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本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种超微粉碎机及耐磨板，超微粉碎机包括筒体、出料斗、支架和粉碎组件，出料斗和筒体连通，支架和筒体固定连接，粉碎组件包括多个内衬板、旋转机构和多个粉碎部，多个内衬板分别与筒体固定连接，内衬板具有多个齿牙，旋转机构设置在筒体上，粉碎部包括平移件和锤头；使用时，根据需要将物料粉碎成的规格，控制平移件驱动锤头移动，调节锤头与齿牙之间的间距，而后将物料加入筒体内，旋转机构驱动多个平移件和多个锤头旋转，使得物料在齿牙和锤头之间被碾碎，粉碎后的物料从出料斗排出筒体，从而能够根据需要将物料粉碎成不同规格。
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本实用新型公开了一种自动粉碎机外壳以及自动粉碎机；外壳具有粉碎室、吸粉通道、吸粉口、风机室、出料口；外壳整体安装在机架上，吸料管与通过管道与粉碎室连通，外壳上端的出料口通过出料管与旋风出料装置连通，风轮对应于风机室内腔中。组装后，外壳将粉碎机的风机、转子包含在内，起到一定防护作用；整体结构简单，易于组装操作和实施；本机内部空间大，相比传统机架来讲，整体更稳固，结构更紧凑、更安全、更美观、防护性能更好。
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本申请涉及一种筛网以及直线振动筛装置，属于筛分设备技术领域，包括筛分网主体，所述筛分网主体包括边框和设置在边框上的筛网，所述边框上设置有用于对物料进行阻挡以使得筛分网主体振动时带动物料越过的阻挡件。本申请具有提高物料的筛分效果的优点。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种可无极调节筛板角度的振动筛，包括振动筛，振动筛的前端铰接于固定的支撑前座并在纵向上发生偏转，振动筛的后端连接支撑后座，且支撑后座连接伸缩组件与底部平台配合以实现振动筛的倾斜角度调节，伸缩组件上设置有与底部平台固定连接的铰接座。通过将振动筛的前端进行铰接并在纵向上发生偏转，以及对振动筛后端的升降支撑调节，从而实现振动筛的角度调节，如此可提高振动筛的安装适应性，便于在多种环境下进行振动筛的安装和角度调节。
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本实用新型公开了一种超微粉碎机用降尘装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括投料口和排料口，所述投料口位于粉碎机本体的顶部，所述排料口位于粉碎机本体的底部，所述投料口上固定连接有输料箱，所述输料箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，所述输料箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至空腔的内部并与转轴的一端固定连接，所述输料箱的顶部开设有进料口，所述输料箱的底部开设有出料口，所述进料口与出料口均与空腔连通。本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，结构简单，具有很好的降尘效果，同时可有效避免物料的浪费，有利于超微粉碎机的使用。
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本实用新型公布了一种无尘无袋高效粉碎机，包括原动力轮、盛料斗、出料斗、粉碎室以及粉碎室内的粉碎装置，其特征是：在盛料斗与粉碎室之间增设一回风箱，并通过回流管将回风箱与出料斗连通，出料斗的出口部通过调节装置调节出口的大小。所述的调节装置结构为：在出料斗出口处通过合页铰接一盖板，所述盖板包括横板与左右两端的侧板，横板与侧板将出料斗口部的侧面及顶面包裹，只留有端口部，侧板上设有锁紧螺钉，盖板调节好出料口的大小后通过锁紧螺钉锁紧，保持出料斗口部的大小。所述的回流管为两根，对称分布在进料斗的两侧，避免对原作物进料造成影响，回流管底部与出料斗腔内连通，其顶部通过通孔与回风箱连通。
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本实用新型提供了一种核桃蛋白粉生产用原料磨粉机构，包括主体组件、驱动组件和支撑组件，所述主体组件包括第一壳体，所述第一壳体的上表面连通有第一进料管，所述第一壳体的内侧底壁焊接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的内侧壁分别焊接有板体和过滤网，所述箱体的内侧壁连通有第二进料管，所述第二进料管的一端连通于泵体的进料端；在对核桃蛋白粉原料磨粉后，启动泵体，通过第二进料管将箱体中的未达标准的原料，再次输送到第一壳体中进行粉碎，从而提升对核桃蛋白粉原料磨粉的磨粉效率，同时通过设置的板体、过滤网和挡板的搭配使用，将未达到标准的原料分离，从而进一步提升的对核桃蛋白粉原料磨粉效率。
