废铝破碎提纯分选线

233 编辑：中冶有色技术网来源：湖北力帝机床股份有限公司

2024-10-31 15:43:00

权利要求

1.废铝破碎提纯分选线，其特征在于：它包括用于废铝原料上料的履带板输送机(1)，履带板输送机(1)的末端对接有用于将铝屑破碎的碾压破碎机(2)，碾压破碎机(2)的出料口通过出料皮带机(4)与一号振动输送机(5)相连，一号振动输送机(5)的顶部末端设置有电磁分选机(6)，一号振动输送机(5)的出料口通过一号上料皮带机(7)与定量给料机(8)相连，定量给料机(8)的出料口通过二号上料皮带机(9)与滚筒筛(10)相连，滚筒筛(10)的不同粒径物料出料口依次对接有三号皮带输送机(11)、十一号皮带输送机(25)和十号皮带输送机(24)，十号皮带输送机(24)通过振动筛分机(22)以及小颗粒涡电流分选机(21)与八号皮带输送机(19)相连，十一号皮带输送机(25)通过中颗粒涡电流分选机(23)与七号皮带输送机(18)相连，三号皮带输送机(11)通过大颗粒涡电流分选机(12)与四号皮带输送机(13)相连，七号皮带输送机(18)通过一号X光分选机(17)与六号皮带输送机(16)相连，四号皮带输送机(13)通过二号X光分选机(14)与五号皮带输送机(15)相连。

2.根据权利要求1所述废铝破碎提纯分选线，其特征在于：所述履带板输送机(1)包括输送机身(101)，所述输送机身(101)之间通过主动履带轮(107)和从动履带轮(103)支撑安装有履带板(102)，主动履带轮(107)的轮轴与用于驱动其转动的履带驱动装置相连，输送机身(101)上并位于履带板(102)的正下方设置有托轮组，从动履带轮(103)的轮轴之间安装有张紧装置。

3.根据权利要求2所述废铝破碎提纯分选线，其特征在于：所述履带驱动装置包括第一电机(105)，第一电机(105)的主轴上安装有主动链轮(104)，主动链轮(104)通过链条与从动链轮(106)啮合传动，从动链轮(106)安装在主动履带轮(107)的主轴上。

4.根据权利要求1所述废铝破碎提纯分选线，其特征在于：所述碾压破碎机(2)包括破碎机底座(203)，破碎机底座(203)上依次安装有单滚筒碾压机(201)和破碎机(202)，破碎机(202)的转子与用于驱动其高速转动的电动机(3)相连，所述破碎机(202)将铝料破碎成120mm以下的小块铝料。

5.根据权利要求1所述废铝破碎提纯分选线，其特征在于：所述滚筒筛(10)包括滚筒筛机体(1002)，滚筒筛机体(1002)的采用倾斜转动支撑有筛分滚筒(1003)，筛分滚筒(1003)与用于驱动其转动的筛分电机(1001)相连，筛分滚筒(1003)的底部设置有一号出料口(1004)、二号出料口(1005)和三号出料口(1006)，一号出料口(1004)与十号皮带输送机(24)对接并输送0-10mm粒径物料，二号出料口(1005)与十一号皮带输送机(25)对接并输送10-40mm粒径物料，三号出料口(1006)与三号皮带输送机(11)对接并输送40-120mm粒径物料。

6.根据权利要求1所述废铝破碎提纯分选线，其特征在于：所述大颗粒涡电流分选机(12)、中颗粒涡电流分选机(23)和小颗粒涡电流分选机(21)的底部设置有九号皮带输送机(20)。

7.根据权利要求1所述废铝破碎提纯分选线，其特征在于：所述振动筛分机(22)由筛箱(2201)、振动电机(2203)、激振器及底架(2202)组成，振动筛分机(22)依靠两台相同的振动电机(2203)带动偏心块做相反方向自同步旋转，使支撑在激振器上的筛箱(2201)作直线振动，3mm以下物料通过筛孔下落，集中归堆;其余物料沿筛箱(2201)从入料端移动到排料端，进入到小颗粒涡电流分选机(21)内，同时破碎原料上的杂物由于振动而得到松散、分离。

8.根据权利要求1所述废铝破碎提纯分选线，其特征在于：所述小颗粒涡电流分选机(21)、中颗粒涡电流分选机(23)和大颗粒涡电流分选机(12)都分别采用涡电流有色金属分选机用于将铝料中混杂的惰性物料进行分选。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及有色金属回收加工技术领域，具体涉及废铝破碎提纯分选线。

