应用溜槽式结构的固废色选机

288 编辑：中冶有色技术网来源：安徽华腾机械有限公司

2024-02-19 13:49:58

权利要求书： 1.一种应用溜槽式结构的固废色选机，包括承载单元(1)和挡料单元(3)，其特征在于，还包括：

引导筛选单元(2)，用于承载单元(1)上物料进行引导下料和除杂操作的引导筛选单元(2)固定安装在承载单元(1)上；

所述引导筛选单元(2)包括下料框(201)、引导托板(202)以及振动电机(203)，所述下料框(201)固定设置在承载单元(1)顶面，所述引导托板(202)活动设置在下料框(201)内部并贴近于下料框(201)底部坡面内壁，所述振动电机(203)固定设置在下料框(201)底面外壁上且其输出端活动贯穿下料框(201)并与引导托板(202)底面中心处连接，并引导托板(202)坡面上等距开设有筛选孔。

2.根据权利要求1所述的一种应用溜槽式结构的固废色选机，其特征在于：所述承载单元(1)包括光学分辨箱(101)、支脚(102)以及分选盒(103)，所述支脚(102)固定设置在光学分辨箱(101)底面边角处，所述分选盒(103)固定安装在光学分辨箱(101)一侧底面。

3.根据权利要求2所述的一种应用溜槽式结构的固废色选机，其特征在于：所述引导筛选单元(2)还包括挡条(204)以及除杂盒(205)，所述挡条(204)固定设置在引导托板(202)一端底面，所述除杂盒(205)固定嵌设在下料框(201)底部坡面外壁上并位于引导托板(202)正下方。

4.根据权利要求2所述的一种应用溜槽式结构的固废色选机，其特征在于：所述挡料单元(3)包括支撑框条(301)以及上位挡板(302)，所述支撑框条(301)共设有两组并等距间隔固定在下料框(201)顶部坡面外壁上，所述上位挡板(302)固定设置在其中一组支撑框条(301)顶面内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种应用溜槽式结构的固废色选机，其特征在于：所述挡料单元(3)还包括下位挡板(303)，所述下位挡板(303)固定设置在另一组支撑框条(301)底面内壁上并位于上位挡板(302)下方，所述下位挡板(303)顶面等距开设有若干分散通槽(304)。

6.根据权利要求2所述的一种应用溜槽式结构的固废色选机，其特征在于：所述下料框(201)顶端固定设置有进料斗(4)，并引导托板(202)活动延伸至进料斗(4)内部。

7.根据权利要求2所述的一种应用溜槽式结构的固废色选机，其特征在于：所述下料框(201)顶部坡面外壁上固定嵌设有吸尘风机(5)，所述吸尘风机(5)的进风端通过引导管与下料框(201)内部空间相导通。