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本实用新型提供了一种超微粉碎机多层锤头组，涉及超微粉碎技术领域。该超微粉碎机多层锤头组包括多个上下逐层固定的锤头组，每个所述锤头组均包括锤体（4）以及安装在锤体（4）上的多个锤头（5）；所述锤体（4）上的多个锤头（5）相互呈交错排列；所述锤体（4）上开设有多个螺栓孔（6）和螺丝孔（7）。本实用新型通过将单个锤头多层化，增加了锤面的面积，增大齿圈的有效面积，使得产能更高，多层锤头组的设置以及将不同层锤头间呈交错组合安装，提高单个锤头的工作效率，提高产能和粉碎细度，通过螺栓孔（6）和螺丝孔（7）依次安装多层锤头组，方便根据需要增减锤头组以及维修时更换损坏的锤头组。
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本实用新型公开了一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，包括底板，所述底板上架设有外筒，所述外筒的底部中心开设有出料口，所述外筒内可传动设置有粗磨桶，所述粗磨桶对称的贯通设置有多个粗筛孔，所述粗磨桶内放置有多个第一钢球，所述外筒与所述粗磨桶之间还可转动设置有细磨筒，所述细磨筒对称的贯通设置有多个细筛孔，所述细磨筒与所述粗磨桶滑动连接，且所述粗磨桶与所述细磨筒之间形成细磨腔室，所述细磨腔室内放置有多个第二钢球。本实用新型，将电熔氧化铬粉末的大小分筛开来逐级进行研磨，使得电熔氧化铬粉末研磨到指定大小时能够及时排出停止研磨，具有保障研磨均匀性、提升研磨质量的有益效果。
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本实用新型公开了一种气流涡旋磨粉机，包括磨粉机主体，所述磨粉机主体的下端外表面固定安装有底座，所述底座的前端外表面固定安装有进风机构，所述底座的下端外表面固定安装有减速机，所述减速机的一侧外表面固定安装有一号电机，所述磨粉机主体的两侧外表面均固定安装有马达，所述磨粉机主体的两侧内表面均设置有磨辊装置，所述磨粉机主体的一侧外表面固定连接有安装板，所述安装板的上端外表面固定连接有支撑杆。本实用新型所述的一种气流涡旋磨粉机，设有预粉碎机构，能够对一些较大颗粒的物料进行预粉碎，可以提高磨粉机后期磨粉的质量，使物料碾压的更加细腻，提高磨粉的效率，有利于人们使用，带来更好的使用前景。
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一种湿法球磨机甩料出料机构，其特征在于：将传动球磨筒体外侧人孔增加另一功能，可同时用作甩料孔，利用筒体转动产生的离心力将料浆甩出，甩料孔内设置出料器，出料器包括固定框，固定框底面与球磨筒体侧壁相抵，固定框顶端设置有过滤网，过滤网上方设置有检修盖。
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本实用新型涉及立式陶瓷粉碎机技术领域，尤其为一种立式陶瓷粉碎机，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有立式陶瓷粉碎机主体，所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面右侧靠近顶部的位置设有安装座，所述安装座远离立式陶瓷粉碎机主体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部中心处设置有从动件，所述从动件的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀分布有搅拌叶片，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部左侧设置有进料端，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部后端设置有净化装置,所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面左侧靠近顶部的位置设有自动关闭装置，能够自动抽取并过滤扬尘以及净化工作环境。