背景技术

[0002]随着科技的进步，铝合金产品开始走进千家万户，比如手机、汽车、高铁及建筑行业使用了大量的铝合金原料。久而久之，就生产了大量的废铝原料，而传统的电解铝原料作为一种不可再生的资源，以废铝为原料的再生铝是解决目前供需矛盾的法宝。而目前针对废铝回收的设备通常为单工艺过程的单设备，通常是一台设备仅仅完成一道工艺过程，而废铝回收工艺往往需要多道工艺，这就导致了不同工艺之间物料传输效率低，进而严重制约了了废铝回收的整体效率。

实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是要提供废铝破碎提纯分选线，此分选线能够将低价值的废铝原料经过破碎、分选后，变成高价值的纯净铝料，可以满足直接入铝冶炼的要求，实现了铝资源回收的目的。

[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：废铝破碎提纯分选线，它包括用于废铝原料上料的履带板输送机，履带板输送机的末端对接有用于将铝屑破碎的碾压破碎机，碾压破碎机的出料口通过出料皮带机与一号振动输送机相连，一号振动输送机的顶部末端设置有电磁分选机，一号振动输送机的出料口通过一号上料皮带机与定量给料机相连，定量给料机的出料口通过二号上料皮带机与滚筒筛相连，滚筒筛的不同粒径物料出料口依次对接有三号皮带输送机、十一号皮带输送机和十号皮带输送机，十号皮带输送机通过振动筛分机以及小颗粒涡电流分选机与八号皮带输送机相连，十一号皮带输送机通过中颗粒涡电流分选机与七号皮带输送机相连，三号皮带输送机通过大颗粒涡电流分选机与四号皮带输送机相连，七号皮带输送机通过一号X光分选机与六号皮带输送机相连，四号皮带输送机通过二号X光分选机与五号皮带输送机相连。

[0005]所述履带板输送机包括输送机身，所述输送机身之间通过主动履带轮和从动履带轮支撑安装有履带板，主动履带轮的轮轴与用于驱动其转动的履带驱动装置相连，输送机身上并位于履带板的正下方设置有托轮组，从动履带轮的轮轴之间安装有张紧装置。

[0006]所述履带驱动装置包括第一电机，第一电机的主轴上安装有主动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮啮合传动，从动链轮安装在主动履带轮的主轴上。

[0007]所述碾压破碎机包括破碎机底座，破碎机底座上依次安装有单滚筒碾压机和破碎机，破碎机的转子与用于驱动其高速转动的电动机相连，所述破碎机将铝料破碎成120mm以下的小块铝料。

[0008]所述滚筒筛包括滚筒筛机体，滚筒筛机体的采用倾斜转动支撑有筛分滚筒，筛分滚筒与用于驱动其转动的筛分电机相连，筛分滚筒的底部设置有一号出料口、二号出料口和三号出料口，一号出料口与十号皮带输送机对接并输送0-10mm粒径物料，二号出料口与十一号皮带输送机对接并输送10-40mm粒径物料，三号出料口与三号皮带输送机对接并输送40-120mm粒径物料。

[0009]所述大颗粒涡电流分选机、中颗粒涡电流分选机和小颗粒涡电流分选机的底部设置有九号皮带输送机。

[0010]所述振动筛分机由筛箱、振动电机、激振器及底架组成，振动筛分机依靠两台相同的振动电机带动偏心块做相反方向自同步旋转，使支撑在激振器上的筛箱作直线振动，3mm以下物料通过筛孔下落，集中归堆;其余物料沿筛箱从入料端移动到排料端，进入到小颗粒涡电流分选机内，同时破碎原料上的杂物由于振动而得到松散、分离。

