具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板

795 编辑：中冶有色技术网来源：繁昌县卓强机械制造有限公司

2024-01-18 10:51:49

权利要求书： 1.一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，其特征在于，包括：无轴滚筒筛主体(1)，倾斜转动设置在所述无轴滚筒筛主体(1)上的筛筒(2)，分别设置在所述筛筒(2)前后端的进料口(3)和出料口(4)，镜像设置在所述筛筒(2)两侧并下连接所述无轴滚筒筛主体(1)的两个挡板(5)以及设置在两个所述挡板(5)内侧的若干分流部(6)，其中所述筛筒(2)旋转筛料时，筛料能够甩至两个所述挡板(5)经其防护，以使筛料通过若干所述分流部(6)分流滑动。

2.如权利要求1所述的一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，其特征在于，所述挡板(5)包括斜板(51)以及垂直连接在所述斜板(51)下的垂直板(52)，其中所述筛筒(2)旋转筛料时，筛料能够甩至所述斜板(51)和所述垂直板(52)经其双向防护。

3.如权利要求2所述的一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，其特征在于，所述挡板(5)还包括下接设置在所述垂直板(52)的三角板(53)，所述三角板(53)斜面接近所述筛筒(2)，其中

筛料甩至所述斜板(51)和所述垂直板(52)经其双向防护后，筛料能够通过所述三角板(53)导向流动。

4.如权利要求3所述的一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，其特征在于，所述分流部(6)包括倾斜设置在所述垂直板(52)上的第一撑板(61)以及设置在所述第一撑板(61)上的若干直槽(62)；

所述第一撑板(61)具有弹性，其中

筛料分流至所述第一撑板(61)后，所述第一撑板(61)能够弯曲，以使筛料卸力后通过若干所述直槽(62)分流卸料。

5.如权利要求4所述的一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，其特征在于，所述分流部(6)还包括倾斜设置在所述垂直板(52)上的四个固定块(63)，转动设置在每两个所述固定块(63)的两个第二撑板(64)，以及设置在每一个所述第二撑板(64)和每两个所述固定块(63)之间的弹簧(65)；

两个所述第二撑板(64)之间能够并拢，

两个所述第二撑板(64)相接近的两个上棱边为斜边，其中

筛料通过若干所述直槽(62)分流卸料后，筛料能够滑落至两个所述第二撑板(64)，以使两个所述第二撑板(64)分离压缩两个弹簧(65)后二级卸料。

6.如权利要求5所述的一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，其特征在于，所述第二撑板(64)上设置有X槽(66)，其中；

筛料适于通过所述X槽(66)交错二级分料。

7.如权利要求6所述的一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，其特征在于，两个所述三角板(53)之间倾斜设置有卸料板(7)；

所述卸料板(7)高处接近所述出料口(4)；

所述卸料板(7)低处接近所述进料口(3)，其中；

筛料脱落至所述卸料板(7)后能够导向排料。

说明书：一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛配件技术领域，具体而言，涉及一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板。背景技术[0002] 无轴滚筒筛由电机、减速机、轮胎、筛体等组成，原材料通过进料口进入，进入筛体通过筛体的滚动将0?6mm砂筛分出来至下方溜槽收集处理，俩侧挡板防止细砂滚动时甩出。[0003] 现有技术中的挡板为单一形状，其在阻挡防护细砂的过程中，不能对于细砂进行分流，细砂容易在接触挡板后汇聚于一处而阶段性置于溜槽，使的细砂进入下一工作的量或大或小而不均匀，影响其工作的平衡效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，以解决上述问题。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，包括：无轴滚筒筛主体，倾斜转动设置在所述无轴滚筒筛主体上的筛筒，分别设置在所述筛筒前后端的进料口和出料口，镜像设置在所述筛筒两侧并下连接所述无轴滚筒筛主体的两个挡板以及设置在两个所述挡板内侧的若干分流部，其中[0006] 所述筛筒旋转筛料时，筛料能够甩至两个所述挡板经其防护，以使筛料通过若干所述分流部分流滑动。[0007] 进一步地，所述挡板包括斜板以及垂直连接在所述斜板下的垂直板，其中[0008] 所述筛筒旋转筛料时，筛料能够甩至所述斜板和所述垂直板经其双向防护。[0009] 进一步地，所述挡板还包括下接设置在所述垂直板的三角板，[0010] 所述三角板斜面接近所述筛筒，其中[0011] 筛料甩至所述斜板和所述垂直板经其双向防护后，筛料能够通过所述三角板导向流动。[0012] 进一步地，所述分流部包括倾斜设置在所述垂直板上的第一撑板以及设置在所述第一撑板上的若干直槽；[0013] 所述第一撑板具有弹性，其中[0014] 筛料分流至所述第一撑板后，所述第一撑板能够弯曲，以使筛料卸力后通过若干所述直槽分流卸料。[0015] 进一步地，所述分流部还包括倾斜设置在所述垂直板上的四个固定块，转动设置在每两个所述固定块的两个第二撑板，以及设置在每一个所述第二撑板和每两个所述固定块之间的弹簧；[0016] 两个所述第二撑板之间能够并拢，[0017] 两个所述第二撑板相接近的两个上棱边为斜边，其中[0018] 筛料通过若干所述直槽分流卸料后，筛料能够滑落至两个所述第二撑板，以使两个所述第二撑板分离压缩两个弹簧后二级卸料。[0019] 进一步地，所述第二撑板上设置有X槽，其中；[0020] 筛料适于通过所述X槽交错二级分料。[0021] 进一步地，两个所述三角板之间倾斜设置有卸料板；[0022] 所述卸料板高处接近所述出料口；[0023] 所述卸料板低处接近所述进料口，其中；[0024] 筛料脱落至所述卸料板后能够导向排料。[0025] 相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：[0026] 与现有技术相比，在两个挡板内侧等距增设了若干分流部，待细砂甩至两个挡板时，若干分流部能够对细砂进行多向分流，以使细砂处于均匀的状态而滑落，保证其下一收集工作或协调工作的平衡效果。附图说明[0027] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0028] 图1示出了本实用新型的正视图；[0029] 图2示出了本实用新型的侧视图；[0030] 图3示出了本实用新型的图2中A处放大图；[0031] 图4示出了本实用新型的筛筒和卸料板正视局部剖视图；[0032] 图5示出了本实用新型的直槽结构示意图；[0033] 图6示出了本实用新型的第二撑板结构示意图。[0034] 图中[0035] 1、无轴滚筒筛主体；[0036] 2、筛筒；[0037] 3、进料口；[0038] 4、出料口；[0039] 5、挡板；51、斜板；52、垂直板；53、三角板；[0040] 6、分流部；61、第一撑板；62、直槽；63、固定块；64、第二撑板；65、弹簧；66、X槽；[0041] 7、卸料板。具体实施方式[0042] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0043] 如图1?6所示，一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，包括：无轴滚筒筛主体1，倾斜转动设置在所述无轴滚筒筛主体1上的筛筒2，分别设置在所述筛筒2前后端的进料口3和出料口4，镜像设置在所述筛筒2两侧并下连接所述无轴滚筒筛主体1的两个挡板5以及设置在两个所述挡板5内侧的若干分流部6，其中[0044] 所述筛筒2旋转筛料时，筛料能够甩至两个所述挡板5经其防护，以使筛料通过若干所述分流部6分流滑动，具体的，与现有技术相比，在两个挡板5内侧等距增设了若干分流部6，待细砂甩至两个挡板5时，若干分流部6能够对细砂进行多向分流，以使细砂处于均匀的状态而滑落，保证其下一收集工作或协调工作的平衡效果。[0045] 可选的，所述挡板5包括斜板51以及垂直连接在所述斜板51下的垂直板52，其中[0046] 所述筛筒2旋转筛料时，筛料能够甩至所述斜板51和所述垂直板52经其双向防护，具体的，斜板51顶端接近垂直板52内侧，斜板51底端接近垂直板52外侧，垂直板52能对细砂进行水平方向的防护，斜板51能对细砂进行垂直方向的防护，垂直板52与斜板51之间形成的夹角，让细砂在受到多向防护的过程中受到一定的缓冲作用，减少对于垂直板52与斜板51的碰撞冲击力。

