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本实用新型公开了一种丝光机直辊槽平衡供水装置，其结构特点是：采用三通管接头直连蒸洗箱的溢水管与自灌式水泵的进水管形成直抽式管路结构，在三通管接头上配装排气管使其能及时排出溢流水中的气泡，在进水管上再配装水位显示管使其能观察直抽式管路的水位变化情况，操作平衡供水调控阀即可精确地调节控制直抽式管路的供水量，本实用新型能完美地实现直抽蒸洗箱的溢出弃水对直辊水洗槽进行平衡供水的发明目的。经试用期证明：它确实具有生产制作容易、安装费用低、占用车间内地面小、平衡供水连续稳定性好、能减少废水排放数量、节水降耗效果好的突出优点，在印染生产行业有很好的应用前景。
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一种适用于不锈钢板材处理的喷淋脱脂线，包括机架还包括设置在机架上的喷淋脱脂装置和烘干装置，其中：喷淋脱脂装置设置在烘干装置的前端，包括3对成组设置的滚筒及设置在滚筒之间的喷淋管，滚筒包括动滚筒和静滚筒，动滚筒与设置在喷淋脱脂装置上部的油缸驱动连接；烘干装置设置在喷淋脱脂装置的后端，包括烘干装置主体，主体上设置有2个横置倾斜进风口和一个竖置的垂直出风口，主体内还设置有导风格栅。本实用新型采用喷淋脱脂的方式，喷淋脱脂脱脂更均匀，脱脂效率更高，产品表面一致性更好；同时，喷淋脱脂减少了脱脂槽的设置，节约了场地，脱脂液在储液槽中更易集中过滤，减少了废水的排放率，节约了能耗。
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本实用新型公开了一种矿石水洗筛分系统，包括：支撑架、振动箱体、第一驱动机、转轮、配重块、过筛网、喷头、过滤网、第一集水管、存储罐、增压泵以及水管，所述振动箱体安装于支撑架上，所述第一驱动机安装于支撑架上，所述转轮安装于振动箱体上，所述配重块安装于转轮上，所述过筛网安装于振动箱体内，所述第一集水管安装于振动箱体底端，所述过滤网嵌装于第一集水管内部，所述存储罐安装于振动箱体下方，本实用新型涉及矿石加工技术领域,该装置设计合理，使用方法简单便于安装以及操作，通过嵌装于振动箱体底端的过筛网，对矿石进行筛分，通过安装于第一集水管顶端的清理结构，清理废水过滤中产生的泥沙。
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本实用新型公开了一种垃圾处理站污水处理用药粉加药装置，包括消毒罐，所述消毒罐顶部固定安装有混料罐，所述混料罐内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴靠近混料罐底部一端对称安装有叶片，且搅拌轴远离叶片延伸至混料罐外部一端固定连接有电机，所述混料罐顶部一侧固定安装有进料口，所述混料罐底部固定安装有排料口，所述排料口通过第一电磁阀固定连接有定量罐，所述定量罐底部通过第二电磁阀与消毒罐的进液口固定连接，且定量罐内壁上下两侧分别固定安装有第一液位开关和第二液位开关，所述混料罐内位于叶片下方固定安装有第三液位开关，所述报警喇叭和第三液位开关电性连接，混合与加药流程一体化，提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种基于造纸用水的回收利用系统，包括出水管道，出水管道末端连通至沉降池，沉降池内设有过滤网，过滤网上方安装有推送装置，过滤网上方安装有第一压力传感器，过滤网上方安装有第二压力传感器，沉降池与过滤池管道连通，过滤池内设有第一过滤层，第一过滤层一侧间隔设有活性炭层，过滤池与净化池之间设有循环水泵，以期望解决现在造纸废水处理回收池在处理过程中，很容易发生堵塞的现象，影响工作效率等问题。
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本实用新型公开了一种旋流油水分离装置，包括进口段、连接段、分离段、稳定段和出口段，所述进口段、连接段、分离段、出口段呈圆柱型，所述稳定段呈圆锥型且分离段和稳定段为一个整体，废水进口位于进口段的一端，在连接段和分离段之间设有一空心轴，在空心轴的表面设有皮带轮且通过皮带与电机连接，在空心轴的一端连接有锥形旋转头且锥形旋转头位于分离段内，在锥形旋转头的表面开有格栅孔，连接段通过空心轴和锥形旋转头与分离段连通，在出口段上设有水相出口和油相出口，所述水相出口位于出口段中心轴线上且延伸到稳定段，油相出口位于出口段边缘处且与水相出口方向垂直。该装置采用旋流离心作用，分离效果好，减轻了后续处理压力。
