炉辊及炉排

403 编辑：中冶有色技术网来源：东莞东燃热能科技股份有限公司

2024-01-17 11:56:18

权利要求书： 1.一种炉辊，其特征在于，包括钢管和设于所述钢管的外圆周的隔热层；所述隔热层的外层设有多个输送面，各个所述输送面沿着所述钢管的轴线圆周分布，相邻的两个所述输送面之间连接形成顶角，所述隔热层垂直于所述钢管的轴线的截面形状呈多边形。

2.根据权利要求1所述的炉辊，其特征在于，所述隔热层的截面形状呈正六边形，所述隔热层的轴线与所述钢管的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的炉辊，其特征在于，所述炉辊还包括钢板，所述钢板的一端连接于所述隔热层上，所述钢板的另一端连接于所述钢管上。

4.根据权利要求3所述的炉辊，其特征在于，所述钢板设置有多个，各个所述钢板分别连接于所述顶角处。

5.根据权利要求3所述的炉辊，其特征在于，所述隔热层还包括固定板和混凝土层；所述固定板连接于所述钢板上，所述混凝土层设于所述固定板远离所述钢管的一侧。

6.根据权利要求5所述的炉辊，其特征在于，所述固定板与所述钢管之间设置有间隙以减少所述钢管因受力不均匀而发生的形变。

7.根据权利要求5所述的炉辊，其特征在于，所述混凝土层中设有加强筋。

8.根据权利要求1所述的炉辊，其特征在于，所述隔热层沿所述钢管的轴线方向间隔设置，相邻的两个所述隔热层之间连接有支撑板。

9.一种炉排，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的炉辊。

说明书：炉辊及炉排技术领域[0001] 本实用新型属于废料处理技术领域，尤其涉及一种炉辊及炉排。背景技术[0002] 随着人们生活水平的提高，日常生活所产生的生活垃圾越来越多，其不可降解成分含量也越来越大，对环境的污染与日剧增。目前公认的最佳处置方式为垃圾集中焚烧发

电，其投资成本高、处理量大，一般用于人口较多的大中型城市。对于人口较少、生活垃圾产量相对较低的乡镇及广大农村地区，则需要通过长距离转运，基础设施建设及转运成本非

常大。

[0003] 因此，对人口密度较小的广大乡镇及农村地区，采用分散式处置的小型生活垃圾处置设施就显得非常必要。小型垃圾气化燃烧炉因其处理量小、结构简单、操作容易等特点

非常适用于上述地区。目前，燃烧炉的炉辊的一般为圆柱形结构，在输送物料时容易发生打

滑，影响输送效率。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种共享储物柜，旨在解决现有技术中因炉辊输送过程中因与废料接触容易发生打滑而影响输送效率的技术问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种炉辊，包括钢管和设于所述钢管的外圆周的隔热层；所述隔热层的外层设有多个输送面，各个所述输送面沿着所述钢管的

轴线圆周分布，相邻的两个所述输送面之间连接形成顶角，所述隔热层垂直于所述钢管的

轴线的截面形状呈多边形。

[0006] 可选地，所述隔热层的截面形状呈正六边形，所述隔热层的轴线与所述钢管的轴线重合。

[0007] 可选地，所述炉辊还包括钢板，所述钢板的一端连接于所述隔热层上，所述钢板的另一端连接于所述钢管上。

[0008] 可选地，所述钢板设置有多个，各个所述钢板分别连接于所述顶角处。[0009] 可选地，所述隔热层还包括固定板和混凝土层；所述固定板连接于所述钢板上，所述混凝土层设于所述固定板远离所述钢管的一侧。

[0010] 可选地，所述固定板与所述钢管之间设置有间隙以减少所述钢管因受力不均匀而发生的形变。

[0011] 可选地，所述混凝土层中设有加强筋。[0012] 可选地，所述隔热层沿所述钢管的轴线方向间隔设置，相邻的两个所述隔热层之间连接有支撑板。

[0013] 本实用新型实施例提供的炉辊中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：相邻的两个输送面之间呈夹角设置，废料与输送面接触，通过增大炉辊与废料的

接触面积，从而增大炉辊与废料之间的摩擦力和作用在废料上的力，便于炉辊输送废料，提

高炉辊的输送效率。

[0014] 本实用新型还提供一种炉排，包括上述的炉辊。[0015] 本实用新型实施例提供的炉排中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：各个炉辊依次设置，炉辊中相邻的两个输送面之间呈夹角设置，废料与输送面接

