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本实用新型公开了一种用于有机废液的高级氧化反应处理装置，取代常规高级氧化要求的苛刻条件，用于在温和条件下实现乳化废液和特种废水中有机物的氧化和分解。该处理装置包括微波反应器、控温池及配液池，其中，有机废液在水泵的作用下依次通过微波反应器、控温池及配液池后再次进入到微波反应器实现循环，直到废液中有机物彻底被氧化分解，达到排放标准。本实用新型通过设置微波反应单元，用微波建立有机废液中有机物氧化需要的电化学反应电解电压，以此实现难生化、难降解有机物在常温常压条件下的高级化学氧化，以及温和条件下的有机物降解，将微波谐振腔同化学反应结合在一起，取代常规高级氧化要求的苛刻条件，易于实现及大规模推广。
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本实用新型公开了一种污水处理加药混合装置，包括混合罐、搅拌电机、搅拌器、污水管、药水管和排水弯管，其特征在于：在所述混合罐内上部悬空安装有一个椭球形的内罐，所述内罐相对上下两侧开设有溢流孔和轴孔，所述搅拌轴竖向穿过溢流孔和轴孔，所述轴孔的直径比搅拌轴直径大2~5cm,所述溢流孔的直径为搅拌轴直径的1.5倍，在位于所述内罐的搅拌轴部分上安装有十字形的辅助搅拌叶，所述污水管和药水管位于内罐长轴方向的两端，末端与内罐内部导通。本实用新型提供了一种污水处理加药混合装置，三级混合，提高了废水与药液的混合均匀程度。
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本实用新型公开了一种人工砂制备系统，属于人工砂制备技术领域。本实用新型包括反应容器、粉煤灰喂料装置、碱性激发剂喂料装置、养护仓和鼓风机。所述反应容器的壁体上开设有喂料口及出料口，所述出料口设置于喂料口下方；所述反应容器内设有布风板，所述布风板与出料口处于同一高度；所述反应容器的顶部开设排气口；所述粉煤灰喂料装置、碱性激发剂喂料装置均与喂料口连接；所述养护仓与出料口连接；所述鼓风机与反应容器的底部连接。本实用新型利用粉煤灰与碱性激发剂反应制备人工砂，在制备过程中不会产生传统制砂工艺出现的粉尘污染、石粉流失大、成品砂质量差、产生废水等问题，本实用新型能够降低人工砂的制备成本，同时提高成品砂的质量。
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本实用新型提供了一种低能耗MBR一体化污水处理设备，包括集水罐以及处理罐；处理罐分的上层罐体在水流流动方向上依次分为配水区、植物区、引流区；植物区从下到上设为鹅卵石、土壤及植物；引流区内设有设有倒虹管；下层罐体在水流流动方向上依次分为生物池及MBR池，倒虹管导通引流区及生物池，生物池内有生物填料；所述MBR池内有MBR膜，MBR池底设有曝气管以及回流管，回流管回流集水罐中；MBR膜通过管道与处理罐外的抽吸泵连接；集水罐内设有抽水泵，抽水泵连接管道将集水箱中废水输送至配水区中。本实用新型结构紧凑、效果良好。
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本实用新型公开了一种含氢氟酸废液的回收系统，包括依次连接的反应装置(1)、蒸发装置(2)和结晶/分离装置(3)。本实用新型含氢氟酸废液的回收系统实现废酸资源化、无害化、循环化综合利用，将废酸中有毒有害的物质，回收其有价值成分，用于制备为氢氟酸或液氨或氨水产品，同时获得金属盐产品，可直接作为化工原料销售，重新返回市场；结晶/分离分离的母液重新返回蒸发装置，重新蒸发处理；本系统产生废水去污水处理，最终达标排放。
