滚筒式炉排

998 编辑：中冶有色技术网来源：兴化世友精密铸造有限公司

2024-01-17 10:43:57

权利要求书： 1.一种滚筒式炉排，包括炉排片(1)、底座(10)和清理机构(19)，其特征在于：所述炉排片(1)外侧均设置有串联块(2)，且串联块(2)内侧均设置有第一转轴(3)，同时第一转轴(3)与固定杆(4)配合安装，所述固定杆(4)外侧均设置有连接块(5)，所述炉排片(1)外侧均设置有固定条(6)，且固定条(6)外侧均设置有滑块(7)，同时滑块(7)与滚筒本体(8)配合安装，所述滚筒本体(8)内侧壁均开设有滑槽(9)，所述滚筒本体(8)内侧设置有第二转轴(11)，所述底座(10)顶端均设置有立柱(12)，且立柱(12)内侧壁均开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)外侧均设置有卡合块(14)，且卡合块(14)内侧设置有安装板(15)，同时安装板(15)与毛刷(16)配合安装，所述立柱(12)外侧设置有驱动电机(17)，且驱动电机(17)外侧设置有防尘网(18)，所述清理机构(19)设置在滚筒本体(8)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式炉排，其特征在于：所述串联块(2)通过第一转轴(3)与炉排片(1)构成旋转结构，且第一转轴(3)与串联块(2)垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式炉排，其特征在于：所述固定条(6)通过滑块(7)与滚筒本体(8)滑动连接，且滑块(7)以固定条(6)呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式炉排，其特征在于：所述滚筒本体(8)通过第二转轴(11)与立柱(12)构成旋转结构，且第二转轴(11)与立柱(12)为垂直布置。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式炉排，其特征在于：所述安装板(15)通过卡合块(14)与立柱(12)卡合连接，且卡合块(14)为“凹”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式炉排，其特征在于：所述防尘网(18)的内侧与驱动电机(17)的外侧紧密贴合，且防尘网(18)的长度大于驱动电机(17)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式炉排，其特征在于：所述清理机构(19)包括清理辊(1901)、驱动轴(1902)和清理块(1903)，且清理辊(1901)内侧设置有驱动轴(1902)，所述清理辊(1901)外侧均设置有清理块(1903)。

说明书：一种滚筒式炉排技术领域[0001] 本实用新型涉及炉排相关技术领域，具体为一种滚筒式炉排。背景技术[0002] 锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往

往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，

烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等

类型，为了使炉排的推动效率更好，为此我们提供了一种滚筒式炉排。

[0003] 但是目前使用的滚筒式炉排，不方便进行拼接，并且没有防堵措施，很容易导致炉排片上的透气孔堵住，影响燃烧效率的问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种滚筒式炉排，以解决上述背景技术中提出的目前使用的滚筒式炉排，不方便进行拼接，并且没有防堵措施，很容易导致炉排片上的透气孔堵

住，影响燃烧效率的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式炉排，包括炉排片、底座和清理机构，所述炉排片外侧均设置有串联块，且串联块内侧均设置有第一转轴，同时

第一转轴与固定杆配合安装，所述固定杆外侧均设置有连接块，所述炉排片外侧均设置有

固定条，且固定条外侧均设置有滑块，同时滑块与滚筒本体配合安装，所述滚筒本体内侧壁

均开设有滑槽，所述滚筒本体内侧设置有第二转轴，所述底座顶端均设置有立柱，且立柱内

侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽外侧均设置有卡合块，且卡合块内侧设置有安装板，同时

安装板与毛刷配合安装，所述立柱外侧设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有防尘网，所

述清理机构设置在滚筒本体的外侧。

[0006] 优选的，所述串联块通过第一转轴与炉排片构成旋转结构，且第一转轴与串联块垂直分布。

[0007] 优选的，所述固定条通过滑块与滚筒本体滑动连接，且滑块以固定条呈等间距分布。

[0008] 优选的，所述滚筒本体通过第二转轴与立柱构成旋转结构，且第二转轴与立柱为垂直布置。

[0009] 优选的，所述安装板通过卡合块与立柱卡合连接，且卡合块为“凹”形结构。[0010] 优选的，所述防尘网的内侧与驱动电机的外侧紧密贴合，且防尘网的长度大于驱动电机的长度。

[0011] 优选的，所述清理机构包括清理辊、驱动轴和清理块，且清理辊内侧设置有驱动轴，所述清理辊外侧均设置有清理块。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、该滚筒式炉排，通过设置的固定条与滑块，这样便于将炉排片安装在固定条中，通过滑块与滚筒本体内侧壁开设的滑槽进行滑动，可以固定炉排片的导向，使其能正常的

进行传输推动。

[0014] 2、该滚筒式炉排，通过设置的第一转轴与串联块，这样便于将炉排片通过串联块与第一转轴进行串联，可以很方便的进行拼接。

[0015] 3、该滚筒式炉排，通过设置的清理机构，这样便于生活垃圾在炉排片上进行焚烧后，燃烧产生的灰烬可能会堵住炉排片上的透气孔，导致燃烧效率变低。

附图说明[0016] 图1为本实用新型炉排片俯视剖面结构示意图；[0017] 图2为本实用新型滚筒正视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型转轴与炉排片俯视结构示意图；[0019] 图4本实用新型清理机构零件结构示意图。[0020] 图中：1、炉排片；2、串联块；3、第一转轴；4、固定杆；5、连接块；6、固定条；7、滑块；8、滚筒本体；9、滑槽；10、底座；11、第二转轴；12、立柱；13、卡合槽；14、卡合块；15、安装板；

