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本发明公开一种空隙砼的配比方法，包括以下步骤：(1)初定净浆体并测定密度；(2)确定孔隙率；(3)确定粗骨料及用量；(4)确定净浆体及用量；(5)试配并以工作性检验基准配合比；(6)确定生产配合比并试拌检测。本申请技术方案以粗骨料、净浆体进行配比，充分依据原材料的波动，生产与施工环节影响，就地取材，以实际原材料检测数据为依据，避免使用经验数据脱离实际，同时能够达到质量可控，降低成本，节约资源的效果。
本发明公开了一种基于语义分析的恶意JavaScript代码检测模型的实现方法，包括从JavaScript源代码生成一个抽象语法树，然后将其转换为语法单元序列，再将快速文本算法引入到词向量的训练中，将语法单元序列表示为词向量，通过注意机制将其输入Bi‑LSTM网络，进行模型训练，从而得到最终的恶意代码检测模型。本发明的技术方案可实现在保证较高的检测精度的同时提升检测效率。
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本发明涉及一种一体化3D激光打印多组件制备方法，包括如下步骤：1)材料准备阶段：根据多组件金属粉末种类的设计要求，将不同金属粉末按配比使用混粉机进行充分均匀混合；2)3D打印阶段：在增材制造机床的成形室内，对全部部件进行数模摆放；计算机控制系统控制3D打印机送粉与熔覆喷头的位置和粉筒的送粉速率和送粉量，启动激光器和惰性气体保护气体供气装置，逐层进行激光熔覆沉积成形，形成一体化多组件成形件；3)成形件后处理阶段。其具有方法步骤设计合理，有效解决多组件零件一体化设计与制造的问题，提高生产作业效率，降低产品加工制造的成本，节约时间，同时还减少对环境的污染等优点。
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本发明公开了一种测试打标机及测试打标方法，测试打标机包括机体，机体上设置有上料机构、高压测试组件、电性测试组件和激光打标机构；高压测试组件包括高压测试机构和与高压测试机构连接的第一分料机构；高压测试机构连接上料机构；电性测试组件包括电性测试机构和与电性测试机构连接的第二分料机构；电性测试机构连接第一分料机构；激光打标机构连接第二分料机构；激光打标机构连接有收料机构。测试打标方法结合测试打标机对生产好的电源变压器进行高压测试、电性测试，并对通过两个测试的电源变压器进行打标，完成测试打标的整体过程。本发明的各个机构相互配合，能够进行自动化的测试打标过程，提高了生产效率，减少了人工测试打标的误差。
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本发明公开了SA182F92防止δ铁素体产生的制备方法，它包括S1冶炼、S2锻造及退后、S3粗加工、S4正火及回火和S5调质及回火步骤。本发明通过新型工艺控制，即控制始锻及温度及保温时间，锻后及时退火解决了由于避免δ铁素体的产生及由于δ铁素体的产生导致的成品不合格；用本法制备的SA182F92，使得电站设备用钢具有成本优势，实现了规避δ铁素体出现导致电站设备运行出现事故的隐患。
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本发明公开了一种用于燃气表基表装配的自动化数字生产系统，包括：生产用厂房；以完成机芯相关零件装配的机芯段；以对装配后机芯进行壳体相关组件组装的成表段；以对组装后的基表进行固化及组装的压封段；其中，通过配置在厂房内的AGV物料配送系统完成各工位的自动供料，并通过桥架系统实现对机芯段、压封段、成表段的线缆铺设。本发明提供一种用于燃气表基表装配的自动化数字生产系统，其能够通过对燃气表基表的装配流程进行按区段分开设计，使其在厂房内实现了燃气表基表的流水线整线生产，且与AGV物料系统结合，实现对各区段供料的自动化，实现了燃气表基表的自动化数控生产，具有可实施效果好，可操作性强的效果。