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本实用新型公开了一种水净化装置，包括自来水进水口、进水电磁阀、反渗透RO器，所述进水减压器的一侧紧密连接有进水电磁阀，所述进水电磁阀的一侧活动连接有出水减压器，所述出水减压器的一侧固定连接有PUV接出管，所述反渗透RO器的底部一侧紧密连接有自动冲洗电磁阀，所述自动冲洗电磁阀的一侧延伸至末端连接有废水排出管，所述储水桶进管的中部紧密连接有储水桶球阀，所述储水桶进管的一侧延伸至末端固定连接有储水桶，所述后置活性炭滤芯的上部一侧紧密连接有接水盆，所述接水盆的上部一侧活动连接有净水龙头，该水净化装置操作方便、快捷实用、对水净化能力高，适用于工厂、学校、家庭、餐营业推广使用。
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本实用新型公开了一种污水处理脱氨连续曝气池,其特征在于采用多级连续曝气式吹脱池,每池设有曝气管组,顶部设有氨气导出管,在池内设有溢流堤和进水堰,以维持水层的高度,在进水堰中设有加热装置和调节剂加入器,以维持水温和PH值,溢流水经溢流堰侧面三个方形溢流孔进入下一级进水堰,经补偿温暖和PH值后进入曝气池。适用于各种高浓度氨氮废水的处理。
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本实用新型公开了一种去除水中过氧化氢的装置，包括反应箱，反应箱的顶部左右两侧分别固定安装有过氧化氢储存罐与二氧化锰储存罐，过氧化氢储存罐与二氧化锰储存罐的底部均固定连接有排料管，反应箱的顶部与排料管相对应的位置均开设有通孔，排料管的另一端均穿过通孔，反应箱的内部固定安装有搅拌机构，反应箱的左侧上端固定连接有导水管，反应箱的右侧下端固定连接有排水管，排水管突出反应箱的一端固定安装有阀门，反应箱的正面设有检修门，反应箱的底部固定安装有移动机构。本实用新型采用上述结构，二氧化锰颗粒通过排料管排入反应箱中，二氧化锰颗粒可以对废水中残留的过氧化氢进行催化，使其氧化还原分解为水和氧气。
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本实用新型公开一种生物吸附‑絮凝一体化半自动装置，涉及重金属离子废水处理技术领域，包括依次连通的废液箱、吸附装置、絮凝装置和上层清液处理箱，废液箱上设置有进水口，废液箱底部设置有提升泵，提升泵用于将废液箱内的水提升至吸附装置，提升泵连接一液位计自动控制系统，吸附装置和絮凝装置内设置有搅拌器，絮凝装置的底部设置有菌体收集装置和一排水管，排水管设置在菌体收集装置上部并与上层清液处理箱连通，上层清液处理箱上设置有出水口。该装置结构合理紧凑，安装施工方便，运行成本低，实现了放射性核废液、被重金属离子污染的水体的生物吸附、絮凝反应、沉淀收集的一体化高效处理，不仅节约时间与资源，而且具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种电力功率放大系统，包括依次连接的能量转移系统、热-电转换系统以及回风管；压气机组和回风管构成密封连接，驱动电动机组与压气机组连接，第一膨胀机组与第一发电机组连接，第一膨胀机组与压气机组连接，第一膨胀机组与热泵冷凝器连接；第二膨胀机组与热泵冷凝器连接，第二膨胀机组的排气端与回风管的进气端连接。该电力功率放大系统不产生污染、无污染排放，适用于用作无污染、可回收排放废气、废水能量的分布式发电站；电力功率放大系统使外部输入电能放大若干倍输出，其经济效益显著；与风力发电机、太阳能发电装置、小水电站组合，可提高风力发电和太阳能发电站的发电能力、降低投资成本、提高经济效益。
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本实用新型公开了一种金刚石加工用进料装置，涉及金刚石加工技术领域，本实用新型为一种金刚石加工用进料装置，包括承载装置、过滤装置、进料组件、出料装置、循环装置以及移动装置，承载装置包括承载柱以及承载底板，承载底板为长方体结构，若干承载柱下表面均与承载底板上表面连接。本实用新型中，通过增加过滤装置为装置增加了清理杂质的功能，使得所送材料更加纯净，减少了额外的工作步骤，提升了工作效率，通过循环装置将清理用的废水循环使用，可以节约水资源，保护环境，而且减少了换水所浪费的时间，通过增加移动装置使得装置更加灵活，可以随时改变工作地点，适应多场合作业。