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本发明公开了一种利用三氯甲烷从含磷污泥中回收黄磷的方法，包括以下步骤：A.在含磷污泥中加入三氯甲烷进行萃取；B.静置分层，分离三氯甲烷溶液；C.将三氯甲烷溶液进行水浴蒸馏；D.将水浴蒸馏后的蒸余液冷却结晶后用热水洗涤得到黄磷。本发明将采用清洁、环保、湿法溶浸新技术，将含黄磷污泥与含水溶性磷分离，并选择有机溶浸剂将磷污泥中有毒、易燃的黄磷溶解分离出来，提纯分别获得高价值黄磷产品和磷酸铵盐肥料产品，使含磷污泥及废水得到全部有效利用，并保护了生态环境，并做到无任何污染物二次排放。
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本发明提供了一种复合型阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂及其制备方法，该复合型阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的组成成分包括如下重量份数原料：淀粉聚丙烯酰胺50‑80份、活化硅酸20‑50份、液态聚合氯化铝0.9‑2份、稳定剂0.1‑0.5份、硫酸锌7‑12份、硫酸镁7‑12份、硼砂溶液1‑5份。本发明中，活化硅酸可以增加聚合氯化铝的聚合度，调整聚合氯化铝内部电荷结构，活化硅酸与体系中的铝离子相互作用，生成了聚合体更大的聚合物(聚合氯化铝硅)，聚合氯化铝硅在处理废水的过程中同时具有静电中和、吸附架桥和网捕三种功能，以此增强了复合絮凝剂的絮凝沉降能力，且所得絮凝剂价格相对适中，性价比较高。
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一种稀土冶炼中石灰替代液碱进行碱反应的工艺，包括如下步骤：(1)氧化焙烧后的氟碳铈矿或者混合型稀土矿在0.3‑0.5N盐酸体系下反应，得到氯化稀土料液和Ⅰ号余渣；(2)将Ⅰ号余渣转移至反应釜中，加入石灰、水及催化剂进行反应，得到Ⅱ号余渣；(3)往反应釜中加入盐酸，使Ⅱ号余渣在0.8‑1N盐酸体系下反应，得到氯化稀土料液和Ⅲ号余渣。(4)Ⅲ号余渣经浮选分离得到萤石和铈富集物。本发明采用石灰替代液碱，使氟转化为萤石，可省去水洗脱氟的步骤，实现无水排放，解决了现有稀土矿冶炼工艺中废水排放量大、氟难以回收的问题，同时，还可实现氟资源综合利用，大大提高氟碳铈矿或混合型稀土矿的综合经济效益。
本发明公开了一种从聚四氟乙烯分散树脂颗粒湿料中回收全氟辛酸的系统及方法，属于有机化学回收利用技术领域。在本发明中，采用通过浓缩装置和气化装置通过输送网带形成循环输送环路，以及气化装置、冷凝装置、捕集装置和过热蒸汽加热炉通过输送管形成回收循环闭路，在收回系统的技术上，完成上料、原位浓缩、气化、冷凝及液雾捕集工序，有序、有效的进行全氟辛酸回收工作。使用本系统及方法，回收全氟辛酸效率高，浓度高，不会产生含全氟辛酸的废气、废水，且不需增加额外的工序，无其它原料消耗，能耗低。
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本实用新型公开了一种电石生产PVC的系统，它包括依次相互连接的乙炔发生器、除尘冷却塔、脱硫塔、气柜、清净塔、转化器、除汞器、水洗塔、碱洗塔、精馏装置和聚合釜，其特征在于：所述乙炔发生器的底部渣浆出口连接沉降池，沉降池上清液出口连接风冷冷却塔，风冷冷却塔冷却水出口连接乙炔发生器进水口；所述除尘冷却塔的废水出口连接乙炔发生器进水口；所述转化器的热水出口连接换热器，换热器流体出口连接底部设置有热水槽的蒸汽吸收塔，热水槽出口连接转化器的热水进口。本实用新型充分实现了水资源的有效利用，同时避免了废水排放造成的环境污染，并且合理利用了氯乙烯的转化热量，节能降耗。
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本实用新型公开了一种化妆品包装瓶制造用烘干灭菌装置，包括外壳、灭菌室本体、废水槽和支撑块，所述外壳内部对称嵌入安装有等距平行分布的轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁安装有滚筒，所述转轴贯穿轴承一侧外壁安装有电机，所述外壳上端外壁安装有矩形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆上端外壁安装有限位块，所述外壳一侧外设置有灭菌室本体，所述灭菌室本体上端外壁设置有连接管，外壳背离灭菌室本体一侧外壁下端对称安装有支撑块。本实用新型通过设置输送带、喷头、废水槽和热风机，达到了包装瓶本体消毒和清洗的效果，避免包装瓶内部残留异物，并提高了消毒液干燥速度。