[0047] 可选的，所述挡板5还包括下接设置在所述垂直板52的三角板53，[0048] 所述三角板53斜面接近所述筛筒2，其中[0049] 筛料甩至所述斜板51和所述垂直板52经其双向防护后，筛料能够通过所述三角板53导向流动，具体的，三角板53的高处接近垂直板52，三角板53的低处远离垂直板52，经过筛料朝向两侧的细砂能在两个三角板53的斜面的导向作用下而居中汇聚，便于细砂被集中导出。

[0050] 可选的，所述分流部6包括倾斜设置在所述垂直板52上的第一撑板61以及设置在所述第一撑板61上的若干直槽62；[0051] 所述第一撑板61具有弹性，其中[0052] 筛料分流至所述第一撑板61后，所述第一撑板61能够弯曲，以使筛料卸力后通过若干所述直槽62分流卸料，具体的，若干直槽62让接触在第一撑板61上的细砂得到直接性的分流效果，且第一撑板61的倾斜角度也能让没有置于若干直槽62的细砂下滑，待第一撑板61的细砂量过多时，第一撑板61能够弯曲而改变角度，加速细砂的下滑进程，且第一撑板61的弯曲状态也能减少其受力的震动效果，保证第一撑板61的使用寿命。

[0053] 可选的，所述分流部6还包括倾斜设置在所述垂直板52上的四个固定块63，转动设置在每两个所述固定块63的两个第二撑板64，以及设置在每一个所述第二撑板64和每两个所述固定块63之间的弹簧65；[0054] 两个所述第二撑板64之间能够并拢；[0055] 两个所述第二撑板64相接近的两个上棱边为斜边，其中[0056] 筛料通过若干所述直槽62分流卸料后，筛料能够滑落至两个所述第二撑板64，以使两个所述第二撑板64分离压缩两个弹簧65后二级卸料，具体的，从第一撑板61和若干直槽62下滑的细砂可部分滑落在第二撑板64上，使分流工作的效率被进一步提高，且置于两个第二撑板64并拢处的细砂会挤开其缝隙后溢出，两个第二撑板64在此过程中对向远离旋转而压缩弹簧65，弹簧65储能，在两个第二撑板64上临时没有细砂时，两个第二撑板64在弹簧65的弹性反作用下复位再次并拢，使两个第二撑板64反复展开和闭合，使的二级卸料过程中的细砂分段匀速卸料。[0057] 可选的，所述第二撑板64上设置有X槽66，其中；[0058] 筛料适于通过所述X槽66交错二级分料，具体的，[0059] X槽66可拉长第二撑板64上细砂的局部卸料轨迹长度，让置于此处的细砂有一个分时卸料的过程，使细砂可以受到另一方向的逐次分流效果。[0060] 可选的，两个所述三角板53之间倾斜设置有卸料板7；[0061] 所述卸料板7高处接近所述出料口4；[0062] 所述卸料板7低处接近所述进料口3，其中；[0063] 筛料脱落至所述卸料板7后能够导向排料，具体的，卸料板7为三角形，卸料板7的形状设置让细砂的出料方向和粗砂的排料方向相反，利于筛分工作后续的分别协调处理工作，避免料的收集工作之间相互影响。[0064] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。