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本发明公开了一种电力功率放大系统及其放大方法，包括依次连接的能量转移系统、热-电转换系统以及回风管，驱动电动机组带动压气机组对工质气体进行压缩后进入到第一膨胀机组中膨胀做功，在第一发电机组的作用下转换为电能推动热泵机组工作；膨胀后的工质气体温度降低进入到热泵冷凝器中，热泵机组将输入到热泵冷凝器中的工质气体升温，工质气体进入到第二膨胀机组中膨胀做功，并被第二发电机组转化为电能输出；第二膨胀机组排出的冷工质气流经回风管流回到压气机进口进入新的热力循环。该系统及方法不产生污染、无污染排放，无污染、可回收排放废气、废水能量的分布式发电站；使外部输入电能放大若干倍输出，其经济效益巨大。
本发明公开了一种吸附TNT的球形碱木质素/聚乳酸复合吸附材料制备方法，其特征是包括：配制5～20%（wt/v）的聚乳酸溶液、10%～50%的交联剂溶液、0.1～1%的分散剂溶液和20～40%酸催化剂溶液；将质量份的碱木质素10～100份、聚乳酸溶液10～500份、酸催化剂溶液1～10份、交联剂溶液1～50份和分散剂溶液100～1000份加入反应器中，在30～80℃搅拌反应1～5小时，升温到40～100℃搅拌反应1～5小时，过滤，固体物过40目筛，筛上物用水洗涤后干燥，即得球形碱木质素/聚乳酸复合吸附材料；该材料对TNT等含氮化合物具有良好的选择性吸附能力，特别适于TNT的吸附分离和废水处理。
本发明公开了一种用于重金属离子吸附的改性纤维素/聚乳酸纳米纤维复合膜制备方法，其特征是包括：将热塑性羧甲基纤维素与聚乳酸按重量比10～90：90～10的比例取量混合成混合料，再取该混合料10～100重量份加入到100～500重量份有机溶剂中，搅拌溶解0.5～2小时后，再超声震荡0.2～1小时，制成共混溶液；将共混溶液加入到静电纺丝装置中，经静电纺丝后、接收；在温度20～45℃下干燥0.2～2.0小时，即制得纳米纤维复合膜成品。本发明方法具有简单、快速、高效、成本低、环保等特点；制得的产品可用于重金属离子和放射性核素吸附分离回收和废水处理等领域，产品使用后可完全降解且环境友好。
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本发明公开了一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，包括以下步骤：使用葡萄糖、蛋白胨和酵母浸出粉制备培养基；制备菌丝‑氧化石墨烯，离心搅拌，恒温培养；向制备的菌丝‑氧化石墨烯中加入二氧化钛纳米材料和水合肼，将二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝‑氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，然后恒温培养；对吸附催化双功能菌丝材料进行蒸发浓缩、洗涤、干燥；使用γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照；制备得到的双功能材料对放射性废水中的有机物降解效果好，对重金属元素吸附效果显著，具有节能高效、易回收、工程化前景好的优点。
本发明公开了一种光催化还原铀原位配位位点再生的TiO2合成方法及应用，包括以下步骤：步骤一、将TiO2纳米片分散在水中，并加入硝酸双氧铀，混合均匀，得到混合液；步骤二、将混合液加热，脱去水分，将得到的固体在惰性气体气氛中煅烧，冷却至室温，得到用于光催化处理放射性废水的光催化还原铀原位配位位点再生的TiO2。针对氧化物半导体空位有限的问题，利用高温退火，在TiO2纳米片中引入铀单原子掺杂，在光催化环境下原位制造氧空位，实现铀的高容量单原子限域，提高了放射性废液中U(VI)的去除和还原能力。
