粉碎机的降噪结构

757 编辑：中冶有色技术网来源：罗庆兰

2024-04-28 16:39:40

权利要求书： 1.一种粉碎机的降噪结构，包括安装板(1)、设于安装板(1)一侧的隔音罩(11)、设于隔音罩(11)内侧的粉碎机体(10)以及用于增加粉碎机体(10)抗震效果的减震部件，其特征在于：所述减震部件包括设于安装板(1)一侧且位于隔音罩(11)内侧的两个减震器(12)、开设于安装板(1)一侧且位于减震器(12)一侧的滑动槽(13)、设于滑动槽(13)一侧的滑动架(14)、设于滑动架(14)一侧的支撑杆(15)、设于粉碎机体(10)底部的支撑板(16)、开设于支撑板(16)一侧的从动槽(17)、设于从动槽(17)一侧的限位杆(18)、套设于限位杆(18)外侧的滑动块(19)、设于滑动块(19)一侧的从动架(20)、套设于限位杆(18)外侧的第一弹簧(21)以及用于降低粉碎机体(10)噪音外放的隔音部件，所述滑动架(14)与滑动槽(13)滑动连接，所述支撑杆(15)与滑动架(14)铰接，所述支撑杆(15)与从动架(20)铰接，两个所述支撑杆(15)铰接，所述滑动块(19)与限位杆(18)滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种粉碎机的降噪结构，其特征在于：所述隔音部件包括开设于隔音罩(11)内侧的隔音腔(22)、分别设于隔音腔(22)两侧的消音架(23)、分别设于消音架(23)两侧的消音板(24)以及设于两个消音板(24)之间均匀排列的多个支撑架(25)。

3.如权利要求2所述的一种粉碎机的降噪结构，其特征在于：所述隔音腔(22)顶部设有弹性架(26)，所述弹性架(26)底部设有垫板(27)，所述垫板(27)底部设有均匀排列的多个滑动杆(28)，多个所述滑动杆(28)一端设有压板(29)，所述滑动杆(28)与隔音罩(11)滑动连接，所述压板(29)与粉碎机体(10)活动连接。

4.如权利要求1所述的一种粉碎机的降噪结构，其特征在于：所述滑动槽(13)另一侧设有导向杆(30)，所述导向杆(30)外侧套设有第二弹簧(31)。

5.如权利要求3所述的一种粉碎机的降噪结构，其特征在于：所述弹性架(26)内侧设有均匀排列的多个弹片(32)。

6.如权利要求5所述的一种粉碎机的降噪结构，其特征在于：所述弹片(32)两侧分别设有弹性板(33)，两个所述弹性板(33)之间设有弹性环(34)，所述弹性板(33)截面为弧形。

7.如权利要求1所述的一种粉碎机的降噪结构，其特征在于：所述粉碎机体(10)一侧设有进料管(35)，所述进料管(35)一端设有进料斗(36)，所述粉碎机体(10)另一侧设有出料管(37)，所述进料管(35)和出料管(37)均为弹性软管。