16、毛刷；17、驱动电机；18、防尘网；19、清理机构；1901、清理辊；1902、驱动轴；1903、清理

块。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提

下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式炉排，包括炉排片1、底座10和清理机构19，炉排片1外侧均设置有串联块2，且串联块2内侧均设置有第一转轴3，

同时第一转轴3与固定杆4配合安装，固定杆4外侧均设置有连接块5，炉排片1外侧均设置有

固定条6，且固定条6外侧均设置有滑块7，同时滑块7与滚筒本体8配合安装，滚筒本体8内侧

壁均开设有滑槽9，滚筒本体8内侧设置有第二转轴11，底座10顶端均设置有立柱12，且立柱

12内侧壁均开设有卡合槽13，卡合槽13外侧均设置有卡合块14，且卡合块14内侧设置有安

装板15，同时安装板15与毛刷16配合安装，立柱12外侧设置有驱动电机17，且驱动电机17外

侧设置有防尘网18，清理机构19设置在滚筒本体8的外侧。

[0023] 进一步的，串联块2通过第一转轴3与炉排片1构成旋转结构，且第一转轴3与串联块2垂直分布，通过设置的第一转轴3与串联块2，这样便于将炉排片1通过串联块2与第一转

轴3进行串联，可以很方便的进行拼接。

[0024] 进一步的，固定条6通过滑块7与滚筒本体8滑动连接，且滑块7以固定条6呈等间距分布，通过设置的固定条6与滑块7，这样便于将炉排片1安装在固定条6中，通过滑块7与滚

筒本体8内侧壁开设的滑槽9进行滑动，可以固定炉排片1的导向，使其能正常的进行传输推

动。

[0025] 进一步的，滚筒本体8通过第二转轴11与立柱12构成旋转结构，且第二转轴11与立柱12为垂直布置，通过设置的第二转轴11与滚筒本体8，这样便于通过第二转轴11旋转以带

动滚筒本体8进行旋转以带动炉排片1上的生活垃圾进行运输推动。

[0026] 进一步的，安装板15通过卡合块14与立柱12卡合连接，且卡合块14为“凹”形结构，通过设置的安装板15与卡合块14，这样便于将安装板15上的毛刷16通过卡合块14与立

柱12进行安装，可以对清理机构19上粘粘的垃圾灰烬进行清理。

[0027] 进一步的，防尘网18的内侧与驱动电机17的外侧紧密贴合，且防尘网18的长度大于驱动电机17的长度，通过设置的防尘网18，这样便于避免外部灰尘进入驱动电机17内部

造成故障，影响使用寿命。

[0028] 进一步的，清理机构19包括清理辊1901、驱动轴1902和清理块1903，且清理辊1901内侧设置有驱动轴1902，清理辊1901外侧均设置有清理块1903，通过设置的清理机构19，

这样便于生活垃圾在炉排片1上进行焚烧后，燃烧产生的灰烬可能会堵住炉排片1上的透气

孔，导致燃烧效率变低。

[0029] 工作原理：对于这种滚筒式炉排，首先将多片设置有串联块2的炉排片1与第一转轴3进行串联，通过设置的第一转轴3与串联块2，这样便于将炉排片1通过串联块2与第一转

轴3进行串联，可以很方便的进行拼接，然后将连接块5与固定杆4与安装在第一转轴3的中

间位置，然后将串联好的炉排片1与固定条6进行安装固定，然后将外侧设置有滑块7的固定

条6与滚筒本体8内侧壁开设的滑槽9进行滑动安装，通过设置的固定条6与滑块7，这样便于

将炉排片1安装在固定条6中，通过滑块7与滚筒本体8内侧壁开设的滑槽9进行滑动，可以固

定炉排片1的导向，使其能正常的进行传输推动，然后将设置有第二转轴11的滚筒本体8与

立柱12进行安装，然后将清理机构19安装在立柱12的内侧，然后将毛刷16与安装板15进行

安装，然后将设置有卡合块14的安装板15与立柱12内侧壁开设的卡合槽13进行卡合安装，

然后就可以正常使用了，首先打开燃烧炉的开关以启动整个设备，第二转轴11旋转带动滚

筒本体8旋转以带动炉排片1进行推进，然后启动驱动电机17以启动清理机构19进行旋转，

清理机构19中的清理块1903与炉排片1上的透气孔吻合，然后将生活垃圾放在炉排片1上，

通过内部燃烧炉对生活垃圾进行燃烧，燃烧后产生的灰烬通过驱动轴1902旋转带动清理辊

1901进行旋转，通过清理块1903将堵住炉排片1透气孔的垃圾灰烬进行清理，掉落到燃烧炉

内，这样一种滚筒式炉排的使用流程就完成了，驱动电机17的型号为YE2?132S?4。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。