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本发明属于环保技术领域，提供了一种可替代传统生石灰的水泥灼烧生料及其制备工艺和应用。该制备工艺包括：(1)分料：在所含碳酸盐的分解率为90‑95％的高温水泥灼烧生料入窑前，提取1‑10％作为备用料；(2)冷却：备用料先经过旋风冷却器进行空气冷却至温度为720‑760℃；备用料接着进入粉体流热回收器进行水冷却至温度小于120℃得到水泥灼烧生料；(3)备料：水泥灼烧生料接着通过输送系统进入水泥灼烧生料仓，备用。该制备工艺在水泥生产过程中采取类似搭便车式的方式得到水泥灼烧生料；制备方便，成本较低。该水泥灼烧生料可替代传统生石灰应用于酸性土壤、酸性废水、酸性废渣等污染物的处理中。
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本发明公开了一种快速磁分离装置，包括磁分离水池、磁板组、刮渣器和集泥斗，磁分离水池中装载有用于磁分离的污水和磁板组，磁分离水池底部设有进水口，所述磁板组由若干相互平行的磁板组成，相邻两磁板之间的间隙形成便于污水溢流排出的流体通道，磁板组的一端设有磁板固定装置，磁板组的另一端设有用于排出磁性污泥的自动舱门，自动舱门下方设有集泥斗，所述刮渣器安装于磁板组上，并沿着磁板组的侧面由下至上做往复运动。本发明能将含磁粉的污泥絮团进行吸附拦截，从而达到磁分离过滤，避免了传统采用沉淀池过滤污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题，能够大量、稳定完成废水的过滤，结构简单，使用效果好。
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本发明提供了一种利用微生物复合菌剂脱胶制取竹原纤维的方法，将粗竹原纤维依次经脱果胶的微生物、降解木质素的微生物、降解半纤维素和戊聚糖的微生物脱胶后，再向上述脱胶后的竹原纤维中加入微生物复合菌剂进行脱胶，然后经碱和助剂煮炼后，干燥即得竹原纤维。所得竹原纤维粗细、直径的控制通过改变复合菌剂的组成、比例及降解时间等而实现。采用该法生产的竹原纤维强度高、韧性好、绿色环保，整个微生物法脱胶过程节水、节能、少废水、无废渣、无废气产生，所用微生物处理液和清洗液完全循环使用；有效解决了化学处理造成环境污染问题，具有原料易得、操作简单、提取效率高、纤维质量稳定等优点。
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本发明公开了一种改善氯氨吡啶酸颜色的方法，目的在于解决现有方法经电解脱氯所制备的4‑氨基‑3,6‑二氯吡啶‑2‑甲酸的外观为棕红色，而要得到颜色较浅、纯度较高的产品，则需要经过反复结晶等非常繁琐的纯化工艺的问题。本发明通过向氯氨吡啶酸钠盐或者氯氨吡啶酸钾盐水溶液中加入氧化剂，再经酸化后，将得到的沉淀过滤，得到纯化产品。与现有氯氨吡啶酸分离方法相比，本发明操作简单，工艺流程短，所产生的废水量少，能够显著降低氯氨吡啶酸的纯化成本，具有显著的进步意义和应用价值。同时，实验结果表明，采用本发明能够制备浅红色至白色的产品，且含量大于96%，具有较高的纯度，也使得产品分离更简单，具有较高的应用价值，值得大规模推广和应用。
