出售上海1145制砂机，九成新，有意者电联。

铜冶炼终点人工智能判断技术及工程应用 ，昆明理工大学，徐建新-周允昕，1.项目实施意义及必要性；2.项目研究方法及亮点；3.项目研究内容和技术关键；4.冶金节能减排创新团队；5.领域核心期刊介绍

涂维峰，教授，博师，河南省高层人才。毕业于重庆大学，获学士、博士学位；2014-2016年在加拿大多伦多大学从事博士后研究工作。主要从事C1催化转化研究。主持国家自然科学基金面上项目2项、青年科学基金项目1项，河南省重点项目1项、河南省优秀青年科学基金等。在J Am. Chem. Soc.，Angew. Chem. Int. Ed.等期刊上发表40余篇SCI论文，授权发明专利2件、实用新型专利1件，获2021河南省自然科学一等奖1项，河南省优秀研究生导师。担任Catalysts客座编辑、《低碳化学与化工》青年编委等。担任先进功能材料制造教育部工程研究中心副主任。

系统内有害杂质氟、氯、砷等元素的去除 1、现有除氟工艺 （1）工艺简介：采用铝盐除氟工艺，主要在氧化锌浸出液中加入硫酸铝、磷酸三钠在一定PH条件下生成偏氟磷酸铝沉淀的方法去除氟。 （2）存在问题：产生的除氟渣有一定的含锌，达不到外排标准，利用澳炉回收锌，氟不能完全开路，综合除氟成本较高。 （3）期望目标：寻求含锌溶液中高效除氟工艺。 2、现有脱氯工艺 （1）工艺简介：电解液中利用自产铜渣中单质铜和二价铜离子与溶液中的氯离子发生歧化反应产生氯化亚铜沉淀，从而去除废液中的氯。 （2）存在问题：不能深度除氯，铜渣利用率低。 （3）期望目标：寻求含锌溶液中高效除氯工艺。 3、现有脱砷工艺 （1）工艺简介：采用铁盐除砷工艺，在氧化锌酸浸液中加入硫酸亚铁，用二氧化锰或氧气氧化溶液中Fe2+和(AsO3)3-离子，在一定条件下形成砷酸铁沉淀，去除溶液中的砷。 （2）存在问题：部分三价铁水解生成氢氧化铁胶体，吸附锌离子，使得砷渣中含锌较高。目前采用渣水洗，存在用水量大，系统难以承受，锌洗脱不完全等弊端。 （3）期望目标：寻求一种既能脱除系统内的砷元素，又能将砷产品化的新工艺。

重庆市计量质量检测研究院，周西林，人工智能技术在化学实验中的应用，由原重庆市计量技术研究所、重庆市流量检测技术研究所、重庆市产品质量监督检验所等24个单位合并组建，2006年2月28日挂牌成立，是重庆市政府设置的国家法定计量检定、质量检验、校准测试研究机构，为副厅级社会公益型非盈利性事业单位，具有独立的法律地位和第三方公正性，是经国家计量考核和认证的国家法定检测机构,也是经中国实验室国家认可委员会(CNAS）认可的检测/校准实验室。现内设二室、八部、六分院和十三个专业检测中心。

恽迪博士毕业于伊利诺伊大学香槟分校，获核工程硕士、博士学位，后于美国阿贡国家实验室任核工程师。主持介观尺度核燃料及包壳材料模型与实验验证、锆合金包壳涂层研究、高燃耗快堆金属燃料研发等项目。2015年起就任于西安交通大学核科学与技术学院。目前主持国家自然科学基金联合基金重点项目1项、科技部重点研发项目课题一项、三大核电集团科研院所横向课题30余项，发表学术论文70余篇。获中国发明协会创新奖成果奖二等奖各一项。