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.本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种脱脂废水处理工艺。背景技术.脱脂废水一般分为化学(或电化学)脱脂废水及表面活性剂脱脂废水，其共同点是碱和无机盐含量比较高，ph值亦比较高；其次是其中碱洗下的油污一般为矿物油，因此不形成皂基，而是大浮于液面；第三是基本无毒，不会对生态及人体直接造成破坏和危险。.目前针对脱脂废水的处理工艺大部分为传统工艺，比如隔浮油、加药破乳混凝反应、气浮、生化等。因为有油脂的存在，若直接采用加絮凝剂(pac)、pam并采用沉淀处理工艺处理将产生大量棉花状松散絮体，采
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.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种序批式废水处理反应池。背景技术.传统的污水处理方式多为连续式处理，需要用到沉淀池来进行固液分离，如果固液分离不彻底的话，则会导致出水带絮，即出水中存在悬浮物。.并且，连续式的污水处理，如果废液浓度过高，则需要的加药量增大，然而，加药泵调节加药局限性大，故而处理效果上存在缺陷。.更者，连续式的污水处理方式，污水处理的停留时间控制难度大，容易导致反应不完全，处理效果差。实用新型内容.本实用新型为解决上述问题，提供一种序批式废水处理反应池，在池体内通
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.本实用新型涉及超膜过滤器技术领域，具体为超滤膜过滤器及其过滤系统。背景技术.在净水领域，滤芯的过滤能力是体现净水效果的关键因素。净水器中的滤芯需要过滤原水中的泥沙、微生物和重金属等大量杂质，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为.微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于道尔顿(原子质量单位)、粒径大于纳米的颗粒。.现有的超膜过滤器，滤芯在经过一段时间的使用后会产生堵塞，需要更换滤芯才能够正常使用，但滤芯的安装复杂，不便于
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.本发明涉及退役电池梯次利用技术领域，具体为一种退役电池梯次利用方法。背景技术.动力电池梯次利用的意义在于从电池原材料—电池—电池系统—汽车应用—二次利用—资源回收—电池原材料的电池全生命周期使用角度考虑，可以降低电池成本，避免环境污染。针对退役的动力电池，有两种可行的处理方法：一种是直接作为工业废品，进行报废和拆解，提炼其中的原材料，实现原材料的循环利用；另一种方式则是考虑退役的动力电池，虽然已经不满足汽车的使用条件，但仍然拥有一定的余能，其寿命并未完全终止，可以用在其他领域作为电能的载体
.本发明属于窑炉烟气处理技术领域，尤其涉及一种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统及工作方法。背景技术.现有脱硫脱硝除尘设备，采用湿式脱硫除尘氧化还原法进行联合脱硝，根据现场实际运行状况：so≤mg/nm3，nox≤mg/nm3，颗粒物≤mg/nm3，以上实验数据表明该设备已无法满足现行排放标准；因此对原有脱硫脱硝除尘设备进行拆除，在原有场地上重新建设新的满足现行排放标准的环保设备的需求十分急切。发明内容.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种催化陶瓷滤筒干法脱硫
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.本发明涉及工业废水处理技术领域，特别是涉及一种冷冻法连续回收含盐废水中硫酸钠的系统和方法。背景技术.工厂车间内，生产碱式碳酸铜的废水，经去除铜后，还含有大量的硫酸钠和部分氯化钠，是一种混合盐水，需要分离回收。.业界对于含有硫酸钠和氯化钠的混合高盐废水的处理方法一般采用蒸发浓缩结晶法回收结晶的盐类产品，但结晶后的产品是硫酸钠和氯化钠的混合盐，无法回收利用，造成资源浪费。随着技术的改进，业界出现了冷冻结晶法分离回收硫酸钠。如中国专利cna公开了一种含盐废水分质回收方法，