本发明公开了一种用单糖与甲基丙烯酸甲酯（或丙烯酸甲酯）制备聚合材料的方法，其特征是包括：将1～10质量份单糖溶解在5～15质量份蒸馏水中，然后加入0.1～3质量份引发剂过硫酸钾，搅拌混合，再加入1～50质量份的甲基丙烯酸甲酯（或丙烯酸甲酯），得反应混合料；将反应混合料在温度为20～100℃的条件下搅拌反应1～10小时后，自然冷却至室温，得反应后物料；将反应后物料粉碎后经水洗后干燥，即制得聚合材料产物；所述单糖可以是甘露糖、葡萄糖、果糖、半乳糖中的一种或两种以上的混合物。采用本发明，制备的聚合材料有含孤对电子的多个吸附位点，与金属离子有一定的络合能力，可直接用于重金属离子废水的处理。
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本发明公开了一种改性膨化稻壳球体吸附材料的制备方法，包括：取天然稻壳清理除去杂质，粉碎后过筛进行筛分，然后加入碱性溶液，搅拌，过滤干燥，得到改性天然稻壳；将改性天然稻壳和碳酸钠溶液，加入膨化机，控制膨化机进料温度和出料温度，进行改性天然稻壳的膨化处理，然后进行过筛分级过程，干燥，得到改性膨化稻壳；将改性膨化稻壳加入圆盘式造粒机进行造粒，同时加入交联剂，进行改性膨化稻壳造粒处理，制得改性膨化稻壳吸附材料。本发明中改性膨化稻壳球体吸附材料经改性造团后，制得具有吸附重金属铜铅锌的新吸附材料，在矿山废水处理、冶金废液处理、重金属污染水的处理等领域的水处理等方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/改性粘土多维复合材料及其制备方法，制备方法包括步骤：首先，将改性粘土悬浮液加入到氧化石墨烯悬浮液中，混合均匀；然后将所制得混合液进行超声分散和/或微波处理，得到褐色混合液；进一步的，将所得褐色混合液静置处理，然后进行抽滤、洗涤沉淀，将滤饼经冷冻干燥，制得氧化石墨烯/改性粘土复合材料。本发明提供的制备方法简单易操作，成本低廉，绿色环保。复合材料以紧密的静电力结合，明显减弱凹凸棒之间的堆积，解决了氧化石墨烯易团聚或难以均匀分散的问题，具有吸附性能良好、易于分离、循环利用率高的优势，可通过环保、低耗、快速的方式实现对废水的高效处理。
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本发明公开了一种利用生物富集制备菌丝/氧化钼吸附‑催化材料的方法，包括：制备液体培养基；在培养容器中加入液体培养基，然后接入真菌菌株，振荡培养，当液体培养基中的真菌菌丝球直径长至1cm直径时，添加钼酸铵溶液，继续培养，培养结束后将固体物取出用去离子水洗涤样至中性，然后冷冻干燥；将冷冻干燥后的固体物进行碳化，得到菌丝/氧化钼吸附‑催化材料。本发明制备的菌丝/氧化钼吸附‑催化材料能有效地去除放射性废液中的单宁酸，并可以对放射性废液中的U(VI)进行有效的还原。本发明提出了基于真菌菌丝生物富集方法制备的生物质炭/氧化钼复合材料，用于含有机物放射性废水的处理与处置。
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本发明公开了一种用于重金属离子吸附的白酒丢糟吸附材料的制备方法，其特征是包括下列步骤：选用浓香型白酒生产的副产物丢糟，经自然干燥后，粉碎，过20～100目筛、筛下物即预处理丢糟；将1～30重量份的预处理丢糟加入到1～300重量份的重量百分比浓度为1～20%的酸的水溶液中，于50～150℃的温度下浸泡0.1～6小时后过滤、固体物用水洗涤至中性，再于30～60℃温度下干燥12～48小时，研磨后即白酒丢糟吸附材料。本发明采用来源广泛的白酒丢糟为原料制备吸附材料，工艺简单，成本低；制备的吸附材料用于含重金属离子的废水处理，吸附率达80～95%，实现了丢糟废物资源化利用、达到以废治废的目的。
一种吸附TNT的季铵型木质素/聚乙烯醇复合材料的制备方法，其特征是：按季铵型木质素10～80重量份、聚乙烯醇20～90重量份、蒸馏水100～200重量份、以及交联剂0.05～50重量份的重量比取各原料组分；加入反应器中，在温度40～150℃、pH值1～6的条件下搅拌反应1～8小时；过滤、固体物用蒸馏水洗涤后，干燥，过60～100目筛，筛上物即制得的季铵型木质素/聚乙烯醇复合材料。本发明具有工艺简单、成本低、环保等特点，制备的复合材料对TNT、硝基化合物等含氮化合物具有较高的选择性吸附能力，可广泛用于化工、食品、医药、农业和环保等领域中含氮化合物的吸附分离和废水处理。
