振动给料机除铁装置

555 编辑：中冶有色技术网来源：安徽国宏合金材料有限公司

2024-02-19 13:38:32

权利要求书： 1.一种振动给料机除铁装置，包括密封架(1)，其特征在于：所述密封架(1)支撑在地面上，跨装在振动给料机(14)的上方，密封架(1)与振动给料机(14)软连接，其中两个平行的所述密封架(1)的内壁通过定位轴(11)活动安装有摆动杆(4)，所述密封架(1)顶部的顶板上安装提升气缸(2)，提升气缸(2)的缸杆向下伸入密封架(1)的内侧与吊架(3)连接，所述密封架(1)上安装排铁气缸(5)，排铁气缸(5)的缸杆固连有钩爪(6)，单个所述密封架(1)的侧壁上安装有第一托辊(12)和第二托辊(13)，第二托辊(13)与底部具有漏料孔的卸铁溜槽(7)滑动连接，摆动杆(4)的底端通过定位轴(11)与卸铁溜槽(7)活动连接，所述密封架(1)的底部安装有重锤阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种振动给料机除铁装置，其特征在于：所述吊架(3)包括吊板(31)、拉杆(32)和驱动杆(33)，所述吊板(31)通过四个拉杆(32)连接永磁体(10)，拉杆(32)的顶端具有螺纹，通过螺母与吊板(31)安装，所述吊板(31)固定连接有斜向上的驱动杆(33)，驱动杆(33)通过驱动轮(301)与摆动杆(4)上开设的竖槽(41)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种振动给料机除铁装置，其特征在于：所述摆动杆(4)上还开设有斜槽(42)，所述斜槽(42)与竖槽(41)相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种振动给料机除铁装置，其特征在于：所述永磁体(10)与排铁滑板(9)通过滑槽滑动连接，排铁滑板(9)上开设有与钩爪(6)相匹配的孔。

5.根据权利要求1所述的一种振动给料机除铁装置，其特征在于：所述第一托辊(12)的高度高于第二托辊(13)。

6.根据权利要求1所述的一种振动给料机除铁装置，其特征在于：所述密封架(1)、提升气缸(2)、摆动杆(4)、排铁气缸(5)和卸铁溜槽(7)均设置有2个，两个所述密封架(1)平行设置，两个所述密封架(1)的前后端通过封板封住形成一个整体空腔。

说明书：一种振动给料机除铁装置技术领域[0001] 本实用新型涉及建材设备技术领域，更具体的说，涉及一种振动给料机除铁装置。背景技术[0002] 目前在水泥等建材工业的生产过程中，立式辊磨集粉磨、烘干、选粉等功能为一体，目前仍然是粉体成品制备的主流设备。随着行业内对磨机的节能、环保等要求越来越高，原磨机的排渣皮带已无法适应磨机吐渣料中粘附物料粉及吐渣口负压高漏风的情况，振动给料机正逐渐成为立磨排渣的首选设备。但是振动给料机由于其输送槽本身处于密闭状态，且一直在振动，不利于除铁设备的附加安装，因此如何给振动给料机里的物料除铁成为了一个比较困难的方面。实用新型内容