说明书：一种粉碎机的降噪结构技术领域[0001] 本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机的降噪结构。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，应用矿山，建材等多种行业中，粉碎机在各类生产领域应用广泛，但目前粉碎机在作业时会产生较大的噪音，会造成严重的噪音污染，影响操作人员的身体健康。[0003] 现有的专利公告号CN214347100U公开了一种带降噪功能的粉碎机，通过包括安装架、升降液压杆、安装托板、底部隔音板、降噪罩体、真空夹层、内壁隔音板、吸音棉、中空腔、一级传送装置、二级传送装置、粉碎机、入料斗、出料口、出料管、出料通道、粉碎机安装板、减震弹簧。本实用新型设计方案适用于小型颗粒状物料的粉碎加工，通过降噪罩体以及底部隔音板的设计从减震和隔音角度有效的阻断和吸收了粉碎机的震动噪音，防止产生噪音污染，保护操作人员身体健康。[0004] 基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的粉碎机降噪防护发现，上述粉碎机在实际应用时，虽然能够进行降低噪音外放，但是设备减震降噪的效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够抗震降噪效果不好，不能够对设备产生的噪音进行消音降噪，容易造成噪音污染，影响设备降噪防护的实用性。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种粉碎机的降噪结构，具备能够提高设备抗震降噪的效果和实用性的优点，解决了现有设备不能够抗震降噪效果不好，不能够对设备产生的噪音进行消音降噪，容易造成噪音污染，影响设备降噪防护的实用性的问题。[0006] 本实用新型是这样实现的，一种粉碎机的降噪结构，包括安装板、设于安装板一侧的隔音罩、设于隔音罩内侧的粉碎机体以及用于增加粉碎机体抗震效果的减震部件，所述减震部件包括设于安装板一侧且位于隔音罩内侧的两个减震器、开设于安装板一侧且位于减震器一侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的滑动架、设于滑动架一侧的支撑杆、设于粉碎机体底部的支撑板、开设于支撑板一侧的从动槽、设于从动槽一侧的限位杆、套设于限位杆外侧的滑动块、设于滑动块一侧的从动架、套设于限位杆外侧的第一弹簧以及用于降低粉碎机体噪音外放的隔音部件，所述滑动架与滑动槽滑动连接，所述支撑杆与滑动架铰接，所述支撑杆与从动架铰接，两个所述支撑杆铰接，所述滑动块与限位杆滑动连接。[0007] 作为本实用新型优选的，所述隔音部件包括开设于隔音罩内侧的隔音腔、分别设于隔音腔两侧的消音架、分别设于消音架两侧的消音板以及设于两个消音板之间均匀排列的多个支撑架。[0008] 作为本实用新型优选的，所述隔音腔顶部设有弹性架，所述弹性架底部设有垫板，所述垫板底部设有均匀排列的多个滑动杆，多个所述滑动杆一端设有压板，所述滑动杆与隔音罩滑动连接，所述压板与粉碎机体活动连接。[0009] 作为本实用新型优选的，所述滑动槽另一侧设有导向杆，所述导向杆外侧套设有第二弹簧。[0010] 作为本实用新型优选的，所述弹性架内侧设有均匀排列的多个弹片。[0011] 作为本实用新型优选的，所述弹片两侧分别设有弹性板，两个所述弹性板之间设有弹性环，所述弹性板截面为弧形。[0012] 作为本实用新型优选的，所述粉碎机体一侧设有进料管，所述进料管一端设有进料斗，所述粉碎机体另一侧设有出料管，所述进料管和出料管均为弹性软管。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014] 1、本实用新型通过设置安装板、隔音罩、粉碎机体、减震器、滑动槽、滑动架、支撑杆、支撑板、从动槽、限位杆、滑动块、从动架、第一弹簧以及隔音部件，所述滑动架与滑动槽滑动连接，所述支撑杆与滑动架铰接，所述支撑杆与从动架铰接，两个所述支撑杆铰接，所述滑动块与限位杆滑动连接，支撑板对粉碎机体进行支撑，然后粉碎机体运作发生晃动时，支撑板向下对支撑杆进行挤压，然后第一弹簧能够对滑动块进行挤压，然后滑动架在滑动槽内进行滑动，同时滑动块在限位杆上进行滑动，同时滑动块带动从动架上的支撑杆对支撑板进行支撑，同时减震器能够对支撑板进行支撑减震，能够降低粉碎机体抗震减震的效果，避免粉碎机体剧烈晃动产生噪音污染操作环境。[0015] 2、本实用新型通过设置隔音腔、消音架、消音板以及支撑架，隔音腔内的消音架能够对声音进行消音，避免声音外放，支撑架能够挤压两个消音板与消音架紧密贴合，能够使消音板对噪音进行消音隔音，提高设备降噪的效果。[0016] 3、本实用新型通过设置弹性架、垫板、滑动杆以及压板，所述滑动杆与隔音罩滑动连接，所述压板与粉碎机体活动连接，弹性架能够通过垫板对滑动杆底部的压板进行挤压，能够使压板与粉碎机体顶部紧密贴合，能够避免机体发生剧烈晃动。[0017] 4、本实用新型通过设置导向杆以及第二弹簧，能够使第二弹簧对滑动架进行支撑，滑动架在滑动槽内进行滑动时对第二弹簧进行挤压，提高支撑杆底部的滑动架在滑动槽内滑动的抗压力。[0018] 5、本实用新型通过设置弹片，能够使弹片对弹性架进行支撑，提高弹性架抗压力。[0019] 6、本实用新型通过设置弹性板以及弹性环，所述弹性板截面为弧形，能够使弹性环对弹性板进行支撑，然后弹性板对弹片进行支撑，增加弹片挤压弹性架的效果。[0020] 7、本实用新型通过设置进料管、进料斗以及出料管，所述进料管和出料管均为弹性软管，能够进料管和出料管随着粉碎机体进行移动。附图说明[0021] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；[0022] 图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图。[0023] 图中：1、安装板；10、粉碎机体；11、隔音罩；12、减震器；13、滑动槽；14、滑动架；15、支撑杆；16、支撑板；17、从动槽；18、限位杆；19、滑动块；20、从动架；21、第一弹簧；22、隔音腔；23、消音架；24、消音板；25、支撑架；26、弹性架；27、垫板；28、滑动杆；29、压板；30、导向杆；31、第二弹簧；32、弹片；33、弹性板；34、弹性环；35、进料管；36、进料斗；37、出料管。具体实施方式[0024] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。[0025] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。[0026] 如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种粉碎机的降噪结构，包括安装板1、设于安装板1一侧的隔音罩11、设于隔音罩11内侧的粉碎机体10以及用于增加粉碎机体