说明书：一种应用溜槽式结构的固废色选机技术领域[0001] 本实用新型涉及色选机技术领域，特别涉及一种应用溜槽式结构的固废色选机。背景技术[0002] 色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，在固体物料除杂处理的过程中也常常运用到色选机，在色选机中会使用到溜槽，现有的色选机溜槽功能较为单一，只能起到运输物料的作用，无法对输送的物料进行筛分，并且现有的色选机溜槽在对大米进行运输时，无法对飞扬的米粉等粉尘进行处理，对环境带造成一定的污染，不利于后续的环境清理。[0003] 公开(公告)号为CN215964940U，公开了一种用于大米色选机的溜槽，包括溜槽，所述溜槽的两侧均为开口结构，所述溜槽的一侧固定安装有进料斗，溜槽的顶部固定安装有吸尘箱，所述溜槽的底部固定安装有筛分箱，所述吸尘箱顶部的一侧固定安装有风机，所述吸尘箱的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱位于所述风机的一侧，本实用新型通过设置的筛分孔，可在大米滑落的过程中，将大米中含有的碎米进行筛分，从而提高大米整体的质量，并且碎米将通过出料口排出，便于集中收集，在对大米通过溜槽运输时，可启动风机，风机可将大米滑落时产生的粉尘吸入收集箱的内部，从而避免粉尘对环境造成污染，通过设置的收集盒可将粉尘进行集中处理，便于后续的打扫工作的特点。[0004] 上述方案虽然增加了溜槽筛分除杂和除尘的功能，但是溜槽整体是固定安装在筛分箱和吸尘箱之间的，溜槽振动筛选的运动过程受限，且振动电机安装在筛分箱外部其间接传递到溜槽的振动作用一般，筛分除杂力度一般，而随转轴转动的减速板只能对物料进行阻隔难以使其分散运动，物料整体堆积会造成筛选除杂效果局限片面，为此，我们提出一种应用溜槽式结构的固废色选机。实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种应用溜槽式结构的固废色选机，通过设置的引导筛选单元，解决了溜槽振动筛选的运动过程受限，且振动电机安装在筛分箱外部其间接传递到溜槽的振动作用一般，筛分除杂力度一般的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种应用溜槽式结构的固废色选机，包括承载单元和挡料单元，还包括：[0007] 引导筛选单元，用于承载单元上物料进行引导下料和除杂操作的引导筛选单元固定安装在承载单元上。[0008] 所述引导筛选单元包括下料框、引导托板以及振动电机，所述下料框固定设置在承载单元顶面，所述引导托板活动设置在下料框内部并贴近于下料框底部坡面内壁，所述振动电机固定设置在下料框底面外壁上且其输出端活动贯穿下料框并与引导托板底面中心处连接，并引导托板坡面上等距开设有筛选孔，下料框呈倾斜设置。[0009] 优选地，所述承载单元包括光学分辨箱、支脚以及分选盒，所述支脚固定设置在光学分辨箱底面边角处，所述分选盒固定安装在光学分辨箱一侧底面，光学分辨箱内部设置有光源、传感器、信号处理机以及喷阀等部件。[0010] 优选地，所述引导筛选单元还包括挡条以及除杂盒，所述挡条固定设置在引导托板一端底面，所述除杂盒固定嵌设在下料框底部坡面外壁上并位于引导托板正下方，除杂盒呈倾斜设置。[0011] 优选地，所述挡料单元包括支撑框条以及上位挡板，所述支撑框条共设有两组并等距间隔固定在下料框顶部坡面外壁上，所述上位挡板固定设置在其中一组支撑框条顶面内壁上。[0012] 优选地，所述挡料单元还包括下位挡板，所述下位挡板固定设置在另一组支撑框条底面内壁上并位于上位挡板下方，所述下位挡板顶面等距开设有若干分散通槽，上位挡板以及下位挡板均呈倾斜设置且二者的倾斜方向相反。[0013] 优选地，所述下料框顶端固定设置有进料斗，并引导托板活动延伸至进料斗内部。[0014] 优选地，所述下料框顶部坡面外壁上固定嵌设有吸尘风机，所述吸尘风机的进风端通过引导管与下料框内部空间相导通。[0015] 与现有技术相比，本实用新型一种应用溜槽式结构的固废色选机，具有如下有益效果：[0016] 1.本实用新型中，通过设置引导筛选单元，在倾斜设置的下料框作为物料滑落腔室的基础上，贴近于下料框底部坡面内壁的引导托板配合下料框形成溜槽结构整体配合物料滑落的同时可以对下落的物料进行底部承托，固定设置在下料框底面外壁上的振动电机可以利用其输出端直接对引导托板进行振动作用，引导托板顶部缺乏阻碍可以充分振动作用，存在于物料中的杂质可以借助筛选孔落入引导托板下方并被挡条拦截，倾斜设置的除杂盒最终可以引导挡条拦下的杂质废物单独排离下料框进行集中收集，设备保证了振动筛分除杂的力度。[0017] 2.本实用新型中，通过设置挡料单元，等距间隔固定在下料框顶部坡面外壁上的两组支撑框条可以配合多个上位挡板和多个下位挡板进行交错固定放置，物料投放进入下料框内部后，最上方的上位挡板可以初步限制物料排导空间，一部分物料被暂时阻碍可以随引导挡条充分振动筛选，另一部分物料先行滑落到下位挡板上后，等距开设的若干分散通槽可以对物料进行打散，物料分散落入下一个上位挡板上方可以进一步被阻碍降低速度，在下落到下一区域的引导挡条顶面，分散的物料可以继续进行振动筛选，物料能够分散批次下落并延长在引导挡条上的筛选除杂时间，设备筛选除杂效果更加全面充分。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1为本实用新型一种应用溜槽式结构的固废色选机的整体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型一种应用溜槽式结构的固废色选机的俯视结构示意图；[0021] 图3为本实用新型图2中A?A处剖处视结构示意图；[0022] 图4为本实用新型图3中B处局部结构放大示意图；[0023] 图5为本实用新型一种应用溜槽式结构的固废色选机的正视结构示意图。[0024] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0025] 1、承载单元；101、光学分辨箱；102、支脚；103、分选盒；[0026] 2、引导筛选单元；201、下料框；202、引导托板；203、振动电机；204、挡条；205、除杂盒；[0027] 3、挡料单元；301、支撑框条；302、上位挡板；303、下位挡板；304、分散通槽；[0028] 4、进料斗；[0029] 5、吸尘风机。具体实施方式[0030] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0033] 实施例一[0034] 如图1、图3、图4以及图5所示，一种应用溜槽式结构的固废色选机，包括承载单元1和挡料单元3，还包括：[0035] 引导筛选单元2，用于承载单元1上物料进行引导下料和除杂操作的引导筛选单元2固定安装在承载单元1上。