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本发明涉及辊式振动筛、筛分组件以及振动筛分辊，属于筛分设备领域。辊式振动筛包括筛分组件，筛分组件包括振动筛分辊，振动筛分辊包括振动筛分轴和位于振动筛分轴两端的安装轴，振动筛分轴上设置有多个环形的筛分槽，筛分槽的任意一个横断面上，其槽底具有沿周向依次分布的第一浅点、第一深点、第二浅点和第二深点，从第一浅点到第一深点，筛分槽的深度递增，从第一深点到第二浅点，筛分槽的深度递减，从第二浅点到第二深点，筛分槽的深度递增，从第二深点到第一浅点，筛分槽的深度递减。当需要调节筛孔宽度时，可以转动其中一根振动筛分辊即可，可以实现快速、方便地调节所有筛孔宽度，筛孔大小调节更加方便。
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本实用新型公开了一种便于排料的磨粉机，包括磨粉机本体、支撑块和出料管，所述磨粉机本体底部的四角与支撑块的顶部固定连接。本实用新型通过设置控制箱启动连通集中组件，使连通集中组件对物料进行集中收集，解决了现有的磨粉机在使用中，虽然提高了磨粉机的实用性，但磨粉机在使用中通过管道将物料进行排出时，物料在被排出时易受磨粉机输出风力的影响，易导致物料出现不便于收集四处飞溅的情况，而磨粉机输出的风力随物料进入到使用者的收集容器后，还易出现容器过于膨胀，导致物料随风力出现飞溅的情况，影响磨粉机物料的排料效率，因此磨粉机在使用中排出的物料不便于进行收集，降低了磨粉机使用效果的问题。
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本发明提供一种便于调节的高效防尘式粉碎机系统，包括底座、主机箱、主搅拌腔体、入料腔体及出料腔体；入料腔体的顶部设有入料口，入料口中设有入料防灰挡板部件，入料腔体底部接有下料管，下料管的侧端面上设有上气泵部件和上滤灰腔体，上气泵部件的进气端与设置在入料腔体底部的上吸尘口连通，上气泵部件的出气端与上滤灰腔体连通，入料腔体内部设置有两个上转轴，上转轴上均设有三个入料导片；通过设置入料腔体和出料腔体，并在入料腔体和出料腔体上设置入料口、入料防灰挡板部件等可以在加料和出料的时候进行很好的防灰处理，同时通过设置下料管、主支撑柱等可以沿环形滑槽的轨迹转动入料腔体，从而实现对加料位置的调剂，以适应不同的使用场景。
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本发明涉及振动筛及其筛板组件，筛板组件，包括由进料端板、出料端板和两侧板围成的矩形边框以及设置在边框内的筛板，筛板上设置有筛孔，筛板包括多个板体，每个板体的两侧边缘设置有多个半筛孔，侧板的内侧壁设置有滑槽，滑槽的两端设置有弹簧，每个板体的两端与滑槽滑动配合，且相邻两板体的半筛孔围成筛孔，位于进料端和出料端的板体与弹簧相接触；物料堵塞筛孔后，上层物料下落时对筛孔中的物料产生冲击力，使得筛孔中的物料挤压筛孔内壁，挤压力促使弹簧压缩，同时筛板沿着滑槽滑动，筛孔打开，使得筛孔中的物料通过筛孔。本发明具有自动疏通筛孔的功能，无需停机，也无需人工干涉，有利于提高持续运行的能力。
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本实用新型公开了一种便于排料的高效振动筛，包括：机体，其顶部设有进料斗，底部设有出料口；所述机体内部自上而下安装有筛孔直径依次减小的多个筛板，所述筛板边沿与所述机体内壁间通过缓冲单元连接，所述筛板底面安装有振动器；任一所述筛板上方设有可转动的横轴，多个所述横轴的一端穿出所述机体共同连接驱动机构；所述横轴中部通过传动机构连接有竖杆，所述竖杆与所述筛板同轴设置；所述竖杆底端固定有底面设有刷毛的横板；所述筛板表面开有卸料口，所述卸料口表面具有电磁阀；所述卸料口下部连接有卸料仓，所述卸料仓下部倾斜向外穿出所述机体。本实用新型提供一种便于排料的高效振动筛，筛分效果好且便于排料，避免筛板堵塞。
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本实用新型公开了种稳定可靠的轴偏心振动筛，包括箱体、伺服电机、偏心轮和支撑架,所述箱体顶端的一侧固定设置有入料口，所述箱体内部的一侧设置有第三筛板，所述第三筛板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定设置有螺槽。本实用新型过在箱体的内部活动连接有第一筛板、第二筛板、第三筛板，同时在箱体内部的两侧固定连接有限位块，同时在限位块上设置有多个螺孔，通过第三筛板两侧的固定块滑入限位块的内部，同时螺孔与固定块通过螺栓进行固定，可以将第三筛板固定在箱体内部，同时需要进行更换时，通过螺栓取消螺孔与固定块的固定，同时将第三筛板两侧的固定块从限位块中抽出，可以完成去第三筛板取下更换。