10抗震效果的减震部件，所述减震部件包括设于安装板1一侧且位于隔音罩11内侧的两个减震器12、开设于安装板1一侧且位于减震器12一侧的滑动槽13、设于滑动槽13一侧的滑动架14、设于滑动架14一侧的支撑杆15、设于粉碎机体10底部的支撑板16、开设于支撑板16一侧的从动槽17、设于从动槽17一侧的限位杆18、套设于限位杆18外侧的滑动块19、设于滑动块19一侧的从动架20、套设于限位杆18外侧的第一弹簧21以及用于降低粉碎机体10噪音外放的隔音部件，所述滑动架14与滑动槽13滑动连接，所述支撑杆15与滑动架14铰接，所述支撑杆15与从动架20铰接，两个所述支撑杆15铰接，所述滑动块19与限位杆18滑动连接。

[0027] 参考图2，所述隔音部件包括开设于隔音罩11内侧的隔音腔22、分别设于隔音腔22两侧的消音架23、分别设于消音架23两侧的消音板24以及设于两个消音板24之间均匀排列的多个支撑架25。[0028] 采用上述方案：通过设置隔音腔22、消音架23、消音板24以及支撑架25，隔音腔22内的消音架23能够对声音进行消音，避免声音外放，支撑架25能够挤压两个消音板24与消音架23紧密贴合，能够使消音板24对噪音进行消音隔音，提高设备降噪的效果。[0029] 参考图2，所述隔音腔22顶部设有弹性架26，所述弹性架26底部设有垫板27，所述垫板27底部设有均匀排列的多个滑动杆28，多个所述滑动杆28一端设有压板29，所述滑动杆28与隔音罩11滑动连接，所述压板29与粉碎机体10活动连接。[0030] 采用上述方案：通过设置弹性架26、垫板27、滑动杆28以及压板29，所述滑动杆28与隔音罩11滑动连接，所述压板29与粉碎机体10活动连接，弹性架26能够通过垫板27对滑动杆28底部的压板29进行挤压，能够使压板29与粉碎机体10顶部紧密贴合，能够避免机体发生剧烈晃动。[0031] 参考图2，所述滑动槽13另一侧设有导向杆30，所述导向杆30外侧套设有第二弹簧31。