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本实用新型公开一种乙炔生产水循环利用系统，包括发生水槽，连接有乙炔发生器，所述发生水槽设有补水口；除尘冷却器，连接所述乙炔发生器；沉降槽，连接所述除尘冷却机组；所述沉降槽包括：第一渣浆出口，连接有压滤机；第一清液出口，连接有清液池；所述压滤机连接有沉降池；所述清液池还接收所述沉降池的溢流液；所述清液池连接至发生水槽，本申请公开的乙炔生产水循环利用系统，具有渣浆废水提取回收效率高，废水利用率高，节能环保的优点。
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本发明涉及一种由甘氨酸法制备草甘膦过程中的水解工艺,它是将含有缩合物三乙胺盐、甲醇及少量未成盐的三乙胺混合物即缩合液直接进行减压蒸馏分离,馏出物经冷凝及分子筛脱水后回用,残留液进行水蒸汽蒸馏处理,馏出液用氢氧化钠溶液调节PH8～9、静置、分离得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸馏残液再加入盐酸进行水解得草甘膦产品。本发明解决了三乙胺在水解过程及后处理中大量消耗盐酸和液碱,同时生成盐导致废水不易处理的难题;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同时还节约了大量的蒸汽,且水解效率高,反应时间可由8小时减少2～4小时,固体草甘膦总收率达到74%。
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本发明公开了稀土矿中回收制备高纯锶化物的方法，属于湿法冶金领域，采用稀土精矿生矿浸取分离锶、以高浓度氯化钙或MgCl2溶液和温差控制氯化锶的溶解度进行结晶粗分离，使用P204等萃取剂，除去钙镁等杂质得到高纯氯化锶料液，蒸发结晶或碳沉制备高纯锶产品。本发明通过采用氯化钙或MgCl2作为底液利用盐酸浸取未焙烧稀土矿精矿、与调pH、硫化物结晶、萃取除杂巧妙的结合，未焙烧稀土矿精矿对稀土矿中锶元素回收率达到80％以上，可盐酸溶出锶盐回收率>90％，并且产出锶产品纯度>99.5％，能耗低避免大量蒸发水分，对废水进行了多元素(铁、铝、铅、铜、锶、铵、钠等)分离，降低了废水处理难度，稀土矿物中伴生元素锶得到有效利用，且缩短了工艺的流程。
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本发明涉及一种磷铁回收黄磷、氧化铁红及贵重金属的清洁生产方法，所述清洁生产方法通过将破碎后的磷铁在中频电炉中熔化后在充满氮气的涡槽式水淬集气塔中进行水淬，以获得含PH3混合气，并且同时分离出金属氧化物和水淬水，其中，所述含PH3混合气在充满氮气的磷化氢转化塔中进行控温转化生成P2和H2后再经喷淋、精制得到黄磷。分离出的所述金属氧化物经干燥得到氧化铁红，或者经酸化溶解和溶剂萃取分离得到普通金属、稀有金属和/或贵金属。本发明既将磷铁回收高价值黄磷、氧化铁红和贵重金属，无废气、废水和废渣外排，还实现了余热、H2和N2的综合利用，达到循环清洁生产的效果。
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本发明提供了一种利用硫循环的白炭黑生产工艺，目的是解决现有技术中白炭黑生产过程中含硫废水处理的问题。提供一种利用硫循环的白炭黑生产工艺，包括以下步骤：S1：处理硫酸钠、石英粉和煤粉，得到硅酸钠熔体和含SO2的气体，并回收净化处理含SO2的气体；S2：将硅酸钠熔体制成硅酸钠溶液，并加入回收净化处理含SO2的气体与其反应，得到沉淀白炭黑与亚硫酸氢钠悬浮液；S3：处理沉淀白炭黑与亚硫酸氢钠悬浮液得到白炭黑滤饼和硫酸钠滤液；S4：处理白炭黑滤饼得到白炭黑成品，并将硫酸钠滤液处理后得到硫酸钠循环至步骤S1中。本发明通过闭环生产方式降低废水排放降低白炭黑的生产成本。
