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本发明公开了一种基于蔗渣造纸白泥的电解二氧化锰生产方法，包括：S1)将氧化锰矿粉、硫铁矿粉与硫酸加入到浸出化合槽中进行化合反应，经固液分离得粗制硫酸锰溶液；S2)加入蔗渣造纸白泥进行中和除杂；S3)调整硫酸锰化合液的pH值，控制化合液中铁离子浓度、保温时间及温度，生成黄钠铁矾晶体，通过沉降工艺去除化合液中的钠离子；S4)在硫酸锰溶液中添加絮凝剂净化去除纤维素；S5)液固分离去除沉淀后的纤维素及硫酸鈣渣；S6)在净化后的硫酸锰溶液中加入制备好的悬浮剂和发泡剂，电解后得到电解二氧化锰。本发明能够大大节约成本，有效解决蔗渣造纸企业白泥固废堆积，并保证避免影响硫酸锰溶液的净化和EMD品质。
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本发明提供一种锰尾矿渣混凝土及其制备方法，属于固废处理利用技术领域，按重量份数计，所述锰尾矿渣混凝土具有如下的组分组成：水泥200‑150份，沙子600‑700份，锰尾矿渣160‑180份，活性掺和料80‑100份，非活性掺和料60‑90份，石子950‑1050份，水180‑200份，外加剂10‑30份；本发明通过对锰尾矿渣进行组分调控和表面处理，提升其作为混凝土活性掺杂料的应用潜力，为锰尾矿渣的综合利用提供了一种可行的方案。
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本发明公开了一种畜禽养殖废弃物资源化利用装置及方法，属于畜禽粪污处理技术领域。包括以下步骤：对畜禽养殖中产生的粪便、尿液和生产过程中产生的废弃物进行收集，并进行固液分离，得到固废弃料和液废弃料；对固废弃料添加生物菌发酵剂，混均匀，控制发酵温度在55‑65度之间，持续发酵7‑10天，使之生物菌、水分指标达到要求，然后分析质量指标后依据NY 525‑2012有机肥料标准进一步添加氮磷钾养分物质，并充分混合均匀，堆放氧化；经过氧化后的物料经筛分设备筛分后，包装出厂。本发明能够对畜禽养殖废弃物资源化高效利用制备固态肥和液体肥。
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本发明公开了一种竹粉泡沫塑料的制备方法，本发明以固体废弃物竹粉为原料，以碳酸乙烯酯和苯酚混合液为液化剂、硫酸为催化剂对竹粉进行液化，再用碳酸钙中和硫酸，并形成气泡的凝结核心，然后用甲醛交联液化液，形成液化树脂，最后在液化树脂中加入碳酸钙颗粒、表面活性剂、发泡剂、异氰酸酯和固化剂进行反应得到竹粉泡沫树脂。本发明具有反应时间短、能耗低、强酸强碱类试剂用量小、交联度高、产品结构均一和强度高等优点。
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本发明公开了一种葡萄糖酸钙溶液的提纯方法。其技术要点是：将葡萄糖酸钙溶液先经过膜装置进行超滤，以滤除溶液中的色素、蛋白质和多糖等大分子杂质，再将超滤后的溶液经过膜装置进行纳滤，以滤除其中的大部分水分，使溶液的浓度达到10％，即可顺利结晶，一次生成固体葡萄糖酸钙。由于采用在常温条件下实现对葡萄糖酸钙溶液的浓缩和除杂，从而有效地提高了产品的质量和收率；并在不增加耗电的前提下，免除了蒸汽浓缩的煤耗和杂质清洗的水耗两项成本，且过滤出的水份质量良好，因此不会产生废水污染的情况。另外，本发明的工艺简单，设备成本低，易于操作。
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本发明公开了一种硫酸污水的处理方法，属于污水处理技术领域。所述硫酸污水的处理方法，包括如下步骤：步骤1：连续中和反应；步骤2：固液分离。本发明以H2SO4浓度为10g/L～300g/L的硫酸污水为处理对象，以石灰石粉为中和剂，进行连续中和，得到的中和产物经过过滤机进行固液分离后，得到的固体为工业石膏，对外销售；得到的过滤液另行处理回收其中的有价金属后，再对外排放或返回其它生产岗位循环利用。本发明的硫酸污水的处理方法，能产出合格的石膏产品，最终达到将硫酸污水进行资源化利用的目的，具有工艺流程短、生产成本低、没有冶炼废渣的堆放和管理问题等优点。