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本发明公开了一种脉冲负压钻井振动筛，属于石油钻井固相控制技术领域，其包括：底座、筛分装置、负压装置、脉冲配送器以及排液装置；筛分装置包括沿其出口至入口的方向依次设置的第一筛网、第二筛网、第三筛网，第一筛网和第二筛网的底部分别连通有第一真空盘和第二真空盘；负压装置设置在底座上，脉冲配送器分别与负压装置、第一真空盘和第二真空盘连通，在工作时，脉冲配送器对第一真空盘和第二真空盘形成脉冲的负压；排液装置分别与第一真空盘和第二真空盘连通。本发明通过脉冲配送器使第一真空盘和第二真空盘的内部交替产生负压，减少临界颗粒的筛堵，提高钻井液的回收效率，同时还能充分发挥负压装置的工作能力，实现筛网下的高峰值负压。
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本申请提供了一种用于硅片分选机的分选装置，属于硅片分选装置领域，该一种用于硅片分选机的分选装置，包括输送机构和分选机构，所述输送机构包括说第一输送机、支架、电动推杆和第二输送机，所述支架固定在所述输送机一侧，所述分选机本体设置在所述第一输送机和所述第二输送机之间，所述转动杆转动连接在所述分选机本体一侧，所述支撑杆设有若干组，若干组所述支撑杆间隔固定在所述分选台四周，所述支撑杆与所述第一输送机在同一水平面上，所述电机固定在所述分选机本体一侧，所述电机与所述转动杆传动连接，该一种用于硅片分选机的分选装置免去了机械臂从输料台和扫描台上取料下料的步骤，分选效率高。
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本实用新型公开了一种PE填充母料加工用振动筛，应用在PE填充母料加工领域，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗；本实用新型通过按压按压头，按压头移动带动按压杆移动，按压杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与固定杆的内壁脱离卡接，然后将筛网取下更换，将更换的筛网放入固定框中，按压杆在第一弹簧的作用下带动卡接杆与固定杆卡接，将筛网固定的方式，能够达到便于更换筛网的目的，减少了工作量，提高了工作效率，本实用新型通过吸风机将灰尘从箱体中吸入连接管中，在从连接杆进入处理箱，灰尘经过过滤网过滤，在经过过滤棉处，将灰尘处理的方式，能够达到除尘的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
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本实用新型公开了一种振动筛筛网紧固装置，包括紧固螺栓、涨套以及紧固螺母；所述涨套为一个轴向开口的圆筒套，所述涨套套设在所述紧固螺栓上，所述紧固螺栓的头部位于所述涨套的外部，且所述紧固螺栓的头部与涨套的一端相抵接；所述紧固螺栓的杆部延伸至所述涨套的外部，所述紧固螺栓延伸至涨套外部的一端与所述紧固螺母螺纹配合；所述涨套靠近紧固螺母的一端端面上开设有圆锥槽，且所述圆锥槽靠近紧固螺母的开口处孔径大于紧固螺母的外径。本申请具有一定程度上减少紧固螺栓发生松动的情况。
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本实用新型公开的是可防止卡料的振动筛，包括倾斜设置的振动槽和位于振动槽底部的振动器，振动器使振动槽从其低端一侧向高端一侧振动，所述振动槽较高的一端的底板上沿其宽度方向间隔设置有多个筛孔，所述筛孔为沿振动槽长度方向延伸的锥形孔，且锥形孔靠近振动槽较高端的一端比另一端宽。本实用新型利用大豆完整粒与非完整粒在自重及外部振动作用下在斜面上运行速度不同的特点，实现球状粮食完整粒与非完整粒及杂质的筛分，提高了大豆的筛分效率和筛分质量；同时因为大豆在振动过程中是从锥形孔较小的一端向较大的一端运动，即使有部分颗粒刚开始卡在锥形孔较小端，也会在后续振动中移动到较大端然后掉落，不会出现卡在筛孔上的问题。
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本实用新型公开了一种物料输送带，涉及输送带技术领域，包括底板和输送组件；底板：上侧面上安装有PLC控制器，所述底板上侧面的右端安装有振动上料盘，所述底板上侧面的中部安装有光学检测仪，所述底板上侧面左端的后侧安装有机器手；输送组件：包含安装架、齿柱、齿带和第一电机，所述底板上侧面的中部固定有安装架，所述光学检测仪位于安装架的上方，所述安装架的内部转动连接有三个相对应的齿柱，三个齿柱通过齿带相连，所述安装架的前侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在左侧的齿柱的前端面上，所述安装架内部的下端安装有复位组件，能够自动进行清扫，并且能够非常方便的对松紧度进行调整。