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.本发明涉及一种协同处理含铬污泥、垃圾焚烧炉渣和煤系高岭土的方法，属于重金属废物无害化处置领域。背景技术.含铬污泥是工业生产过程中含铬废水处理产生的一类毒性较强、可致癌的危险废物。目前，含铬污泥无害化处置的工艺，主要包括药剂稳定化、水泥窑协同处置及高温熔融。药剂稳定化后含铬废渣依然需要安全填埋，但填埋场容积有限，不能持续接收；水泥窑协同处置为了保证水泥的品质，但对入窑的含铬污泥特性和量有严格要求；高温熔融法能耗大，同时也容易将部分三价铬氧化成六价铬，导致铬的毒性增强。现有技术(申请号：
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.本发明涉及一种含铬危险废物资源化处理的方法，尤其涉及一种协同处理含铬危险废物和废玻璃的方法，属于重金属废物无害化与资源化处理处置领域。背景技术.含铬危险废物是工业生产过程中产生的一类毒性较强、可致癌的废物。目前，企业产生的大量含铬固体废物并未全部获得安全处置，而是在厂区长期堆置，对土壤和地下水造成严重污染。目前，含铬危险废物主要处理方法为解毒和固化/稳定化，但最终还是需要进行安全填埋，无法实现含铬危险废物的彻底无害化和资源化的目的。现有技术(申请号：)中通过加酸，
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CO2的捕集利用和封存(CCUS)是降低大气中CO 2浓度，进而抑制温室效应的重要手段，我国针对企业碳排放问题已开发碳排放权用于控制碳排放。同时目前大多数大排放源的CO 2浓度低于15%，例如燃煤热电厂烟道气排出的气体主要由约5%～20%的水蒸气和10%～15%的二氧化碳组成，因此针对低浓度二氧化碳气体的捕集利用技术显得极为必要。本发明涉及建材制品领域，尤其涉及一种膜分离耦合矿化技术制备建材制品工艺及其应用。
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本实用新型涉及零件表面喷涂加工技术领域，且公开了一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置，包括底座、门体和转动板，所述底座的顶部固定连接有喷涂箱，所述底座的顶部固定连接有位于喷涂箱左侧的底板，所述喷涂箱的内部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有过滤网，所述底板的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口与放置槽通过第一通管连通。该纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置，具备收集废弃涂料等优点，解决了现有的纺机零件表面喷涂加工方式主要是通过喷涂机对零件进行喷漆，且无任何对涂料收集的措施，由于涂料中含苯，在工作场所中苯浓度相当高，对喷漆工人的危害极大，长期接触苯会引起慢性中毒的问题。
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本实用新型公开了一种马达定位座一次成型模具，包括上模承接块和下模承接块，上模承接块的下方设置有下模承接块，上模承接块的顶部固定有安装支架，该种马达定位座一次成型模具设置有模刃与缺口，在冲压时上凸模向运动推动模刃与板材原料接触，在下压的过程中模刃向下压将板材切割，因模刃的表面有一条缺口，在切割后成品与板材原料依旧相互连接，完成一次冲压后，移动板材原料进行下一次切割，当板材原料完全被冲压后，成品与板材废料间仅连接于一处，可轻松将成品取下，避免取料时误操作造成的危险，同时还设置有减震垫，减震垫可避免上凸模与下凹模直接接触造成形变，从而延长上模承接块具与下模承接块具的使用寿命。