[0011]所述小颗粒涡电流分选机、中颗粒涡电流分选机和大颗粒涡电流分选机都分别采用涡电流有色金属分选机用于将铝料中混杂的惰性物料进行分选。

[0012]本实用新型有如下有益效果：

[0013]1、此分选线能够将低价值的废铝原料经过破碎、分选后，变成高价值的纯净铝料，可以满足直接入铝冶炼的要求，实现了铝资源回收的目的。

[0014]2、通过上述的履带板输送机其功能是将待破碎的废铝原料输送提升至碾压破碎机内。进而配合实现铝料的上料。

[0015]3、通过履带驱动装置用于提供履带板输送机的输送动力。

[0016]4、通过上述的碾压破碎机其功能是通过高速转子带动锤头将履带板输送机输送过来的铝料破碎成小块铝料。

[0017]5、所述滚筒筛的作用是将物料筛分为0—10mm、10—40mm、40—120mm及120mm以上四种尺寸规格的物料，便于后续分选工作。

[0018]6、涡电流分选机能够将铝料中混杂的惰性物料，比如塑料、泡沫、海绵、不锈钢、木头等物料分选出来。

附图说明

[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

[0020]图1为本实用新型俯视图。

[0021]图2为本实用新型图1中履带板输送机和碾压破碎机的局部结构图。

[0022]图3为本实用新型图1中滚筒筛位置的连接结构图。

[0023]图4为本实用新型振动筛分机结构图。

[0024]图5为本实用新型筛分工艺图。

[0025]图中：履带板输送机1、碾压破碎机2、电动机3、出料皮带机4、一号振动输送机5、电磁分选机6、一号上料皮带机7、定量给料机8、二号上料皮带机9、滚筒筛10、三号皮带输送机11、大颗粒涡电流分选机12、四号皮带输送机13、二号X光分选机14、五号皮带输送机15、六号皮带输送机16、一号X光分选机17、七号皮带输送机18、八号皮带输送机19、九号皮带输送机20、小颗粒涡电流分选机21、振动筛分机22、中颗粒涡电流分选机23、十号皮带输送机24、十一号皮带输送机25;

[0026]输送机身101、履带板102、从动履带轮103、主动链轮104、第一电机105、从动链轮106、主动履带轮107;

[0027]单滚筒碾压机201、破碎机202、破碎机底座203;

[0028]筛分电机1001、滚筒筛机体1002、筛分滚筒1003、一号出料口1004、二号出料口1005、三号出料口1006;

[0029]筛箱2201、激振器及底架2202、振动电机2203。

具体实施方式

[0030]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

[0031]参见图1-5，废铝破碎提纯分选线，它包括用于废铝原料上料的履带板输送机1，履带板输送机1的末端对接有用于将铝屑破碎的碾压破碎机2，碾压破碎机2的出料口通过出料皮带机4与一号振动输送机5相连，一号振动输送机5的顶部末端设置有电磁分选机6，一号振动输送机5的出料口通过一号上料皮带机7与定量给料机8相连，定量给料机8的出料口通过二号上料皮带机9与滚筒筛10相连，滚筒筛10的不同粒径物料出料口依次对接有三号皮带输送机11、十一号皮带输送机25和十号皮带输送机24，十号皮带输送机24通过振动筛分机22以及小颗粒涡电流分选机21与八号皮带输送机19相连，十一号皮带输送机25通过中颗粒涡电流分选机23与七号皮带输送机18相连，三号皮带输送机11通过大颗粒涡电流分选机12与四号皮带输送机13相连，七号皮带输送机18通过一号X光分选机17与六号皮带输送机16相连，四号皮带输送机13通过二号X光分选机14与五号皮带输送机15相连。此分选线能够将低价值的废铝原料经过破碎、分选后，变成高价值的纯净铝料，可以满足直接入铝冶炼的要求，实现了铝资源回收的目的。本实用新型所述废铝破碎提纯分选线有一道破碎工序;两道磁选工序，电磁磁选系统分离出大块铁料，二次磁选永磁滚筒分选出小颗粒铁料及铝包铁铁料;一道涡电流分选工序，分选出铝料中混杂的惰性物料;一道X光分选工序，分离出铝料中混杂的重金属物料，最终可以得到纯净的破碎铝料。

[0032]进一步的，所述履带板输送机1包括输送机身101，所述输送机身101之间通过主动履带轮107和从动履带轮103支撑安装有履带板102，主动履带轮107的轮轴与用于驱动其转动的履带驱动装置相连，输送机身101上并位于履带板102的正下方设置有托轮组，从动履带轮103的轮轴之间安装有张紧装置。通过上述的履带板输送机1其功能是将待破碎的废铝原料输送提升至碾压破碎机内。进而配合实现铝料的上料。

[0033]进一步的，所述履带驱动装置包括第一电机105，第一电机105的主轴上安装有主动链轮104，主动链轮104通过链条与从动链轮106啮合传动，从动链轮106安装在主动履带轮107的主轴上。通过履带驱动装置用于提供履带板输送机1的输送动力。工作过程中，通过第一电机105带动主动链轮104，通过主动链轮104驱动从动链轮106，进而通过从动链轮106驱动主动履带轮107，进而带动履带板102进行物料的输送。

[0034]进一步的，所述碾压破碎机2包括破碎机底座203，破碎机底座203上依次安装有单滚筒碾压机201和破碎机202，破碎机202的转子与用于驱动其高速转动的电动机3相连，所述破碎机202将铝料破碎成120mm以下的小块铝料。通过上述的碾压破碎机2其功能是通过高速转子带动锤头将履带板输送机输送过来的铝料破碎成小块铝料。

[0035]进一步的，所述滚筒筛10包括滚筒筛机体1002，滚筒筛机体1002的采用倾斜转动支撑有筛分滚筒1003，筛分滚筒1003与用于驱动其转动的筛分电机1001相连，筛分滚筒1003的底部设置有一号出料口1004、二号出料口1005和三号出料口1006，一号出料口1004与十号皮带输送机24对接并输送0-10mm粒径物料，二号出料口1005与十一号皮带输送机25对接并输送10-40mm粒径物料，三号出料口1006与三号皮带输送机11对接并输送40-120mm粒径物料。所述滚筒筛的作用是将物料筛分为0—10mm、10—40mm、40—120mm及120mm以上四种尺寸规格的物料，便于后续分选工作。工作过程中，电动机经减速机与筛分滚筒1003通过联轴器连接在一起，筛分滚筒1003绕其轴线转动。