触，通过增大炉辊与废料的接触面积，从而增大炉辊与废料之间的摩擦力和作用在废料上

的力，便于炉辊输送废料，提高炉辊的输送效率。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新

型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以

根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型实施例提供的炉辊的剖视图。[0018] 图2为本实用新型实施例提供的炉辊的俯视图。[0019] 其中，图中各附图标记：[0020] 10—钢管20—隔热层21—输送面[0021] 22—顶角30—钢板200—固定板[0022] 201—混凝土层202—加强筋203—支撑板。具体实施方式[0023] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为

对本实用新型的限制。

[0024] 在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不

能理解为对本实用新型的限制。

[0025] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0026] 在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可

以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

[0027] 本实用新型提供了一种炉辊，如图1所示，包括钢管10和设于所述钢管10的外圆周的隔热层20；所述隔热层20的外层设有多个输送面21，各个所述输送面21沿着所述钢管10

的轴线圆周分布，相邻的两个所述输送面21之间连接形成顶角22，所述隔热层20垂直于所

述钢管10的轴线的截面形状呈多边形。

[0028] 在本实用新型实施例中，相邻的两个输送面21之间呈夹角设置，废料与输送面21接触，通过增大炉辊与废料的接触面积，从而增大炉辊与废料之间的摩擦力和作用在废料

上的力，便于炉辊输送废料，提高炉辊的输送效率。

[0029] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该炉辊的所述隔热层20的截面形状呈正六边形，所述隔热层20的轴线与所述钢管10的轴线重合；隔热层20设于钢管10的外周，

钢管10转动带动隔热层20转动，隔热层20通过输送面21带动废料运动，本实施例中将隔热

层20的截面设置为正六边形，各个输送面21的截面长度相同，结构强度大，抗变形性能高。

[0030] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该炉辊的所述炉辊还包括钢板30，所述钢板30的一端连接于所述隔热层20上，所述钢板30的另一端连接于所述钢管10上；

具体地，钢板30通过焊接或者使用铆钉固定在钢管10上，钢板30与钢管10的轴线平行设置，

且各个钢板30分别垂直于其与钢管10连接处的切线，隔热层20通过钢板30的支撑作用固定

在钢管10的外周，结构稳定。

[0031] 在本实用新型的另一个实施例中，该炉辊的所述钢板30设置有多个，各个所述钢板30分别连接于所述顶角22处，钢板30连接于顶角22处进一步增强隔热层20的结构强度，

提高隔热层20的抗压性能，使得炉辊在工作过程中更稳定。

[0032] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该炉辊的所述隔热层20还包括固定板200和混凝土层201；所述固定板200连接于所述钢板30上，所述混凝土层201设于所述固

定板200远离所述钢管10的一侧；固定板200连接于两个钢板30之间，增强钢板30的稳定性；

混凝土层201铺设置在固定板200远离所述钢管10的一侧，隔热层20为炉辊的外层用于直接

与废料接触，混凝土层201的外周形成上述的输送面21，炉辊转动，混凝土层201与废料接触

并对废料继续输送。

[0033] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该炉辊的所述固定板200与所述钢管10之间设置有间隙以减少所述钢管10因受力不均匀而发生的形变；固定板200与钢管10

之间架空设置，减少隔热层20对钢管10的作用力，从而提高钢管10在工作过程中的稳定性，

使得钢管10转动更加平稳。

[0034] 在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该炉辊的所述混凝土层201中设有加强筋202；设置加强筋202从而提高隔热层20的强度，增大隔热层20的承受负荷，进一步提

高炉辊的稳定性。

[0035] 在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该炉辊的所述隔热层20沿所述钢管10的轴线方向间隔设置，相邻的两个所述隔热层20之间连接有支撑板203，将隔热层20设置

为多段，便于加工。

[0036] 本实用新型还提供了一种炉排，包括上述的炉辊；各个炉辊依次设置，炉辊中相邻的两个输送面21之间呈夹角设置，废料与输送面21接触，通过增大炉辊与废料的接触面积，

从而增大炉辊与废料之间的摩擦力和作用在废料上的力，便于炉辊输送废料，提高炉辊的

输送效率。

[0037] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。