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本发明公开了一种有源线缆的数据传输性能自检系统，所述有源线缆为具有作为上行链路的第一芯和作为下行链路的第二芯的双芯传输线缆，其包括：回环线路，其选择性地联通所述第一芯和第二芯；信号发射模块，其发射信号至第一芯；信号接收模块，其接收第二芯通过回环线路接收到的来自所述第一芯的信号；微控制器，其比较所述信号发射模块所发射的信号与所述信号接收模块所接受到的相应信号之间的误码率，以据此判断所述有源线缆的数据传输性能；切换开关；其中，所述回环线路、信号发射模块、信号接收模块、微控制器和切换开关均设置在有源线缆两端的接口模块中的芯片内。本发明利用全新的测试技术简化了对有源线缆的传输性能测试，减少了测试时间。
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本发明公开了一种液压加载试验机的起始加载段载荷柔性加载控制方法，包括：加载起始安全位移点确定方法、起始段载荷区域计算方法、起始段区域的比例溢流阀典型值计算方法、起始段区域的比例流量阀典型值计算方法、起始段位移‑加载力复合控制方法以及起始段‑准线性加载段柔顺切换控制方法。本发明解决了全载荷域加载过程中起始段跳跃、台阶加载的问题，满足实验室或者工业科研生产对载荷精确加载的需求。本发明的起始段载荷柔顺控制方法已经在实际工作中得到应用，实现了加载起始段的柔顺控制，满足了材料可负荷加载力测量与其他力学性能评估对大吨位、精密型试验机的要求。
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本发明涉及肥料技术领域，具体是一种蕨麻专用肥及其制备方法。本发明将预处理微球和改性明胶液混合浸渍，接着加入冰醋酸调节pH，过滤，得一次处理微球，接着将一次处理微球与改性海藻酸钠液混合浸渍，过滤，将预处理微球分别浸改性明胶液和改性海藻酸钠液，交叉循环浸渍，透析，得改性辅料，将沸石与盐酸混合浸泡，过滤，得滤饼，接着将滤饼置于多巴胺溶液浸泡，随后通入氧气，过滤，干燥，球磨，得预处理沸石，将脲酶，卡波姆和水混合，接着加入氨水，搅拌混合，随后加入改性辅料，尿素，磷酸一铵，碳酸氢铵，氯化钾，硫酸钾搅拌混合，干燥，球磨，过筛，得蕨麻专用肥。本发明提供的蕨麻专用肥使用后，蕨麻的品质和产量都得到了有效提高。
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本发明公开了Ni‑Cr基高温合金及其制备与检测方法。Ni‑Cr基高温合金，以重量百分比计，包括C：0.05％～0.09％、Cr：14.00％～16.00％、Al：2.40％～2.70％、Ti：1.9％～2.20％、W：6.00％～7.00％、Mo：3.00％～4.00％、Co：0.40％～0.80％、V：0.40％～0.60％以及余量Ni和不可避免的杂质。本发明Ni‑Cr基高温合金，对成份和制备方法进行了优化，使合金材料在650℃～850℃范围内具有高的拉伸强度和持久强度，降低了杂质元素的含量；制备过程中溶液浇注成消耗自身电极，制备简单，降低了制造成本；同时提高了耐热性能，提高了合金材料在使用过程中的组织稳定和综合性能，从而提高通过该种合金材料制造的产品的寿命，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
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本发明涉及工业生产领域，公开了一种智能生产系统，实现生产现场的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。本发明包括云端数据处理系统、中心控制操作系统、智能配料模块、智能转运模块、智能拆分模块、智能插件模块、智能焊接模块、智能检测模块和智能包装模块；所述中心操作控制系统用于生产建模、计划排程、制程管控、质量计划、质量分析、文档管理以及生产数据处理；智能配料、智能转运、智能拆分、智能插件、智能焊接、智能检测、智能包装模块按照先后顺序依次配置，且均由中心操作控制系统检测控制，产生的生产数据均上报到中心控制操作系统，由中心控制操作系统处理后再上传到云端进行进一步处理分析。本发明适用于工业生产。
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本发明提供了防误配网的方法及装置、电子设备，该方法包括：接收来自电子遥控器的配网指令，进入对目标智能家电设备的配网模式；确定至少一个配置参数；针对至少一个配置参数进行参数信息的配置，生成至少一个目标配置参数信息，其中，不同的智能家电设备对应的参数信息的配置不同；根据至少一个目标配置参数信息，构造目标函数，生成目标智能家电设备的目标验证码，其中，不同的智能家电设备对应不同的验证码；接收已配网的智能移动终端发来的设备连接指令；确定当前验证码与目标验证码是否相同；在当前验证码与目标验证码相同时，接收智能移动终端发来的配网信息，对目标智能家电设备进行配网。本方案可提高智能家电设备配网过程的安全性。