[0036]进一步的，所述三号皮带输送机11、十一号皮带输送机25和十号皮带输送机24由橡胶输送带、电机—减速机、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道、永磁滚筒等组成。其功能是输送带在减速机驱动下，带动前端物料向上提升或者水平输送，以便后道工序顺利进行，皮带机头部的永磁滚筒可以分选出铝料中的铁料及铝包铁料。

[0037]进一步的，所述大颗粒涡电流分选机12、中颗粒涡电流分选机23和小颗粒涡电流分选机21的底部设置有九号皮带输送机20。

[0038]进一步的，所述振动筛分机22由筛箱2201、振动电机2203、激振器及底架2202组成，振动筛分机22依靠两台相同的振动电机2203带动偏心块做相反方向自同步旋转，使支撑在激振器上的筛箱2201作直线振动，3mm以下物料通过筛孔下落，集中归堆;其余物料沿筛箱2201从入料端移动到排料端，进入到小颗粒涡电流分选机21内，同时破碎原料上的杂物由于振动而得到松散、分离。

[0039]进一步的，所述小颗粒涡电流分选机21、中颗粒涡电流分选机23和大颗粒涡电流分选机12都分别采用涡电流有色金属分选机用于将铝料中混杂的惰性物料进行分选。涡电流分选机由振动布料器、输送带、磁力转子、电机—减速机、机架、防护罩等部分组成。其主要功能是将铝料中混杂的惰性物料，比如塑料、泡沫、海绵、不锈钢、木头等物料分选出来。

[0040]进一步的，X光分选机由光源、相机、喷嘴、加速皮带、驱动装置等组成。其功能是对轻重金属进行分离，比如可以将轻金属铝、镁与铜、铅、锌等其他重金属分开，实现对铝料的提纯，同时还可以通过调整设备程序，实现对铝、镁金属的分离，进一步提高铝料纯度。

[0041]本实用新型的具体工作过程：

[0042]废铝原料通过抓钢机或者其他上料设备送入到履带板输送机1内，废铝在履带板输送机1作用下提升至碾压破碎机2内，碾压破碎机的转子在电动机3的驱动下通过联轴器带动高速旋转，将腔体内的铝料锤击成小块铝料，小块铝料通过栅格落入出料皮带机4上。上料皮带机将物料提升至一号振动输送机5上，一号振动输送机5将物料均匀的输送至电磁分选机6，电磁分选机6将铝料中的铁料分选出来归堆，电磁分选机6下方的物料落入到一号上料皮带机7上，一号上料皮带机7将物料提升至定量给料机8内，定量给料机8可以实现连续、均匀向前输送物料的功能。定量给料机8上的物料落入到二号上料皮带机9，二号上料皮带机9将物料提升至滚筒筛10内，滚筒筛10将物料筛分为0—10mm、10—40mm、40—120mm、120mm以上四种规格的物料，便于后续的分选作业。其中0—10mm的物料落入到十号皮带输送机24上，十号皮带输送机24将物料提升至振动筛分机22内，振动筛分机22将3mm以下的物料筛分出来归堆，3—10mm的物料进入到小颗粒涡电流分选机21内，小颗粒涡电流分选机21可以分选出铝料中的小颗粒惰性物料。10—40mm规格的物料落入到十一号皮带输送机25上，十一号皮带输送机25将物料提升至中颗粒涡电流分选机23内，中颗粒涡电流分选机23可以将中颗粒的惰性物料分选出来，铝料从中颗粒涡电流分选机前端落入到七号皮带输送机18上，七号皮带输送机18将物料提升至一号X光分选机17内，一号X光分选机17可以分选出中颗粒铝料中的铜、铅、锌、锡等重金属物料。40—120mm的大规格物料落入到三号皮带输送机11上，三号皮带输送机11将物料提升至大颗粒涡电流分选机12内，大颗粒涡电流分选机12可以将大颗粒的惰性物料分选出来，铝料从大颗粒涡电流分选机前端落入到四号皮带输送机13上，四号皮带输送机13将物料提升至二号X光分选机14内，二号X光分选机14可以分选出大颗粒铝料中的铜、铅、锌、锡等重金属物料。两台X光分选机分选出的重金属物料落入到六号皮带输送机16上输送归堆，分选出的纯净铝料落入到五号皮带输送机15，经提升归堆。

说明书附图(5)