[0003] 1.实用新型要解决的技术问题[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种振动给料机除铁装置，以解决以上不足。[0005] 2.技术方案[0006] 为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：[0007] 本实用新型的一种振动给料机除铁装置，包括密封架，所述密封架支撑在地面上，跨装在振动给料机的上方，密封架与振动给料机软连接，其中两个平行的所述密封架的内壁通过定位轴活动安装有摆动杆，所述密封架顶部的顶板上安装提升气缸，提升气缸的缸杆向下伸入密封架的内侧与吊架连接，所述密封架上安装排铁气缸，排铁气缸的缸杆固连有钩爪，单个所述密封架的侧壁上安装有第一托辊和第二托辊，第二托辊与底部具有漏料孔的卸铁溜槽滑动连接，摆动杆的底端通过定位轴与卸铁溜槽活动连接，所述密封架的底部安装有重锤阀。[0008] 优选地，所述吊架包括吊板、拉杆和驱动杆，所述吊板通过四个拉杆连接永磁体，拉杆的顶端具有螺纹，通过螺母与吊板安装，所述吊板固定连接有斜向上的驱动杆，驱动杆通过驱动轮与摆动杆上开设的竖槽活动连接。[0009] 优选地，所述摆动杆上还开设有斜槽，所述斜槽与竖槽相互连通。[0010] 优选地，所述永磁体与排铁滑板通过滑槽滑动连接，排铁滑板上开设有与钩爪相匹配的孔。[0011] 优选地，所述第一托辊的高度高于第二托辊。[0012] 优选地，所述密封架、提升气缸、摆动杆、排铁气缸和卸铁溜槽均设置有2个，两个所述密封架平行设置，两个所述密封架的前后端通过封板封住形成一个整体空腔。[0013] 3.有益效果[0014] 采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：[0015] (1)本实用新型的一种振动给料机除铁装置，在除铁时，提升气缸的缸杆回缩，带动吊架、永磁体、排铁滑板一起垂直向上运动，驱动轮由摆动杆的竖槽移动到斜槽内，摆动杆绕定位轴摆动，其底部驱动卸铁溜槽水平滑动，排铁滑板的配合孔与钩爪逐渐配合到位；此时排铁气缸的缸杆回缩，带动钩爪及与其配合在一起的排铁滑板向远离永磁体的方向运动，排铁滑板在向左运动到卸铁溜槽的上方时，带动吸附在其底部的铁件一起向左运动，运动到一定的位置后，铁件受到的磁吸力减小或消失，在自重的作用下，落到卸铁溜槽上并继续向下滑入富集在重锤阀处排出，在保障振动给料机密封优良的前提下，实现了振动给料机全运转时段无间断的除铁、排铁功能，提高除铁效果。

[0016] (2)本实用新型的一种振动给料机除铁装置，本实用新型除铁采用永磁体，驱动使用现成的气缸驱动，不需额外设置动力电源，节约了设备的成本，两个密封架的前后端通过封板封住形成一个整体空腔，消除磨机壳体部位活动部件的漏风情况，从而达到节能降耗的效果。附图说明[0017] 图1为本实用新型振动给料机除铁装置在振动给料机上的布置示意图；[0018] 图2为本实用新型振动给料机除铁装置的一个视角的剖视图；[0019] 图3为本实用新型振动给料机除铁装置的另一个视角的剖视图；[0020] 图4为本实用新型初始状态的示意图；[0021] 图5为本实用新型开始排铁的状态示意图；[0022] 图6为本实用新型永磁体开始升高的状态示意图；[0023] 图7为本实用新型排铁气缸与钩爪配合的状态示意图。[0024] 图中：1、密封架；2、提升气缸；3、吊架；31、吊板；32、拉杆；33、驱动杆；4、摆动杆；41、竖槽；42、斜槽；5、排铁气缸；6、钩爪；7、卸铁溜槽；8、重锤阀；9、排铁滑板；10、永磁体；

11、定位轴；12、第一托辊；13、第二托辊；301、驱动轮；14、振动给料机。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1，一种振动给料机除铁装置，包括密封架1，密封架1支撑在地面上，跨装在振动给料机14的上方，两个密封架1平行设置，两个密封架1的前后端通过封板封住形成一个整体空腔，保证整体的密封性，密封架1与振动给料机14软连接，可以防止振动给料机14在振动时对密封架1造成伤害。

[0027] 请参阅图2?3，其中两个平行的密封架1的内壁通过定位轴11活动安装有摆动杆4，摆动杆4可以以定位轴11为支点进行转动，密封架1顶部的顶板上安装提升气缸2，提升气缸2的缸杆向下伸入密封架1的内侧与吊架3连接，吊架3包括吊板31、拉杆32和驱动杆33，吊板