[0032] 采用上述方案：通过设置导向杆30以及第二弹簧31，能够使第二弹簧31对滑动架14进行支撑，滑动架14在滑动槽13内进行滑动时对第二弹簧31进行挤压，提高支撑杆15底部的滑动架14在滑动槽13内滑动的抗压力。

[0033] 参考图2，所述弹性架26内侧设有均匀排列的多个弹片32。[0034] 采用上述方案：通过设置弹片32，能够使弹片32对弹性架26进行支撑，提高弹性架26抗压力。

[0035] 参考图2，所述弹片32两侧分别设有弹性板33，两个所述弹性板33之间设有弹性环34，所述弹性板33截面为弧形。

[0036] 采用上述方案：通过设置弹性板33以及弹性环34，所述弹性板33截面为弧形，能够使弹性环34对弹性板33进行支撑，然后弹性板33对弹片32进行支撑，增加弹片32挤压弹性架26的效果。[0037] 参考图2，所述粉碎机体10一侧设有进料管35，所述进料管35一端设有进料斗36，所述粉碎机体10另一侧设有出料管37，所述进料管35和出料管37均为弹性软管。[0038] 采用上述方案：通过设置进料管35、进料斗36以及出料管37，所述进料管35和出料管37均为弹性软管，能够进料管35和出料管37随着粉碎机体10进行移动。[0039] 本实用新型的工作原理：[0040] 在使用时，首先将物料投入进料斗36经进料管35进入粉碎机体10内，然后粉碎机体10运作发生晃动时，支撑板16向下对支撑杆15进行挤压，然后第一弹簧21对滑动块19进行挤压，然后滑动架14在滑动槽13内进行滑动，同时滑动块19在限位杆18上进行滑动，同时滑动块19带动从动架20上的支撑杆15对支撑板16进行支撑，这时滑动架14在滑动槽13内进行滑动时对第二弹簧31进行挤压，同时减震器12对支撑板16进行支撑减震，能够降低粉碎机体10抗震减震的效果，然后弹性架26通过垫板27对滑动杆28底部的压板29进行挤压，这时压板29与粉碎机体10顶部紧密贴合，同时弹性环34对弹性板33进行支撑，然后弹性板33对弹片32进行支撑，然后弹片32对弹性架26进行支撑，然后隔音腔22内的消音架23对声音进行消音，避免声音外放，同时支撑架25挤压两个消音板24与消音架23紧密贴合，能够使消音板24对噪音进行消音隔音。[0041] 综上所述：该粉碎机的降噪结构，通过设置安装板1、隔音罩11、粉碎机体10、减震器12、滑动槽13、滑动架14、支撑杆15、支撑板16、从动槽17、限位杆18、滑动块19、从动架20、第一弹簧21以及隔音部件，所述滑动架14与滑动槽13滑动连接，所述支撑杆15与滑动架14铰接，所述支撑杆15与从动架20铰接，两个所述支撑杆15铰接，所述滑动块19与限位杆18滑动连接，支撑板16对粉碎机体10进行支撑，然后粉碎机体10运作发生晃动时，支撑板16向下对支撑杆15进行挤压，然后第一弹簧21能够对滑动块19进行挤压，然后滑动架14在滑动槽13内进行滑动，同时滑动块19在限位杆18上进行滑动，同时滑动块19带动从动架20上的支撑杆15对支撑板16进行支撑，同时减震器12能够对支撑板16进行支撑减震，能够降低粉碎机体10抗震减震的效果，避免粉碎机体10剧烈晃动产生噪音污染操作环境，解决了现有设备不能够抗震降噪效果不好，不能够对设备产生的噪音进行消音降噪，容易造成噪音污染，影响设备降噪防护的实用性的问题。

[0042] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0043] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。