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本发明公开了一种电石生产PVC的工艺，其特点在于将从乙炔发生器出来的电石渣浆溢流入沉降池内进行沉降，底部渣浆排出另作它用，上部清液经降温冷却后返回乙炔发生器内作为电石制备乙炔用反应用水；用于乙炔气除尘冷却后的废水返回乙炔发生器内作为电石制备乙炔用反应用水；从转化器壳层出来的热水经换热器交换热量后进入蒸汽吸收塔上部吸收热水槽蒸发的热量后自流入热水槽，换热器在其它工序中使用。本发明充分实现了水资源的有效利用，同时避免了废水排放造成的环境污染，并且合理利用了氯乙烯的转化热量，节能降耗。
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本发明提供了一种生产沉淀白炭黑和甲酸盐的方法及装置，目的是解决现有沉淀白炭黑生产上存在的原料成本高、副产物回收效益低、废水排放存在环保隐患等问题。方法包括：CO纯化处理：获取CO纯化气体；羰基化合成：将CO纯化气体与硅酸盐溶液进行羰基化反应，获得沉淀白炭黑和甲酸盐固液混合物；产品分离制备：将获得的沉淀白炭黑和甲酸盐固液混合物进行固液分离，固相经洗涤、干燥处理获得沉淀白炭黑产品，液相经浓缩处理获得甲酸盐产品。该方法采用CO与硅酸盐溶液反应生成沉淀白炭黑和甲酸盐两种产品，实现了产品增值，利用CO实现了固碳减排，省去了硫酸的使用，同时减少了废水排放，达到了降耗增值、节能减排的效果。
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本发明涉及生物柴油领域，具体而言，涉及生物柴油酯化反应中酸性甲醇气体的处理方法。通过对气体碱化、冷凝、配料、循环再进行甲醇精馏，采用该方法处理酯化反应中的混合气体可以有效解决后续处理过程中作为催化剂的酸对设备的腐蚀问题，使原本的不锈钢储罐更换为普通碳钢材质、将原本的磁力泵更换为常规泵，投资成本不足原投资成本的1/5；精馏所得甲醇显碱性可用于后续酯交换反应使用，且甲醇储罐；精馏所得废水中为硫酸钠与不超过1wt%甲醇、为常规废水，处理方便、废水处理成本低；采用多次循环后，甲醇含量高，精馏损耗小，耗能更少。
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本发明公开了一种稀土氧化物生产过程二氧化碳和铵的循环利用工艺，涉及湿法冶金技术领域，包括如下步骤：(1)在碳沉反应罐中将氯化稀土料液和碳铵溶液沉淀反应，产生碳酸盐和浓度为110‑150g/L氯化铵废水和二氧化碳，(2)将氯化铵废水输送到蒸氨塔中并加入石灰，得到氨水和氯化钙，(3)将碳酸盐放到转窑中进行焙烧产生尾气，把尾气进行净化和换热，(4)将步骤2中得到的氨水、碳沉反应罐产生的二氧化碳与转窑净化尾气输送到吸收塔生，反应生产碳铵溶液，本发明实现了二氧化碳和铵的循环利用，稀土氧化物生产中减少二氧化碳排放，无氯化铵废水排放，并且可以降低成本。
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本实用新型公开了一种水循环利用系统，包括脱盐水装置、蒸发冷排装置、循环冷却水塔装置、废气洗涤装置、渣浆水解装置、废水中和澄清装置、蒸发结晶装置及循环冷却水装置，脱盐水装置的出水端与蒸发冷排装置的出水端连接于循环冷却水塔装置的供水端，废气洗涤装置的供水端与渣浆水解装置的供水端连接于循环冷却水塔装置的出水端，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的出水端连接于废水中和澄清装置的供水端，废气洗涤装置的出水端与渣浆水解装置的供水端连接，废水中和澄清装置的出水端后依次串联有蒸发结晶装置以及循环冷却水装置；上述水循环利用系统能够大幅降低化工生产中的用水量，降低生产成本，节约资源。
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本发明提供了一种废盐回收方法，涉及废盐回收技术领域。该废盐回收方法包括如下步骤：对含盐废水进行预处理，以得到固体废盐；对步骤S1得到的固体废盐进行烧结，并得到熔融液和烧结烟气，所述熔融液冷却后得到呈固态的烧结盐；对所述烧结烟气进行脱硝，将烧结烟气中的氮氧化物还原为氮气和水，或者，将烧结烟气中的氮氧化物还原为氮气、二氧化碳和水；将脱硝后的烧结烟气依次进行一级冷却和二级冷却，并冷却至常温；除去烧结烟气中的酸性物质后排放。本发明提供的废盐回收方法不仅能够降低高浓度含盐废水的处理成本、减少对环境的污染，还能够回收利用高浓度含盐废水中的废盐。