31通过四个拉杆32连接永磁体10，提升气缸2可以通过吊架3吊起永磁体10，拉杆32的顶端具有螺纹，通过螺母与吊板31安装，这样方便调整永磁体10的吊放高度，吊板31固定连接有斜向上的驱动杆33，驱动杆33通过驱动轮301与摆动杆4上开设的竖槽41活动连接，吊板31被向上拉动时可以使驱动轮301在竖槽41内进行滑动，所述密封架1上安装排铁气缸5，排铁气缸5的缸杆固连有钩爪6，单个密封架1的侧壁上安装有第一托辊12和第二托辊13，第二托辊13与底部具有漏料孔的卸铁溜槽7滑动连接，摆动杆4的底端通过定位轴11与卸铁溜槽7活动连接，摆动杆4在摆动时可以驱动卸铁溜槽7在第二托辊13上滑动，密封架1的底部安装有重锤阀8，当铁料堆积到一定程度后，打开重锤阀8将铁料卸下，实现了锁风和定期排铁的功能。

[0028] 摆动杆4上还开设有斜槽42，斜槽42与竖槽41相互连通，吊架3在向上运动时，驱动轮301在竖槽41内进行滑动，当驱动轮301移动到斜槽42时，摆动杆4会绕着定位轴11进行转动，驱动卸铁溜槽7移动。[0029] 永磁体10与排铁滑板9通过滑槽滑动连接，排铁滑板9使用低摩擦系数的高强塑料制作，排铁滑板9上开设有与钩爪6相匹配的孔，实现与排铁滑板9的连接与脱开，从而驱动排铁滑板9左右移动，当永磁体10与排铁滑板9被完全吊起后，钩爪6在排铁气缸5的驱动下，钩爪6向外拉动排铁滑板9通过滑槽滑动。[0030] 第一托辊12的高度高于第二托辊13，第二托辊13用于卸铁溜槽7的滑动，第一托辊12用于排铁滑板9被拉出后托起排铁滑板9。

[0031] 密封架1、提升气缸2、摆动杆4、排铁气缸5和卸铁溜槽7均设置有2个，形成2个并列的永磁除铁装置。这样，当其中一套装置将永磁体提升起来进行排铁动作的时候，另外一套永磁体处于工作状态，一套装置排铁完成进入工作位置后，另外一套装置再进行排铁动作，这样至少有一套装置始终在除铁位置，保障了对振动给料机物料除铁的连续性，排铁动作时交替进行排铁，保障在所有动作过程中，至少有一块永磁体10始终保持在除铁位置。[0032] 单个除铁装置的动作顺序按1?2?3?4?1的状态顺序进行，状态1(如图1所示)为除铁装置的工作位，提升气缸2和排铁气缸5的缸杆都处于伸出状态，永磁体10位于除铁的高度；在运转一段时间后开始排铁，进入状态2(如图2所示)，此时提升气缸2的缸杆回缩，带动吊架3、永磁体10、排铁滑板9一起垂直向上运动，在此过程中，驱动轮301位于摆动杆4的竖槽41内，暂时不对摆动杆4施加驱动力；上升到一定高度后，进入状态3(如图3所示)，驱动轮301开始进入摆动杆4的滑槽的斜段(也就是斜槽42)，从而对摆动杆4施加驱动力，使摆动杆

4绕定位轴11摆动，摆动杆4在摆动过程中，其底部驱动卸铁溜槽7滑动，卸铁溜槽7安装在第二托辊13上，第二托辊13限制卸铁溜槽7的上下移动，但其水平方向不受限，因此在摆动杆4的驱动下，卸铁溜槽7向永磁体10的方向水平移动，同时，随着高度的上升，排铁滑板9的配合孔与钩爪6逐渐配合到位；在提升气缸2到位后，进入状态4(如图4所示)，此时排铁气缸5的缸杆回缩，带动钩爪6及与其配合在一起的排铁滑板9向远离永磁体10的方向运动，排铁滑板9在向左运动到卸铁溜槽7的上方时，带动吸附在其底部的铁件一起向左运动，运动到一定的位置后，铁件受到的磁吸力减小或消失，在自重的作用下，落到卸铁溜槽7上并继续向下滑入富集在重锤阀8处，铁件富集到一定重量后，从重锤阀8处排出。排铁过程结束后，各部件按相反的顺序返回原位，回到状态1(如图1所示)，重新进入除铁状态。

[0033] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。