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本发明公开了一种高铬体系中钒铬分离的方法，包括：向高钒高铬溶液中加入水解剂，保温熟化后固液分离得到多聚钒酸钠和含铬溶液；将得到的含铬溶液，加入除杂剂后保温熟化，再次固液分离得到纯净铬液和除杂渣；将得到的纯净铬液进行蒸发浓缩，再经冷却结晶后固液分离，得到重铬酸钠晶体产品；向多聚钒酸钠加入水制浆，再加入氢氧化钠溶液进行溶解，溶解后得到高钒溶液；向得到的高钒溶液中加入硫酸进行pH值调节，加入高效提纯沉钒剂，经加温搅拌保温熟化后进行固液分离，得到纯净水合五氧化二钒，水合五氧化二钒再经烘干煅烧后获得合格五氧化二钒产品。本发明方法流程简单，无氨氮废水排放，重铬酸钠产品和五氧化二钒产品钒纯度达标。
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本发明公开了一种利用泡菜泡渍水制备发酵酱油的方法，调节泡菜发酵结束后的泡渍水指标，将制备酱油的其它原料制成大曲，将所述大曲和调节指标后的泡渍水按照重量比1：2.5～3.0的比例混合均匀制成酱醅发酵；在发酵第7～10d这个时间段内，加入鲁氏酵母；在发酵第14～17d这个时间段内，加入球拟酵母；发酵过程中多次回淋直至发酵结束；最后取油进行调配、灭菌、过滤、包装，即可得到成品酱油。将泡菜发酵结束后的泡渍水用于酱油发酵，替代部分拌醅盐水，不仅可以节约食盐和水资源，充分利用泡渍水中的有益菌和氨基酸态氮等成分，增强酱油的风味口感，获得一种高品质的酱油，还避免了泡渍水直接排放给环境带来的废水污染。
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本发明公开了一种基于光催化还原铀的铒掺杂氧化锌纳米片的制备及应用，包括：将Zn(NO3)2·6H2O和六亚甲基四胺分散在水中，搅拌后，将单层氧化石墨烯溶液和六水合氯化铒加入，得到混合溶液；将混合溶液加入高压反应釜中，在140～160℃下反应；得到的样品用乙醇洗涤和离心后，干燥；将干燥后的样品在700～900℃下退火，得到基于光催化还原铀的铒掺杂氧化锌纳米片。本发明通过镧系元素Er的掺杂，成功制备了基于光催化还原铀的铒掺杂氧化锌纳米片。将合成的Er掺杂的ZnO纳米片用于光催化处理含铀废水，在短时间内可以实现对铀的去除。在pH、干扰离子、多次循环等条件下的实验结果表明，铒掺杂氧化锌纳米片具有良好重复性和抗干扰性。
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本发明公开了一种改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金属吸附材料的制备方法，包括步骤：(1)将0.5～1重量份魔芋葡甘聚糖加入30～50重量份超纯水中，搅拌，将搅拌后的浊液在160～200℃下反应8～16h，反应液在10000r/min下离心20min，得到的固体用乙醇清洗3～5次，干燥得到碳微球；(2)用体积分数为1～5％的酸溶液调节醇水溶液的pH至4.5，将体积分数为1～3％的硅烷偶联剂溶液加入醇水溶液中震荡2h，得到改性液；(3)取3～15重量份碳微球加入100重量份改性液中，震荡3～5h，过滤，滤饼在65℃下烘干，将烘干后的滤饼用乙醇和水洗涤3～5次，真空干燥，制得改性魔芋葡甘聚糖碳微球吸附材料。本发明克服了现有重金属废水吸附材料存在的工艺难度大，制作条件苛刻等缺点，采用简单、易操作的工艺制备了重金属吸附材料。
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