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本实用新型公开了回流焊锡机均匀加热机构，包括机盖，所述机盖铰接有机体，所述机体底端焊接有元件箱，所述元件箱内左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的进气口延伸到加热箱的内部，所述加热箱与热风管互通，所述热风管两侧焊接有吹风管，所述吹风管分别粘接在机体和格栅板内侧，所述吹风管位于放置板的内侧，所述放置板底端两侧安装有电动推杆，所述机体的进气口通过回风管延伸到加热箱的内部。热空气经吹风管上出风口交错吹送到元件表面，且放热后空气经回风管再次输送回加热箱内进行加热，可在较短时间内使机体内达到所需温度，加热均匀；机体内空气在抽风扇作用下输送进处理箱进行处理，避免排放的废气对人体造成危害。
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本实用新型涉及一种水平螺旋输送机，应用在危废渣送料技术领域，解决了当螺旋进料装置输送物料时易造成堵塞，对后期的清理工作造成一定的困难的问题，包括机壳，机壳的另一端设置有防护装置，防护装置包括推料挡板、固定在推料挡板一端面的连动杆、限位导管和限位开关，限位导管固定设置在机壳的一端端面外部且与机壳内部连通，限位开关设置在限位导管远离机壳的一端，推料挡板设置在机壳的内部，推料挡板上的连动杆延伸至机壳外部，连动杆延伸至机壳外部的端部与限位开关的顶端相垂直设置，限位开关的信号输出端、驱动电机的信号接收端均与信号控制装置电连接，具有可提前预警，防止机壳内出现较为严重的堵塞现象，操作简单的效果。
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本实用新型公开了金属污泥资源化处理及烟气净化系统，包括回转窑，回转窑的烟气输出端通过连接管固定连接有第一冷却器，第一冷却器的输出端通过连接管固定连接有预除尘器，预除尘器的输入端固定连接有第三回用管，第三回用管远离预除尘器的一端固定连接有余热锅炉，预除尘器的输出端通过连接管固定连接有干式反应塔，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置回转窑干燥、合金炉工艺，对不锈钢污泥和电镀污泥等进行处理，同时产出镍铁合金、镍铜合金和水淬渣等，实现危废物料的资源化处理或无害化处理，此外冶炼工艺遵循“减量化”、“资源化”、“无害化”的原则，满足国家对烟气排放的标准。
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本实用新型公开了一种用于制作天然环保防晒帽子的面料，包括支撑层、第二粘贴层、第一粘贴层和缝合机构，所述支撑层的一面通过第二粘贴层粘贴连接有薄膜层，所述薄膜层、第二粘贴层和支撑层上均匀等距开设有若干个透气孔。本实用新型通过设置调节层提高面料的调节功能，整体形状可塑性高，可根据使用者的需求自行折叠调节形状，定型效果较好，设置第一防护层和第二防护层用于隔离调节层，设置支撑层为纤维布，纤维布具有重量轻、耐高温和较高的强度，支撑性较好，通过设置薄膜层为可降解防静电膜提高防静电能力，减少灰尘附着，在废弃时不会对环境造成危害，设置透气孔提高透气性，设置除味层和吸汗层提高吸汗能力和除味功能。
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本实用新型涉及一种双面覆膜包装容器，包括：包装容器本体，所述包装容器本体内设有免洗袋。本实用新型提供的双面覆膜包装容器，通过在桶内套设一个软质的免洗袋，当包装容器使用过后将免洗袋取出，在下次使用前再重新套入一个免洗袋即可，从而无需清洗便实现了包装容器的重复利用，而用过的免洗袋可当做危废处理，也可当做燃料进行能源供应。同时，包装容器外设有一层覆膜，若包装容器外部被污染，可直接去掉该覆膜后重新覆膜即可，同时，在中间膜上喷涂或与印刷相应的标识，当需要换成其他标识时，只需更换中间膜即可。
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本实用新型公开了一种氨气处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部上方设置有喷淋装置，所述处理箱的左侧端面固定连接有氨气通入管和氮气通入管，所述氨气通入管与氮气通入管均与处理箱的内部相连通，所述处理箱的左端面上固定安装有通风装置，所述通风装置位于氮气通入管的下方，本实用新型为一种氨气处理设备，通过设置喷淋装置、搅拌混合装置、冷却装置和通风装置，达到了对氨气进行高效回收利用和保护维护清洁人员健康安全的效果，解决了在对含有氨气的废气进行处理时，采用化学反应的方法严重浪费资源，无法对氨气进行有效利用，且在对氨气处理设备进行维护维修时，设备中残留的氨气会对工作人员的身体健康产生严危害的问题。
