孔水平，这样焚烧炉主体内的烟气会从第二支管进入到烟气塔内直接由一个活性炭滤板进行直接处理，若烟气质量较差时，则需要闭合第二支管，由第一支管进入到烟气塔内，
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本实用新型涉及快速排渣技术领域，且公开了一种污泥焚烧用废料排渣装置，包括第一支撑块、第二支撑块、底板、焚烧炉和挡料板，所述焚烧炉底部左侧固定连接有第二限位板，所述焚烧炉底部右侧固定连接有第一限位板，所述第二限位板和第一限位板底部均固定连接有支撑板，所述支撑板均设置于底板两侧，所述第二限位板和第一限位板内部均固定连接有排渣机构，所述第一支撑块和第二支撑块表面固定连接有往复机构，所述排渣机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于第二限位板内部。该污泥焚烧用废料排渣装置，通过设置排渣机构，能使得固定板带动挡料板
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本实用新型公开了一种组合式低氮低能焚烧炉，具体涉及垃圾焚烧技术领域，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的底部固定连通有底座，所述底座内壁的底部固定连接有排料筒和密封箱，所述排料筒远离密封箱的一端穿设于底座内部并固定连通有出料管，所述焚烧炉体从下往上依次固定连通有通风管、进料管和回收处理管，所述焚烧炉体顶部的一侧固定连通有废气管。本实用新型能有效对能量进行回收利用并对焚烧产生的残渣进行排出处理，避免堆积在焚烧炉体内，降低了焚烧炉的清理成本，还提高了能量的回收利用率，节能环保，降低能耗，避免堵塞堆积和加快排料速度，提高了对残渣处理的效率和效果。
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本发明公开了一种流化床焚烧炉分级降温模块，其特征在于：包含锅筒、上升管、下降管、尾部烟道、一级降温模块、二级降温模块、模块连接管、省煤器、炉膛和过热器，炉膛的上端与尾部烟道的一端连接，一级降温模块、过热器、二级降温模块和省煤器依次设置在尾部烟道内，一级降温模块下端通过模块连接管与二级降温模块上端连接，上升管和下降管的一端分别与锅筒连接，上升管的另一端连接一级降温模块的上端，下降管的另一端连接二级降温模块的下端。本发明降低对焚烧炉内过热器腐蚀和省煤器的变形、积灰，延长焚烧炉的使用寿命。
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本发明公开了一种垃圾焚烧炉烟气余热利用装置，垃圾焚烧炉包含第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道，硫化剂供应一次喷嘴组设置在第一烟道下端，硫化剂供应二次喷嘴组设置在第一烟道上端，硫化剂储罐的出口通过管道与硫化剂供应泵的一端连接，硫化剂供应泵的另一端通过管道与第一硫化剂供应调节阀一端连接，第一硫化剂供应调节阀另一端通过管道与硫化剂雾化装置一端连接，硫化剂雾化装置另一端通过管道分别与硫化剂供应一次喷嘴组和第二硫化剂供应调节阀一端连接，第二硫化剂供应调节阀另一端通过管道连接硫化剂供应二次喷嘴组。本发明通过提高余热锅炉出口蒸汽温度来提高垃圾焚烧发电厂发电效率，同时减少电厂投资、运行成本的增加。
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本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种带清洁功能的焚烧炉烟气净化装置，包括：焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的右侧设置有控制面板，所述焚烧炉本体的左侧表面设置有活动铰链，所述活动铰链的表面活动连接有封闭门，所述焚烧炉本体的顶端设置有排烟管，所述排烟管的表面设置有稳定环，所述排烟管的左侧设置有第一余热回收管；连接环，所述连接环安装在排烟管的顶端。本发明通过活塞筒内部挤出的水会喷到清理盘的表面，对清理盘表面的灰尘进行清理，从而清理盘表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘的表面进行清理，保证了清理盘在刮除灰尘的同时能够通过喷水头和清理环将表面的灰尘进行清理。
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本发明公开了一种涂装用节能蓄热式多塔室焚烧炉RTO系统，包括燃烧室，燃烧室由燃烧机和炉膛组成，燃烧室上方与天然气、助燃气相连，燃烧室下方设有蓄热炉，蓄热炉内下方设有第一蓄热室、第二蓄热室，第一蓄热室与第一废气进气管道、第二排气管道相连接，第二蓄热室与第二废气进气管道、第一排气管道相连接，第一废气进气管道、第二废气进气管道之间设有切换阀，第一排气管道与第一换热器相连，第二排气管道与第二换热器相连，第一换热器、第二换热器通过管道分别与第二蓄热室、第一蓄热室相连，蓄热炉底部中间下方设有快泄阀。本发明结构简单，安全可靠，可大幅度提高废气处理率，使换向周期增长。
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本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种带余热利用功能的焚烧炉烟气净化装置，包括：焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的右侧设置有控制面板，所述焚烧炉本体的左侧表面设置有活动铰链，所述活动铰链的表面活动连接有封闭门，所述焚烧炉本体的顶端设置有排烟管，所述排烟管的表面设置有稳定环，所述排烟管的左侧设置有第一余热回收管；连接环，所述连接环安装在排烟管的顶端。本发明通过活塞筒内部挤出的水会喷到清理盘的表面，对清理盘表面的灰尘进行清理，从而清理盘表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘的表面进行清理，保证了清理盘在刮除灰尘的同时能够通过喷水头和清理环将表面的灰尘进行清理。