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本实用新型提供了一种放射性废物固化体试样制备模具，该模具包括有主体和底板；主体由两块内腔对称的不锈钢模板拼装成型，模块连接面预留凹槽，方便脱模；主体通过螺栓固定在不锈钢底板上，主体与底板间互相紧密结合。该模具结构牢固，制样时在对水泥夯实过程中不会发生形变，固化体成型率高，制得的水泥固化体样品相似度更高，且可实现快速脱模。本实用新型可提高水泥固化体取样的代表性，降低固化体性能测试的误差，同时，也提高了放射性废物水泥固化体性能检测的工作效率，减少放射性操作时间。
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本实用新型公开了一种软线缆快速电连接机构，解决了软线缆电性能检测繁琐的问题，包括操作台、线缆安装机构、压紧气缸、探针气缸，压紧气缸与探针气缸各自与控制系统的信号输出端连接，线缆安装机构包括若干线缆安装槽，线缆安装槽内设置有线缆到位传感器，压紧气缸的动力输出端固定连接有将安装槽内线缆压紧的压紧件，压紧气缸外壁设置有压紧气缸位置传感器，压紧气缸位置传感器的信号输出端与控制系统连接，探针气缸动力输出端固定连接有弹簧探针，弹簧探针与导线芯部在同一水平面上，探针气缸外壁设有探针气缸位置传感器，探针气缸位置传感器的信号输出端控制系统连接。本实用新型采用上述结构，方便了软线缆的电连接，能够自动化测试，提高测试效率。
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本实用新型公开了一种氢氧复合催化板的定检再生装置，包括用于引入定检再生气体的气路系统，与气路系统的出口分别连接的定检系统和再生系统，用于测量气路系统、定检系统和再生系统参数的测量系统，以及与测量系统连接的数据控制系统，其中，定检系统包括与气路系统连接的混气罐，与混气罐连接的检测反应室；再生系统包括与气路系统连接的还原反应室，与还原反应室连接的排气气路。本实用新型对催化板的定检系统和再生系统重新进行整合性设计，通过合理有效的设备使用匹配，能够准确快速可靠地完成催化板的定期性能检测和活化再生，操作简单有效，能够明显提高检测的效率，消除催化板的安全隐患，保障核电站设施的安全。
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本实用新型为一种基于虚拟仪器技术的机载敌我识别系统的检测仪，所述检测仪包括主控模块、1553B总线模块、射频信号源模块、射频信号分析模块、信号处理模块、低频信号开关模块、示波器信号模块、串行多路总线模块、隔离器模块、射频接口模块；本实用新型采用模块化硬件进行组建，体积小、组建灵活、性能高、扩展性强、集成度高，通过简单的测试环境搭建完成机载敌我识别系统完备的功能、性能检测及接口检测等。可根据被测设备的研制标准进行自动测试，也可根据用户需求对选择的测试项进行手动测试。测试过程短，对测试人员的专业技能要求不高。
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本实用新型公开了一种用于电缆负载的供电及测量系统，涉及电缆设备工作性能检测领域。它包括数据采集模块、控制模块和数据传输模块。所述数据采集模块与所述控制模块连接；所述数据传输模块与所述控制模块连接。所述数据采集模块由电缆嵌入式功率传感器、可控硅及带隔离的IO模块组成，所述电缆嵌入式功率传感器包括电压传感器和电流传感器，所述带隔离的IO模是指经过隔离处理后的IO模块。所述电压传感器和电流传感器集成在强电供电电缆内部，通过强电对传感器供电，通过可控硅对待测产品所需输入的电源或频率自动切换。电参数通过无线网络进行双向数据传输，实现自动测试。节省生产成本、使用方便。