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本发明涉及一种大型矿热炉出铁口用修复性无水炮泥，其各组分及各组分的重量百分含量为：耐火胶介质粉末5～40%，环保骨料25～30%，碳化硅5～8%，冶金固体废弃物5～45%，塑结剂15～20%，附着剂2～5%，增塑剂2～5%。本发明所提供的大型矿热炉出铁口用修复性无水炮泥，可大幅度提高单个出铁口炉眼使用周期，提高单个出铁口炉眼使用寿命同时可降低频繁开新眼（吹氧、烧穿器烧眼）等高强度机械性操作对炉眼的损坏。同时，可保证炉况长时间顺行，排渣、炭正常，可间接提高生产指标。
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本发明公开了一种化工厂的污水处理设备，工作人员往药剂箱中加入化学药剂，从生产环节产生的废水从污水入口注入除污箱体内部，计量泵从计量泵入水管吸入化学药剂后在经由计量泵出水管进入除污箱体中，化学药剂与污水混合后使污水中的有毒物质发生变性，同时污水中大粒径固体被一级过滤网过滤到，随后污水运动到除污箱体的下端，经过二级过滤网之后粒径更小的颗粒物被过滤掉，最后经过再次沉淀后净化处理的污水从排液管排出。本装置能将污水中的有毒物质去除，同时还可以过滤到污水中的固体颗粒，装置的工作效率高，减少操作人员的体力付出。
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本发明公开了一种硅锰合金、中低碳锰铁生产产生的固体废料相互循环利用的方法。即矿热炉硅锰合金生产产生的粉尘与锰粉矿、植物纤维和焦粉烧结成块，重新回炉冶炼；硅锰合金精整破碎产生的渣铁、铁粉，配入锰矿石、石灰置精炼炉冶炼生产中低碳锰铁，而冶炼过程中产生的碳锰渣，又可替代白云石和富锰渣作为硅锰合金的生产原料，从而在车间工序之间实现共耗废料、互为原料、相得益彰的循环生产工艺。
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本发明公开一种硫酸钡制备过程中钙铝副产品生成工艺，包括传统方式铝的提炼及钙的副产品的生成，步骤一：加氢氧化钠溶液后过滤得到氢氧化铁、氢氧化镁沉淀，溶液中为偏铝酸钠、氢氧化钙；步骤二：将沉淀过滤出后，向溶液中通入二氧化碳；步骤三：通入二氧化碳后，得到氢氧化铝沉淀和碳酸氢钙溶液，过滤后蒸发沉淀物得到无水氧化铝晶体，高温下得到熔融态氧化铝，电解熔融态氧化铝得单质铝；步骤四：60℃‑700℃蒸发碳酸氢钙溶液，得到碳酸钙固体；本发明解决了资源浪费、环境污染等问题，充分利用废渣中可利用资源，从而节约了公司处理废渣的成本，并产生了一系列伴生产品，具有绿色化学、价格低廉的优点。
本发明属于铁合金生产固体废弃物减排、复合矿、二次资源综合利用、环保工程领域，尤其涉及一种粉喷锰硅渣制备自动烧结优先还原纯净锰矿的方法及装置。一种粉喷锰硅渣制备自动烧结优先还原纯净锰矿的装置，包括控制系统、粉料搅拌储存供给系统、螺旋喷粉送风系统、风淬混合包裹系统和成型系统。本发明使合金生产过程中产生的固体废弃物得到有效地控制和综合利用，实现锰硅合金生产炉渣循环利用，解决锰硅合金生产零固体废弃物排放的工程技术难题。
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本发明公开了一种硫酸钡生产废液中铁镁元素提取工艺，包括传统方式铁和镁元素的提取，步骤一：先加过量氢氧化钠溶液，过滤后得到氢氧化铁、氢氧化镁沉淀；步骤二：对过滤出的沉淀进行高温处理，温度控制在380℃‑500℃范围内；步骤三：沉淀完全脱水后，通入干燥的一氧化碳进行还原反应，可得到单质铁；步骤四：向固体氧化镁中加过量稀盐酸得氯化镁溶液，蒸发后得到无水氯化镁晶体，在高温下使无水氯化镁晶体变为熔融状态，电解熔融态氯化镁得到单质镁；本发明解决了资源浪费、环境污染等问题，充分利用废渣中可利用资源，从而节约了公司处理废渣的成本，并产生了一系列伴生产品，具有绿色化学、价格低廉的优点。