[0036] 引导筛选单元2包括下料框201、引导托板202以及振动电机203，下料框201固定设置在承载单元1顶面，引导托板202活动设置在下料框201内部并贴近于下料框201底部坡面内壁，振动电机203固定设置在下料框201底面外壁上且其输出端活动贯穿下料框201并与引导托板202底面中心处连接，并引导托板202坡面上等距开设有筛选孔。[0037] 承载单元1包括光学分辨箱101、支脚102以及分选盒103，支脚102固定设置在光学分辨箱101底面边角处，分选盒103固定安装在光学分辨箱101一侧底面。[0038] 引导筛选单元2还包括挡条204以及除杂盒205，挡条204固定设置在引导托板202一端底面，除杂盒205固定嵌设在下料框201底部坡面外壁上并位于引导托板202正下方。[0039] 通过引导筛选单元2使得设备保证了振动筛分除杂的力度。[0040] 实施例二[0041] 如图1、图2以及图3所示，一种应用溜槽式结构的固废色选机，包括承载单元1和挡料单元3，还包括：[0042] 引导筛选单元2，用于承载单元1上物料进行引导下料和除杂操作的引导筛选单元2固定安装在承载单元1上。

[0043] 引导筛选单元2包括下料框201、引导托板202以及振动电机203，下料框201固定设置在承载单元1顶面，引导托板202活动设置在下料框201内部并贴近于下料框201底部坡面内壁，振动电机203固定设置在下料框201底面外壁上且其输出端活动贯穿下料框201并与引导托板202底面中心处连接，并引导托板202坡面上等距开设有筛选孔。[0044] 挡料单元3包括支撑框条301以及上位挡板302，支撑框条301共设有两组并等距间隔固定在下料框201顶部坡面外壁上，上位挡板302固定设置在其中一组支撑框条301顶面内壁上。[0045] 挡料单元3还包括下位挡板303，下位挡板303固定设置在另一组支撑框条301底面内壁上并位于上位挡板302下方，下位挡板303顶面等距开设有若干分散通槽304。[0046] 下料框201顶端固定设置有进料斗4，并引导托板202活动延伸至进料斗4内部。[0047] 下料框201顶部坡面外壁上固定嵌设有吸尘风机5，吸尘风机5的进风端通过引导管与下料框201内部空间相导通。[0048] 通过挡料单元3使得设备筛选除杂效果更加全面充分。[0049] 下面为本实用新型的工作原理：[0050] 引导托板202配合下料框201形成溜槽结构整体配合物料滑落的同时对下落的物料进行底部承托，固定设置在下料框201底面外壁上的振动电机203利用其输出端直接对引导托板202进行振动作用，引导托板202顶部缺乏阻碍充分振动作用，存在于物料中的杂质借助筛选孔落入引导托板202下方并被挡条204拦截，倾斜设置的除杂盒205最终引导挡条204拦下的杂质废物单独排离下料框201进行集中收集，物料投放进入下料框201内部后，最上方的上位挡板302初步限制物料排导空间，一部分物料被暂时阻碍随引导挡条204充分振动筛选，另一部分物料先行滑落到下位挡板303上后，等距开设的若干分散通槽304对物料进行打散，物料分散落入下一个上位挡板302上方进一步被阻碍降低速度，在下落到下一区域的引导挡条204顶面，分散的物料继续进行振动筛选，物料能够分散批次下落并延长在引导挡条204上的筛选除杂时间。

[0051] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。