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本实用新型公开了一种输送带自动张紧装置，涉及输送带张紧技术领域，包括对称设置于输送带两侧的张紧单元，各张紧单元均包括固定设置于机架上的张紧固定部、固定设置于机架上并沿输送带输送方向延伸的滑轨、滑动连接于滑轨上的张紧活动部以及设置于张紧固定部和张紧活动部之间的弹性件，弹性件弹力作用下能够使张紧活动部向远离张紧固定部的方向运动，张紧活动部包括轴承座，用于传送输送带的传动辊转动连接于轴承座上。本实用新型提供的输送带自动张紧装置能够对输送带进行自动张紧。
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本实用新型涉及一种便于安装的硅矿输送带，包括输送架、四个安装块、驱动组件、输送组件和卡接组件，驱动组件设置在输送架的底部，输送组件设置在输送架的内侧，卡接组件均设置在输送架内壁的内部；卡接组件包括滑槽和L形板，滑槽均开设在输送架内壁的内部，L形板均滑动连接在滑槽的内部。本实用新型的有益效果在于，本实用新型中，通过启动驱动组件，带动输送组件进行转动，从而实现输送带对硅矿进行运输的效果，防止人工进行搬运，加快运输的效率，通过设置卡接组件，从而对卡接组件中的安装块进行快速地安装与拆卸，进一步对辊轮上的硅矿输送带进行快速地安装与拆卸，提高安装与拆卸的效率，增大设备的实用性，有利于实际的应用与操作。
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本实用新型公开了一种带有纠偏功能的输送带，涉及输送带纠偏技术领域，包括工作台，所述工作台上端一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿开设有一号凹槽，所述一号凹槽的外侧壁卡接连接有清洁板，所述清洁板的上端固定连接有清洁毛刷，所述清洁板的一侧固定连接有废物收集箱，两个所述固定板之间传动连接有输送带组件。本实用新型通过清洁毛刷与废物收集箱的设置，清洁板的上端固定连接有清洁毛刷，当输送带组件转动时，清洁毛刷将输送带组件上的碎烟草刷下来，将碎烟草刷到废物收集箱中，从而避免了履带将碎烟草带入输送带组件内部，导致输送机不能正常工作，使得传送带无法正常运行。
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本实用新型公开了一种输送带自排料滚筒结构，包括转轴与滚筒本体，滚筒本体安装在转轴上；滚筒本体呈中间低，两端高的腰鼓形；滚筒本体包括端板、连接板、封板与若干圆钢；端板安装在转轴的两端，且两端端板上均开设有排料孔；连接板安装在转轴上位于两端板之间；封板呈中空圆台形，封板套设在转轴上，且大端与端板连接，小端与连接板连接；若干圆钢一端与端板的外圆周连接，另一端与连接板的外圆周连接，若干圆钢圆周均匀分布，两圆钢构成进料槽。各部分结构共同作用消除滚筒与输送带之间夹料现象，具有防止输送带跑偏的作用，提高生产效率。
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本实用新型提供一种具有防护功能的输送带，涉及工业自动化技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部开设有输送槽，所述输送槽的前后两侧内壁之间靠近两侧边缘处均转动连接有输送滚筒，两个所述输送滚筒的外表面靠近两侧边缘处均开设有限位槽，本实用新型，通过在输送带的侧边设置挡带，使得可以防止物料从输送带侧边洒落，并且在输送带底部设置卡带，和在输送滚筒上开设限位槽，从而使得可以在卡带和限位槽的配合下，防止输送带与输送滚筒之间产生轴向窜动，解决了现有的输送带在输送时很容易与输送滚筒之间产生轴向传动，导致输送带上输送的物品晃动，并且输送带的侧边没有限位设施，导致输送带上的物品很容易从侧边洒落的问题。
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本实用新型公开了一种输送带用张力调节机构，包括输送带主体，输送带主体内部的一端转动连接有从动辊，从动辊的两端均固定连接有转动轴，转动轴的外侧对称转动连接有滑块，输送带主体的外侧设有机架，机架的内部开设有方槽，方槽内部与滑块滑动连接，滑块的外侧固定连接有一号固定板，一号固定板的底部固定连接有三号固定板，机架的底部固定连接有二号固定板，二号固定板外侧对称固定连接有限位滑杆，限位滑杆的一端与三号固定板滑动连接，本实用新型目的是能够同时调节移动距离，操作简便，结构合理，防止调节角度时发生偏差，影响输送带的运作，能够知道输送带张力的大小，防止输送带张力过高。
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