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本发明涉及一种废物循环利用制备陶粒的方法，属固体废物处理处置及资源化技术领域。该方法对含水率75～85％的脱水污泥破碎，将废弃玻璃破碎球磨至200目，然后按照一定的比例混合加入；并添加1%~5%的发泡剂；经搅拌后挤压造粒，经传送机传送至陶粒回转窑烧制。本发明烧制的优质玻璃陶粒，有致密的铀面、轻质高强，满足国标GB/T17431.2‑2010，其力学性能及有害物质含量检验结果均符合国家标准的要求，所得的玻璃陶粒在房屋、路面、桥梁等工程中都可使用。本发明既变废为宝，又保护环境，不仅符合生态建材工业可持续发展的方向，而且是城市污水处理厂污泥资源化利用的有效途径。
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本实用新型公开了一种有机质固体废弃物高效资源化装置，包括设置于机壳内的切碎机构和榨汁机构，切碎机构包括一入料通道和切碎组件，入料通道内设有主动输送履带和可伸缩的被动输送履带，切碎组件包括外周阵列有多片刀片的切碎圆盘和驱动电机，切碎圆盘设置于入料通道出口端处的切碎腔内，切碎腔下方的出口处还设有一导料板，榨汁腔内设有两榨汁辊和一出料板，两榨汁辊上分别设置有交错设置的凸纹，导料板的底部位于两榨汁辊之间的上方，出料板倾斜设置于榨汁腔下方并通过振动弹簧与榨汁腔的底部相连接，出料板的一端为网格板，网格板位于两榨汁辊的下方，出料板的底部还固定有一振动电机，本实用新型的加工效率高。
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本实用新型公开了一种固体有机废弃物破碎分选一体机，其机体的左侧为粗破碎室，粗破碎室内设有两对粗破碎辊，粗破碎室底部设有一倾斜向下的导料板，导料板较低的一端延伸至导料腔内，导料腔的底部通过一导料口与位于右侧的细破碎分筛室相连接，细破碎分筛室内上方从左至右依次设有多对细破碎辊，导料口位于最左侧的一对细破碎辊之间的上方，细破碎分筛室内下方设有一振动筛，细破碎分筛室的右侧具有开口，振动筛上设有筛网和底板，筛网和底板的右端向下倾斜并延伸出开口，筛网上还具有多条导向板，开口外侧还固定有一出料导向口，出料导向口将筛网右端包覆于内，出料导向口的开口位于机体的侧面，本实用新型可提高加工效率。
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本发明公开一种低钾低钠型锰酸锂用电解二氧化锰制备方法。它包括将电解二氧化锰制备过程中产生的废水和废液与碳酸锰粉、硫酸进行化合反应制液，制液过程中，在高温酸性环境下，利用黄钾铁钒和黄钠铁钒原理去除伴随原料酸解的钾、钠和铁元素，中和、固液分离得粗制的硫酸锰溶液，分三步净化去除各种有害重金属后，经电解得电解二氧化锰半成品，采用氢氧化锰作为中和剂进行漂洗、研磨、磁化去除单质铁、混匀后包装即得成品。本发明电解二氧化锰晶型单一，晶型结构呈纯γ型，活性高，具有更好的理化性能；且由于杂质含量低，钾、钠含量100ppm以下，达到锰酸锂用电解二氧化锰低钾低钠的要求，可以有效的提高锂离子电池的电池容量及循环性能。
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本发明公开了一种利用碳酸法生产白糖的废弃物滤泥养殖蚯蚓的方法，首先用钛白粉厂的废水与碳酸法滤泥中和，加入猪粪、鸡粪、城市污泥、野草、木糠、罐头加工厂废渣，加入复合益生菌，发酵半个月以上，使之符合pH值6.5～7.5，用来作为蚓床基质养殖蚯蚓。采用蚯蚓的生物作用对废弃物滤泥进行处理，蚯蚓在不断增殖的同时，废弃物滤泥中的物质不断被消耗和转化，即可实现废弃物滤泥的减量化、无害化和资源化。