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一种电子器件检测用转移装置，包括：移动机构，转动机构，设于移动机构，升降机构，设于转动机构，调节机构，设于升降机构，夹持机构，设于调节机构，移动机构用于带动转动机构以使转动机构沿其运动方向进行移动，转动机构用于调节调节机构水平方位的角度，升降机构用于调节调节机构的高度，调节机构用于调节夹持机构的位置，夹持机构用于电子器件的夹持。本实用新型在对特定电子器件进行性能检测时，能够方便进行连接器的转移上料或者下料操作，从而提高了特定电子器件的检测效率，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种炸药抗压能力检测装置，涉及炸药性能检测领域，检测炸药在不同水压下的抗压性能。一种炸药抗压能力检测装置，包括中空的壳体、三通、加压管道，传感器、信号接收器；所述壳体的两侧设置有端盖，端盖上设置有固定装置，端盖通过固定装置连接有用于装炸药的半圆管；所述固定装置设置在端盖内侧，固定装置包括转动装置、第二滑块，动杆、圆盘、导轨、圆环；所述端盖上设置连接有圆盘，圆盘上设置连接有圆形导轨，导轨上连接有圆环，圆环上开设有用以容纳第二滑块和动杆的槽，所述槽至少设置3个。采用这样的装置，可以检测炸药的抗压能力，解决现有检测装置测试时放置炸药不方便的问题。
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本实用新型涉及主轴轴承性能检测技术领域，具体涉及一种回转轴系倾角检测装置；采用的技术方案是：一种回转轴系倾角检测装置，包括机架，所述机架上转动连接有可回转的测量摆台；所述测量摆台中部设有用于竖向安装被测轴系的安装孔，所述摆台一端设有自准直仪；所述安装孔上方从上往下依次设有折光镜和平面反射镜，所述折光镜用于将自准直仪发出的光线垂直射入平面反射镜，所述平面反射镜与安装孔端部平行。本实用新型可直接检测出轴系处于非立式安装状态时转子在重力作用下相对轴系外壳的倾斜程度，能够准确检测转子倾角，具有通用性好的特点。
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本实用新型公开了一种静压主轴轴承用角刚度检测装置，涉及静压主轴轴承性能检测技术领域，该装置包括检测平台、装载单元、加载单元和测量单元，装载单元上用于安装被测样品，并设置有与被测样品固定连接的检测棒，加载单元作用于被测样品，其载荷施加端处安装有用于检测施力大小的力传感器，测量单元包括对被测样品位移变化量进行测量的第一位移传感器以及对检测棒不同位置处位移变化量进行测量的第二位移传感器和第三位移传感器。本实用新型辅以单点力加载，三点位移测量的方法可以获得被测样品的角刚度，且多次多点测量可提高角刚度值的准确性和高价值参考性。
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本实用新型为压缩式封隔器胶芯试验装置，涉及一种压缩式的针对封隔器胶芯进行性能检测试验的装置。目的是解决现有封隔器胶芯无法进行有效检测试验的问题。包括内部中空的中间筒，中间筒两端由端盖封闭，中间轴的前端穿过中间筒的中空部分和端盖并与螺母连接，待测试的胶芯位于中间筒的中空部分且外套在中间轴上；中间筒的底部开设有油口A和油口B，并设置有加压泵，当加压泵与油口A或油口B的其中一个连接时，另一个连接有溢油槽；温控加热装置控制电阻丝和热电偶用于对待检测的胶芯进行温度控制。该装置结构简单、体积小、且配套完备、装拆方便、耗能少，能独立快速实现所需完成的试验任务。
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本实用新型属于材料力学性能检测技术领域，具体涉及一种纵向拉伸剪切试验夹具，包括上夹头（101）、上夹持块（102）、上调节件（107）、下夹头（105）、下夹持块（103）、下调节件（104）、工件（106）；其特征在于：夹头（101）和（105）设有夹头端面（108）和（109）；夹头（101）和（105）与夹持块（102）和（103）的螺柱结构活动连接；夹持块（102）和（103）螺柱结构与调节件（107）和（104）螺纹固定连接；夹头（101）和（105）与夹持块（102）和（103）之间形成夹紧工件（106）的夹持区；工件（106）下底面与夹头（101）、夹持块（103）紧密贴合；工件（106）上底面与夹头（105）、夹持块（102）紧密贴合；上夹头端面（109）与下夹头端面（108）完全重合，即为工件（106）剪切面，且夹具中心线位于该平面内。本实用新型提供一种结构简单、操作方便、成本低的纵向拉伸剪切试验夹具。