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本发明公开了一种垃圾焚烧炉渣分选厂渣水回收系统及其回收方法，包括筛分除杂系统、轮式脱水系统、自动除杂系统、第一沉淀系统、底流细砂回收系统、第二沉淀系统、底泥压滤系统和循环水系统。本发明采用了多道分级脱水、除杂和沉淀系统，并进行了优化组合，使其能够对渣水进行有效的回收，并且提高了系统自动化水平、除杂效率、产品的纯净度和循环水的澄清效果，降低了循环水的浓度，能够实现炉渣分选厂洗水“一级闭路循环”，彻底改善现场生产环境，提高企业的经济效益。
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本发明公开了一种从矿渣中高效回收各种有价元素的节能技术，属于工业固废回收再利用领域。其特征是采用两段循环浸出工艺和微波辅助浸出，有效解决了工业生产中焙烧氰化尾渣的综合高效回收难题，实现了这种难处理尾渣中硅、铁、金等有价元素的高效分离。浸出率远高于传统浸出方法，金的回收率达到80%以上，铁的浸出率达到75%以上，总脱硅率可达75%以上，偏硅酸钠模数大于2.85。此方法周期短，具有明显的节能降耗效果，且适用于不同矿种。此外，该方法使生产工艺可控化和程序化，降低投资和运行成本，为氰化尾渣中有价金属的综合回收利用提
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本发明公开了一种具有高渗漏性的污水处理膜，包括过滤平板、过滤梯形板、梯形处理膜和过滤压板，所述过滤平板的顶部安装有过滤梯形板；所述过滤梯形板的顶部安装有梯形处理膜，所述梯形处理膜的顶部安装有过滤压板；所述过滤压板的两侧外壁均安装有过滤倾斜板，所述过滤平板的底部安装有平板处理膜，所述平板处理膜的底部安装有过滤撑板。本发明通过设置三角形态的处理膜，可在污水流动时降低冲击力，同时可使得污水经过双重过滤处理，通过毛刷组件的活动可对过滤倾斜板进行清扫杂质操作，降低预留在其上方的杂质堵塞透气孔的概率，本处理膜与其它部件之间处于卡合安装的状态，便于拆卸，其中超滤膜具备高透水性。
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本发明涉及污水治理技术领域，公开了一种物联网辅助的智能污水分离装置，通过第一电动滑块移动带动氧气浓度检测仪，实时多点获取对应的分离管内的氧气含量，并将氧气含量结果发送至控制器进行分析比对，若由于污水内存在好氧生物导致氧气含量较低，则通过开启对应的输氧阀门与分支阀门，使得空气压缩机对相应的分离管内进行充氧处理，继而实现自适应式间歇供氧，既能避免持续通入氧气造成资源浪费，又能确保曝气效果，实现微生物好氧分解；通过流通孔与除杂板等设置，既能提高曝气效果，又能将集中悬浮物推送至分离管的一端，并通过对应的警示灯提醒操作人员将分离管内的悬浮物取出，进行清理避免引发后续堵塞。
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本实用新型提供泥浆池回填用的泥浆分离机，涉及废泥浆分离机领域，包括分离箱，分离箱顶部连接有顶板，顶板顶部右端设有用于进料的进料管，分离箱内设有用于分离的分离结构，分离结构连接有用于分离结构抖动的抖动结构，分离结构还连接有用于泥料排出的排料结构，分离箱左端连接有排泥管，分离箱底部中端处固定连接有排浆管；通过上述方式，本实用新型第一滤板和第二滤板抖动提升了分离效率，分离效率高。
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本实用新型涉及危废螺旋输送机技术领域，且公开了一种危废螺旋输送机，包括底座，所述底座的上端位置安装有电机减速机与同步齿轮箱，且该同步齿轮箱安装于电机减速机的后侧，所述同步齿轮箱的一侧设置有链轮护罩及油盘，且该同步齿轮箱的后侧安装有润滑组件，驱动侧轴承箱安装于所述同步齿轮箱的上端，该同步齿轮箱的右下侧设置有轴承箱，且所述同步齿轮箱的右侧安装有主壳体，该主壳体的右侧连接有一个中间壳体；本实用新型所述的危废螺旋输送机，通过设计近驱动侧轴承箱的标高低于远驱动侧轴承箱，从而增加主从动轴的扬高，避免日后使用过程中，末端轴的自然下垂导致的叶片过早磨损。
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.本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种用于激光熔覆的高性能废气处理装置。背景技术.激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常广泛，几乎可以覆盖整个机械制造业，目前已成功开展了在不锈钢、模具钢、可锻铸铁、灰口铸铁、铜合金、钛合金、铝合金及特殊合金表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。.激光熔覆铁基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易变形的零件，镍基合金粉末适用于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件，钴基合金粉末适用于要求耐磨、耐蚀及抗热疲劳的零件，陶瓷涂层在高温下有较高
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