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本发明公开了一种牛粪回收利用系统及回收利用方法，包括好氧堆肥区、发酵池、渣水分离池和换热循环管路，发酵池设置有厌氧区，厌氧区上设置有牛粪接收口；厌氧区的至少一侧紧邻好氧堆肥区，且两者之间通过导热板分隔；渣水分离池用于接收厌氧区所排出的发酵物，并将发酵物内的腐殖质与废水进行分离；换热循环管路内流动有传热介质，换热循环管路的两端分别设置在好氧堆肥区和厌氧区内。本牛粪回收利用系统利用好氧堆肥区所产生的高温加热换热循环管路，使得换热循环管路能够加热发酵池，提高发酵池内中心区域厌氧菌在冬日里的发酵速率，利用渣水分离池将厌氧发酵后的腐殖质进行渣水分离，实现分类再利用，避免发臭。
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一种烟气脱硫工程的高温烟气温度控制系统,简称FGD-HFGTC系统,包括设置在脱硫岛旁路挡板后烟道内的水喷淋装置和控制装置,水喷淋装置由水源供水管,电动阀门及水喷头,喷淋废水出水管和出水管电动阀门组成;控制装置是编程控制器PLC或集散控制系统DCS或其它控制器。其烟气温度控制方法是,当烟气温度高于防腐层可承受的安全温度设定值,FGD-HFGTC系统收到外部信号(脱硫岛控制系统或主机控制系统的指令),系统自动投入运行,控制装置指令水喷淋装置向烟道内的高温烟气喷低温水,使烟气温度降低,以保护烟囱内壁的防腐层;当外部信号消失,FGD-HFGTC系统进入待命状态。FGD-HFGTC系统还可以同时保护脱硫岛旁路挡板后烟道内的防腐层。
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本实用新型公开了一种氢氧化物处理废液反应系统，包括缓冲格栅池、PH调节池、絮凝池、沉淀池及压泥设备；以上设备通过管道依次连接；在所述PH调节池及絮凝池内均设有搅拌装置及出药管；在所述PH调节池及絮凝池的上方还设有加药箱；所述出药口通过管道向下连接有药剂暂存罐；所述药剂暂存罐的下方设有三通；所述三通的一个通口连接药剂暂存罐，另外两个通口分别连有加药管及清水管；所述加药管与相对应的PH调节池或絮凝池中的出药管连通；所述清水管连接自来水管道；在所述PH调节池及絮凝池内均设有PH在线检测仪；所述絮凝池内设有金属离子在线检测仪。本实用新型考虑实际生产情况，结构合理有效，可提高废水处理的效率。
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本发明公开了一种淋浴室，涉及卫生保健器械技术领域，它包括有喷淋间，喷淋头以及包括有水冷蒸发器和风冷蒸发器的热泵式热水器；所述喷淋间下部有带通孔的隔板，该隔板下方连接有内设水泵的接水槽，所述喷淋间旁设置有相互连通的水换热器和氟换热器；所述水泵与所述水换热器连通；所述水换热器的吸热管道单元为自来水预热单元，该预热单元的出水口连接到内含所述冷凝器的加热水箱，该加热水箱出口连接所述喷淋头；所述氟换热器中的吸热管道单元为水冷蒸发器，该水冷蒸发器串联所述风冷蒸发器，所述氟换热器设置有排水口。本发明可以解决人们淋浴时排放的废水余热没有得到充分回收利用，造成能源浪费的问题。
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本发明涉及排水管过滤杂物的系统的技术领域，具体是一种美容美发洗涤盆排水管的过滤系统，其包括洗涤盆、一级过滤器、连接管和排水管，其还包括二级过滤器，所述的一级过滤器安装在洗涤盆的出水口处，一级过滤器的出水口通过连接管与二级过滤器的进水口管连接，二级过滤器的出水口管与排水管连接，从洗涤盆排出的废水，经过一级过滤器和二级过滤器过滤后，从排水管排出。本发明的过滤系统结构简单，设置巧妙，可将洗发时脱落的长头发有效阻挡在过滤布网上，保证使用美发床时不会因为头发流出造成排水管道的堵塞和影响到美发床内的设施。