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本实用新型涉及UV阻隔光学复合膜检测技术领域，且公开了一种智能手机后盖用UV阻隔光学复合膜检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有显示器，所述底座的顶部固定安装有位于显示器右侧的后板，所述后板的正面固定安装有顶板，所述顶板的正面固定安装有前板，所述前板与后板的相对一侧均固定安装有限位轴，所述顶板的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有紫外线发射器，所述安装板的底部固定安装有位于紫外线发射器外侧的屏蔽管。该智能手机后盖用UV阻隔光学复合膜检测装置，具备UV阻隔性能检测等优点，解决了UV阻隔光学复合膜检测只是进行简单的外观检测，难以保证UV阻隔光学复合膜的UV阻隔性的合格率的问题。
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本发明提供了一种手持式微机械陀螺测试仪，所述的由显示面板、调节旋钮、处理器、ADC芯片、供电模块、串口、总线接口构成的主机；由芯片插座、驱动检测电路、管脚配置电路、总线接口构成的测试电路板和由电力线、驱动检测电路控制线、管脚配置电路控制线、信号线构成的总线电缆组成。通过总线电缆将驱动检测模块与主机相连接。通过24V电源或自备电池组进行供电，进行自主扫频测试、驱动直流偏置电压扫描测试，特性曲线绘制，通过串口将数据传送至PC机进行后期分析。手持式微机械陀螺测试仪具有小批量并行测试功能，适合科研、小批量生产中微机械陀螺芯片的性能检测，或其它需要灵活、便携地测试微机械陀螺芯片的场合。
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本发明公开了一种用于活塞冷却喷嘴性能实验的快速检测方法，包括以下步骤：按设定的排气供油流量值向PCN定量供油，排出供油管路和PCN内的空气；按设定的关闭压力检测供油流量值向PCN定量供油，检测关闭压力；停止向PCN供油；按设定的开启压力检测供油流量值向PCN定量供油，检测开启压力；按多个流量值依次顺序向PCN定量供油，检测泄油量和打靶力；按设定的泄露流量检测供油流量上限值向PCN定量供油，检测泄漏流量；停止向PCN供油，结束该PCN的检测。本发明采用定量供油流量调节的实验测试方式来实现PCN的性能检测，显著提高了检测效率，最快检测时间可达6.5s/件。
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本发明公开了一种自密封式真空检测系统及抽真空检漏方法，系统包括箱体和罩盖，罩盖底部设置有可上下移动的压板，罩盖顶部固定安装有密封环，罩盖上设有避让孔，该避让孔内设有柔性变形部件，柔性变形部件下端连接在压板上，上端与密封环连接。方法包括步骤一：将待检模块装至箱体的敞口处；步骤二：盖上罩盖，使压板周向边缘与待检模块接触；步骤三：利用真空泵对箱体和罩盖抽真空，在压差的作用下柔性变形部件伸长并带动压板向下挤压待检模块，使待模块与箱体之间密封；步骤四：向罩盖内充入氦气至预设值；步骤五：利用检漏仪测量是否有氦气渗透至箱体内。有益效果是：待检模块能够在真空密封腔内快速自动密封，并完成密封性能检测。
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本发明公开了一种高温水热法对聚乳酸薄膜降解性能的快速检测方法，属于高分子材料降解性能检测领域。内容包括聚乳酸薄膜的制备、降解液的配制、高温水热法降解聚乳酸薄膜、以及聚乳酸薄膜降解率的计算。本方法所需聚乳酸薄膜降解温度在150～180℃之间、降解时间在2～4小时，降解率可达85％以上。与传统的聚乳酸薄膜降解性能的检测方法(堆肥法)比较，本发明具有检测快速、操作简单、重复性高、检测费用低廉等优点，还能为废弃聚乳酸薄膜提供一种快速降解处理方法，因此这一发明也为尽快消除废弃薄膜对环境污染具有重要意义。
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