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一种引导装置，其不仅能防止液氮的飞溅，消除了操作人员受到飞溅液氮冻伤的潜在危险，同时，能使液氮灌取操作人员的视线清晰化，防止液氮废气冻结阀门而造成液氮不必要的损失。本实用新型的引导装置用于防止液体飞溅并对飞溅出来的液体进行回收，包括：第一漏斗（4），该第一漏斗（4）扣在收集罐（1）的瓶口；以及第二漏斗（5），该第二漏斗（5）是倒扣漏斗，其开口与所述第一漏斗（4）的开口相对，用于引导液体的导管（2）依次经由所述第二漏斗（5）、所述第一漏斗（4）伸入所述收集罐（1）中，所述第一漏斗（4）的直径为所述第二漏斗（5）的直径以上。
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本实用新型涉及防水涂料试验装置技术领域，具体的说是一种防水涂料试验环保净化装置,所述试验箱为长方体结构，试验箱底部设置有锥形的底部回收槽，试验箱顶部设置有罩体，罩体上端通过排气管连接有抽风机，抽风机与过滤器连接，过滤器另一端与出风口连接,本实用新型在试验箱上增加了抽风机及过滤器设计后，放置试验箱中的防水涂料的有毒有害成分被排吸掉，经过过滤器进行过滤，同时试验箱底部设计有底部回收槽，可以回收实验过程中固体废弃物，从而大大减少了防水涂料试验的时候操作人员的身体危害，改善了试验环境，保证了操作人员的生产环境安全。
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本实用新型公开了一种双组份胶水的新型包装，包括塑料袋和罐，所述塑料袋底部设为锥形或三角形，在尖角处开口，所述罐底部设为设为锥形漏斗并设有出料口，所述罐的四周设置有挂耳。本实用新型可以显著降低包装成本、减少包装内胶水浪费、降低危废处理成本。
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本实用新型提供了一种土壤修复净化装置，涉及危险废物污染土壤及地下水防治技术领域，解决了破碎土壤过程中钻头容易损坏的技术问题，包括滑移设置在土壤表面的加热腔，所述加热腔上设有进料口，所述加热腔位于所述进料口一侧设有传送带，所述传送带远离加热腔一侧设有与所述加热腔相互连接设置的钻头，所述加热腔位于其设有进料口一侧设有指向背离所述加热腔的喷头，所述加热腔上设有水箱，所述水箱与喷头通过抽水管连接设置，所述抽水管伸入所述水箱内设置且伸入一端设有水泵；通过喷头的设置，在使用钻头对土壤表面进行破碎之前，先通过喷头喷水将土壤湿润，使得土壤表面硬度减少，从而有效地避免了钻头冲击土壤过程中造成钻头损坏的情况产生。
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本实用新型涉及尾气处理的技术领域，特别是涉及一种带有尾气处理的锅炉，其通过设置此设备，可以对锅炉燃烧燃料产生的废气进行妥善的处理，避免尾气排至大气中污染环境，甚至危害到人体健康；包括锅炉、第一导气管、处理塔、支撑架、多组滤袋、第二导气管、引风机、水箱、第三导气管、净化箱、排气管和多组过滤层，第一导气管输入端穿过锅炉顶端与锅炉内部连通，第二导气管输出端穿过水箱右端与储水腔相通，第三导气管输入端穿过水箱顶端与储水腔相通，净化箱内部设置有净化腔，第三导气管输出端穿过净化箱底端与净化腔相通，排气管输入端穿过净化箱顶端与净化腔相通，多组过滤层均安装在净化腔内。
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一种液压自动加压进料的双轴破碎机，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，包括破碎机架体、破碎机平台、破碎箱体、破碎组件一、破碎组件二和压料组件，所述破碎箱体固定设置在破碎机平台上，所述破碎组件一和破碎组件二均设置在破碎箱体内，所述压料组件设置在破碎箱体上，并且压料组件位于破碎箱体的一侧，所述压料组件的一端可伸入破碎箱体内。本实用新型的液压自动加压进料的双轴破碎机，破碎箱体内的破碎组件一和破碎组件二对物料进行破碎，变成碎块后的物料穿过滤网从出料斗排出，从而实现了物料的自动压进，无需人工干预，避免了人工压料的危险性，提高了安全性，而且工作效率大大提高。