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本发明公开了一种低成本钒渣清洁提钒的方法，它包括钒渣焙烧、碱浸、净化和沉钒四个步骤，钒渣和氧化钙混合后焙烧得到焙烧熟料，焙烧熟料通过碱浸得到残渣和含钒浸出液，残渣清洗后洗液浓缩与含钒浸出液混合得到含钒混合液，含钒混合液与氯化钙得到钒酸钠溶液，钒酸钠溶液通过加入氯化铵溶液固液分离得到偏钒酸铵沉淀和沉钒废水，沉钒废水返回碱浸步骤用于焙烧熟料的碱性浸取。本发明提供的低成本钒渣清洁提钒的方法，允许的CaO配比、焙烧温度波动范围大，浸出液固比小，利于产业化，浸出残渣易洗涤，洗水量小，沉钒废水直接循环浸出钙化熟料，可大幅减少废水处理量，碱液浸出的浸出液Si浓度低，除杂过程得到的除杂渣数量少。
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本发明公开了一种稀土料液调值工艺，属于湿法冶金领域，具体涉及稀土调值领域，以解决调值过程引入盐以及料液浓度降低，此外碱转废水由于再生液碱浓度低于而没有推广回收的问题，包括如下步骤：取1L料液进行调值测试，并通过放大计算获得总待调值稀土料液的需要的碱性物质的含量；除去碱转废水中的氟和磷，得到低浓度碱液；将待调值稀土料液a与低浓度碱液混合得混合浆料，制备碱饼；取待调值稀土料液b与碱饼混合，得调值料浆；将调值料浆与剩余的待调值稀土料液c混合调值，固液分离得稀土中和液。实现了碱转废水的回收利用，减少了废水处理及排放压力，对稀土料液调值过程料液浓度降低幅度小或略有增长，调值过程带入稀土料液盐量极少。
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本发明公开了一种生物有机肥及其生产方法，在养殖废水中投入聚丙烯酰胺，通过污泥脱水机将废水中的固形物分离出来，随后将固形物与猪粪混合后，加入透气辅料（植物干粉）、专用菌种及专用除氨剂拌匀，通过计量混合均匀后运输到发酵槽内，曝气24小时后，通过行走悬挂式翻抛机按每日1.5~3.0m速度将产品翻出发酵车间，形成合格的有机肥料，经粉碎、筛分、检验，合格产品包装待售，不合格产品返回发酵槽前端重新发酵生成合格产品。本发明利用了养殖废水、家畜粪便制备生物有机肥，在整个生产工艺流程中不用煤、耗电少，并且无废水、废气、废渣排出，既节能又环保。
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本发明提供了一种制备氯乙烯的废气处理系统,涉及氯乙烯制备技术领域。该制备氯乙烯的废气处理系统包括副产酸槽、成品酸槽、转化器、废气吸收塔、废水循环槽和第一风机。本发明增设了废气吸收塔、废水循环槽和第一风机。通过第一风机间接的抽取副产酸槽和成品酸槽气相溢出的氯化氢气体，能够降低抽坏副产酸槽和成品酸槽的风险。将氯化氢气体通入废气吸收塔内吸收，废气吸收塔吸收氯化氢气体后所产生的废水，在废水循环槽和废气吸收塔之间循环流动，通过向废水循环槽内通入转化器的废碱，来实现对废水的处理，减少对水资源的消耗。
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本实用新型公开了一种二次盐水再生碱性水回用系统，包括碱性废水收集槽、盐雾吸收塔和第一过滤器；碱性废水收集槽用于盛放碱性废水；碱性废水收集槽的出口处设置有第一过滤器，第一过滤器用于过滤碱性废水；第一过滤器的出口与盐雾吸收塔的洗涤水入口导通，盐雾吸收塔上还开设有盐雾入口、第一出口和第二出口，盐雾入口用于盐雾输入，第一出口与碱性废水收集槽导通，第二出口与化盐桶导通。使用时，碱性废水注入碱性废水收集槽中，经第一过滤器过滤后，进入盐雾吸收塔；经过盐雾吸收塔后，碱性废水一部分回流回碱性废水收集槽，作循环吸收液使用；另一部分进入化盐桶，作为化盐水使用。实现了碱性废水的回收利用和零排放的环保要求。
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本实用新型公开了一种生活用水环保节能装置。它利用居民生活中产生的余热和新能源加热装置对水进行加热。对居民生活产生的废水，进行生活废水处理，并循环利用。对需要有水压的废水使用，用增压泵加压。本实用新型可以居民小区为单元，也可以家庭为单元实施，整个装置全智能化，操作简单易行，真正达到全民参与的环保节能目的。
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