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一种分体式非承压污水源热水供水系统，包括废热水箱、主机、热水储存箱、自来水进水管、手动补水管、手动补水阀、溢流口、溢流水管、排污管、排污阀、废水源循环管、预热水进水管、补水电磁阀、热水输送管、热水供应管、废热水回收管、除沙器、隔油器、过滤器，废热水箱上装有溢流口，所述系统能够回收废热水中的低热量转移到自来水中，解决传统热水供应系统热回收率不高、热能浪费等问题。
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一种分体式承压污水源热水供水系统，包括废热水箱、主机、热水储存箱、自来水进水管、手动补水管、手动补水阀、溢流口、溢流水管、排污管、排污阀、废水源循环管、预热水进水管、补水电磁阀、热水输送管、热水供应管、废热水回收管、除沙器、隔油器、过滤器，废热水箱上装有溢流口，所述系统能够回收废热水中的低热量转移到自来水中，解决传统热水供应系统热回收率不高、热能浪费等问题。
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一种一体式非承压水源供热水系统，包括废热水箱、主机、热水储存箱、自来水进水管、手动补水管、手动补水阀、溢流口、溢流水管、排污管、排污阀、废水源循环管、预热水进水管、补水电磁阀、热水输送管、热水供应管、废热水回收管、除沙器、隔油器、过滤器，废热水箱上装有溢流口，所述系统能够回收废热水中的低热量转移到自来水中，解决传统热水供应系统热回收率不高、热能浪费等问题。
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一种一体式承压水源供热水系统，包括废热水箱、主机、热水储存箱、自来水进水管、手动补水管、手动补水阀、溢流口、溢流水管、排污管、排污阀、废水源循环管、预热水进水管、补水电磁阀、热水输送管、热水供应管、废热水回收管、除沙器、隔油器、过滤器，废热水箱上装有溢流口，所述系统能够回收废热水中的低热量转移到自来水中，解决传统热水供应系统热回收率不高、热能浪费等问题。
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一种粗锡除铜渣直接酸性氧压浸出处理方法，是将在液态粗锡加入硫磺除铜时产生的含锡55～75％、含铜8～18％的粗锡除铜渣，在温度为120～150℃、氧气分压为0.15～0.25MPa、始酸为100～250克/升的条件下，浸出4～6小时，过滤，得到终酸为46～118克/升的滤液和滤渣，将滤渣进行还原熔炼产出粗锡，滤液进行浓缩冷却结晶生产五水硫酸铜产品或进行电解生产电解铜，并将结晶母液或电解后液返回浸出过程配液。采用本发明能够快速、高效实现粗锡除铜渣中的锡与铜的分离，并且不产出废水、废气和废渣。
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一种铸型锌浮渣的处理方法，在常温、搅拌下，往洗涤槽内加入水和铸型锌浮渣，然后用熟石灰粉调节洗涤液的终点pH值到9～11，洗涤铸型锌浮渣10～30分钟，过滤，得到滤液和滤渣；再用自来水将所述滤渣在常温、液固比为3：1～5：1的条件下，洗涤10～30分钟，过滤，得到滤渣和滤液，将该滤渣返回锌系统生产电锌，该滤液返回到石灰水洗涤过程；石灰水洗涤过滤液进行电渗析浓缩；电渗析净化液用反渗透膜技术进行隔离处理，反渗透浓缩液返回电渗析过程处理，反渗透净化液返回自来水洗涤过程，电渗析浓缩液蒸发浓缩生产氯化钙产品。采用本发明，能够快速脱除铸型锌浮渣中的氯并回收金属锌，同时产出氯化钙产品，整个工艺过程不产出废水。
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