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本实用新型公开了一种纸管开槽机，包括工作箱、机体、滑动轮、第二开槽刀、废料箱和移动轮，所述工作箱上固定有伸缩杆，所述机体上固定有工作箱，所述移动支柱上设置有弹簧，所述第二开槽刀的后端固定有伸缩杆，所述机体上设置有风机口，所述风机口的下方连接有风机，所述移动轮的上方固定有机体。该纸管开槽机在工作箱的两侧安装了第一开槽刀和第二开槽刀，增加了开槽机的功能性，第一开槽刀和第二开槽刀的最长长度之和小于工作箱的宽度，降低开槽机工作时的危险性，在机体的上方设置了固定板，以提高开槽机的工作质量，螺丝杆与移动支柱为平行结构，且螺丝杆的前端与滑动轮的连接方式为焊接连接，提高滑动轮的工作效率。
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本实用新型公开了一种全封闭鼓风曝气显像槽，包括：显像槽和设置在显像槽上的槽盖，显像槽与槽盖形成密闭的显像室；所述显像槽底部设有“V”形的集料槽；所述显像槽上设有爆粉鼓风装置、除尘吸风装置和加热装置，所述加热装置设置在所述显像槽底端；所述爆粉鼓风装置包括鼓风机和连接在鼓风机上的吹风管，所述吹风管设置在所述显像槽内；所述除尘吸风装置包括抽风机和连接在抽风机上的排风管，所述排风管设置在所述显像槽内。通过上述方式，本实用新型能够具备加热功能，显像粉长期处于干燥状态，不会受潮结块，槽内配有除尘吸风装置，能够回收显像粉，大大减少了显像成本，整个过程在全封闭的槽内进行，无废气产生，对外界环境和人体无危害。
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本实用新型涉及精雕机技术领域，且公开了一种自动去屑的精雕机，包括基座，所述基座顶部设置有刻刀，所述基座右侧的中部与支撑板的右侧固定连接，所述支撑板的中部开设有避让槽，避让槽内设置有托板，所述托板上表面固定连接有多组固定块，所述固定块与工件外表面卡接，所述刻刀的右侧设置有第一滑轨。该自动去屑的精雕机，通过第一清洗箱内设置有清洗油以及液压缸带动工件在第一清洗箱内往复运动，使得精雕机便于对工件上残留的废屑进行吸附，且不易于产生灰尘的飞扬，减少了对环境的污染以及对工人健康的危害，通过伺服电机带动工件的上下移动以及液压缸带动工件左右移动，使得精雕机对工件的清洁较为方便。
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本实用新型提出了一种插端子焊锡注胶机，包括机台，所述机台上设有转盘，所述转盘上设有至少一载座，所述转盘中心设有固定盘，所述固定盘上设有平移插端和压紧机构，所述机台下部设有顶起机构，所述顶起机构穿过所述转盘，并插于所述载座内；所述机台上设有点胶机构和焊锡机构，所述点胶机构和焊锡机构位于所述转盘上部，本注胶机通过人工上料后，能够自动将产品内的端子顶起并插入新的端子，后自动转动至机台内部进行焊锡以及注胶，大大提高工作效率，并且使得人工远离焊锡以及注胶区域，减少废气对人体的危害。
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本实用新型公开了一种多功能通风柜，包括上柜体和下柜体；所述上柜体内设有试验台，所述上柜体的前端设有能上下提拉的玻璃门。所述上柜体内还设有用于清洁所述玻璃门的清洁组件，所述清洁组件包括沿所述上柜体两侧对称设置的竖向滑槽，所述竖向滑槽内共同设有与之动密封连接的滑动件，所述滑动件上设有能抵接到所述玻璃门上的清洁刷。所述上柜体的下端部还设有用于清理所述清洁刷的集水组件，所述集水组件与位于所述下柜体内的废液箱连接。本实用新型的通风柜通过清洁组件及集水组件的设置能够清理实验过程中玻璃门上的水雾，保证实验人员对实验的有效监控，避免发生实验危险。
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